50kg多功能流化床沸騰干燥底噴包衣機

制粒產(chǎn)量每批40-50kg,包衣產(chǎn)量每批約30kg。可混合、頂噴制粒，也能完成10-100目顆粒的沸騰干燥和底噴包衣。顆粒干燥失重：0.3%-2.0%，堆密度0.25-0.6g/cm3，干燥過程中要求不結(jié)塊，保證顆粒包衣均勻。

投料量從投料、制粒、烘干到出料不得超過1.5小時完成，顆粒的包衣時間在1小時左右，收率高于99%。
性能穩(wěn)定可靠，操作簡便有效。
流化床的主要部件設(shè)置要求：主機含底缸、頂噴移動料倉、底噴移動料倉、擴散室、過濾室；底缸、移動料倉與擴散室之間采用硅橡膠膨脹密封圈，并具備壓縮空氣檢測功能，保障密封可靠。確保組件能進行40-50kg/批 物料的混合、頂噴制粒、沸騰干燥和30kg/批 物料的底噴包衣。
在主機塔上配備耐高溫、高壓的鏡片用于觀測物料，視鏡設(shè)計形式應(yīng)便于觀察且易于清除粘粉。
1、在沸騰室上面有一個沿筒體切線方向的進料口用于引風(fēng)負壓吸入原料； 
2、過濾室（機械升降式抖袋，要求抖袋鋼絲不易損壞、無銹斑）
3、防靜電過濾袋（130目的粉損耗在0.5%以內(nèi)）；由PLC控制氣缸抖袋；過濾袋與筒體間要求氣囊密封或其它形式的密封，確保不漏氣。
4、主機間密封必須采用硅橡膠條密封，遇熱和清洗后膠質(zhì)無脫落及腐蝕。
流化床進風(fēng)系統(tǒng)的主要部件設(shè)置要求：進風(fēng)系統(tǒng)、空氣過濾系統(tǒng)、主加熱系統(tǒng)、熱風(fēng)輸出系統(tǒng)等材質(zhì)為304。應(yīng)設(shè)置進風(fēng)止回閥（氣動比例調(diào)節(jié)），并配備簡易的表冷除濕裝置；進風(fēng)初效過濾器G4型號；中效過濾器F8；蒸汽加熱器（法蘭式氣動比例控制閥，可方便拆卸維修，304材質(zhì)）；高效過濾器H13設(shè)置在加熱器后；進風(fēng)高效過濾器應(yīng)能耐高溫，并有材質(zhì)證明。所有過濾器前后帶壓差顯示，高效過濾器均采用快裝抽屜式方便更換。
流化床進風(fēng)筒材質(zhì)選用304不銹鋼；采用（圓形）風(fēng)筒，易拆卸，且圓滑無銳利棱角，易清潔，進風(fēng)、排風(fēng)筒道上設(shè)置防倒流裝置，排風(fēng)筒道上設(shè)置帶密封蝶閥裝置，蝶閥開度比例調(diào)節(jié)。
用于捕粉的濾袋應(yīng)能耐受高溫、防靜電、耐乙醇腐蝕、透氣性好，易于抖落粘粉，易于清洗。抖袋氣缸要求防旋轉(zhuǎn)氣缸。
要求有合適的密閉取樣口，可以在生產(chǎn)開始時、生產(chǎn)過程中以及生產(chǎn)結(jié)束前進行取樣。 
氣流孔板分布均勻，易清洗。原料容器網(wǎng)設(shè)計便于拆卸、安裝,有防鋼絲脫落措施，拆卸（安裝）及清洗方便。
流化床的排風(fēng)系統(tǒng)的主要部件設(shè)置要求：排風(fēng)管；排風(fēng)止回（氣動比例調(diào)節(jié)）；配有消音器，其噪音控制在75dB
流化床排風(fēng)風(fēng)管材質(zhì)（排風(fēng)過濾器前）選用304不銹鋼；采用圓風(fēng)筒、快開連接形式，且圓滑無銳利棱角，易清潔。排風(fēng)管道上設(shè)置防倒流裝置。在進、排風(fēng)系統(tǒng)的入口處應(yīng)有防蟲措施
預(yù)留高效過濾器密封性的DOP檢測取樣口，日常使用中取樣口密封完好。
高效過濾器安裝完畢后須作完整性測試，并由供方出具合格報告。
使用蒸汽作為加熱介質(zhì)，蒸汽壓力范圍0.4-0.5MPa，加熱系統(tǒng)的換熱器材質(zhì)為304不銹鋼，壓力測試符合國家標準。
要求配備冷熱風(fēng)閥，比例調(diào)節(jié)方式控制風(fēng)閥開度。
所有設(shè)備與相關(guān)廠房、地面的連接結(jié)構(gòu)設(shè)計，須確保不破壞廠房設(shè)施，易清潔，易維護保養(yǎng)。
室外至進風(fēng)處理柜的管道（供方根據(jù)房間布局確定規(guī)格、數(shù)量）提供尺寸及規(guī)格。
采用脈沖反吹除塵器，裝于引風(fēng)機前端。
零配件盡量采用標準尺寸，便于后續(xù)維修工作。
設(shè)備配溫度計、壓力表，電氣產(chǎn)品必須取得3C認證。
擴散室安裝于立柱上可以旋轉(zhuǎn)，立柱螺栓固定于地面。可旋轉(zhuǎn)的擴散室方便過濾袋的安裝、拆卸。擴散室設(shè)計有視鏡與視燈方便觀察室內(nèi)狀態(tài)。
流化床的加熱系統(tǒng)與溫度自動控制系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有互鎖。
流化床的控制系統(tǒng)應(yīng)具備檢測、顯示、記錄、打印功能的主要控制參數(shù)為：原料容器與進風(fēng)之間的壓差、擴散室與出風(fēng)過濾器之間的壓差、所有進排風(fēng)過濾器的壓差、霧化空氣壓力、物料溫度、排風(fēng)溫度，進風(fēng)風(fēng)速（空氣流量）、進風(fēng)的溫度、抖袋時間和頻率、排風(fēng)終點溫度、運行時間。