IKN塑化劑高速納米膠體磨

塑化劑是在工業生產上被廣泛使用的高分子材料助劑，又稱增塑劑。凡是添加到聚合物材料中能使聚合物塑性增加的物質都稱為塑化劑。塑化劑的使用可以改善高分子材料的性能，降低生產成本，提高生產效益。 [1] 是一類重要的化工產品添加劑，作為助劑普遍應用于塑料制品、混凝土、泥灰、水泥、石膏、化妝品及清洗劑等材料中，特別是在聚氯乙烯塑料制品中，為了增加塑料的可塑性和提高塑料的強度，需要添加鄰苯二甲酸酯，其含量有時可達產品的50/。增塑劑的作用主要是減弱樹脂分子間的次價鍵，增加樹脂分子鍵的移動性，降低樹脂分子的結晶性，增加樹脂分子的可塑性，使其柔韌性增強，容易加工，可合法用于工業用途，廣泛存在于食品包裝、化妝品、醫療器材，以及環境水體中。例如保鮮膜、食品包裝、玩具等。

主要性能

塑化劑通常在結構上具有*性或部分具有*性，是高沸點、難揮發與聚合物有良好混溶性的液體或低熔點固體。塑化劑分布在大分子鏈之間，能降低分子間作用力，使聚合物粘度降低，柔韌性增強。塑化劑分為主、副增塑劑兩大類，主塑化劑的作用是與樹脂很好的相容，其滲透性小、揮發性低，可提高塑化效率。 [1]

常用的主塑化劑有鄰苯二甲酸酯類和磷酸酯類。副塑化劑又稱為輔助塑化劑，其與聚合物的相容性較差，因此需要與主塑化劑并用，以達到降低成本的作用，常用副塑化劑有脂肪族二元酸酯等耐寒型和環酯塑化劑。 [1]

塑化劑的種類不同對制品的性能影響有差異，在實際生產中*少單獨使用一種塑化劑，常幾種塑化劑混用，性能互補，達到良好的塑化效果。

IKN塑化劑高速納米膠體磨簡述：對流體物料進行精細加工的機械。它綜合了均質機、球磨機、三輥機、剪切機、攪拌機等機械的多種性能，具有優越的超微粉碎、分散ru化、均質、混合等功效。物料通過加工后，粒度達2～50微米，均質度達百分之90以上，是超微粒加工的理想設備。

IKN膠體磨是加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產生）加壓產生向下的螺旋沖擊力，透過膠體磨定、轉齒之間的間隙（間隙可調）時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被**地ru化、分散和粉碎，達到物料超細粉碎

IKN塑化劑高速納米膠體磨工作原理：

　　該機是通過不同幾何形狀的定、轉子在高速旋轉下的相對運動，當被加工物料在自重、氣壓力及離心力的作用下，通過可調整的定轉子的間隙時，受到強大的剪切力、摩擦力、撞擊力、高頻振動等復合力的作用，被**地破碎、分散ru化及混合，從而得到理想的產品。

　　粉碎室設有三道磨碎區，**為粗磨碎區，二級為細磨碎區，**為超微磨碎區，通過調整定、轉子的間隙，能**地達到所需的超微粉碎效果（也可循環加工）。

　IKN膠體磨結構特點：

　　1.主要零部件采用**不銹鋼材質，耐腐蝕、**。

　　2.主要工作部件定、轉子，采用特殊的機加工和熱處理工藝，加工精度高，使用壽命長。

　　3.定、轉子可選用不同的材料，配有研磨和剪切等不同的結構和齒型，用戶可根據需要選擇，適用性廣。

　　4.加工間隙通過調整環進行微量調整，易于控制，確保產品的加工質量。

　　5.主體座、調整環配有限位和鎖緊裝置，保證加工間隙的穩定。

　　6.配有**系統，保證加工物料的性質。

　　7.產品設計有普通進出料、管式進出料及循環加工等結構，**限度地滿足用戶的要求。

　　8.用戶可根據需要選擇普通電機或防爆電機。

　　9.整機設計有多種外包裝形式，可供用戶選擇。

　　10.主軸與電機分體設計，用戶可根據需要選擇適當的轉速。

　　11.采用標準電機。

IKN塑化劑高速納米膠體磨