電力純水設(shè)備 超純水設(shè)備

一、水在電廠的作用不同，其水質(zhì)差別很大。

在實(shí)際生產(chǎn) 中，給這些水以不同的名稱：如生水、補(bǔ)給水、凝結(jié)水、給水、 鍋爐水、疏水、冷卻水等。

(1)生水。又稱原水，是指未經(jīng)處理的天然水，如江河水、 湖水、地下水等。在火電廠中生水既可作為制取鍋爐補(bǔ)給水的水 源，又可作為冷卻水或消防水使用。

(2)補(bǔ)給水。是指生水經(jīng)過(guò)各種方法處理后，用來(lái)補(bǔ)充火電 廠中水、汽循環(huán)系統(tǒng)損失的水。補(bǔ)給水按其凈化處理方法不同， 又可分為軟化水、蒸餾水和除鹽水等。

(3)凝結(jié)水。在汽輪機(jī)做功后的蒸汽經(jīng)凝汽器冷卻成的水， 稱凝結(jié)水。

(4)給水。送往鍋爐的水稱為給水。凝汽式發(fā)電廠的給水主 要由凝結(jié)水、補(bǔ)給水和各種疏水組成。熱電廠還包括返回凝結(jié)水。

(5)鍋爐水。在鍋爐本體的蒸發(fā)系統(tǒng)內(nèi)流動(dòng)著的水，稱為鍋 爐水，簡(jiǎn)稱爐水。

(6)疏水。火電廠內(nèi)部各種蒸汽管道和用汽設(shè)備中的蒸汽凝 結(jié)成的水稱為疏水。它經(jīng)疏水器匯集到疏水箱。在火電廠中高壓疏水一般回收到除氧器，低壓疏水回收到凝汽器。

(7)返回凝結(jié)水。熱電廠向用戶供蒸汽后，回收蒸汽凝結(jié)水 稱為返回凝結(jié)水，簡(jiǎn)稱返回水。

(8)冷卻水。作為冷卻介質(zhì)的水稱為冷卻水。在火電廠中， 它主要是指通過(guò)凝汽器用以冷卻汽輪機(jī)排汽的水。

電力純水設(shè)備

二、電力行業(yè)制備超水的工藝大致分成以下幾種：

1、采用離子交換方式，其流程如下：

原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→軟水器→精密過(guò)濾器→陽(yáng)樹(shù)脂過(guò)濾床→陰樹(shù)脂過(guò)濾床→陰陽(yáng)樹(shù)脂混床→微孔過(guò)濾器→用水點(diǎn)

2、采用兩級(jí)反滲透方式，其流程如下 ：

原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→軟水器→精密過(guò)濾器→一級(jí)反滲透 →PH調(diào)節(jié)→中間水箱→二級(jí)反滲透(反滲透膜表面帶正電荷)→純化水箱→純水泵→微孔過(guò)濾器→用水點(diǎn)

3、采用EDI方式，其流程如下：

原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→軟水器→精密過(guò)濾器→一級(jí)反滲透機(jī)→中間水箱→中間水泵→EDI系統(tǒng)→微孔過(guò)濾器→用水點(diǎn)

電力純水設(shè)備

三、三種制備電力鍋爐補(bǔ)給水系統(tǒng)用超純水的工藝比較

目前制備化工行業(yè)用超純水的工藝基本上是以上三種，其余的工藝流程大都是在以上三種基本工藝流程的基礎(chǔ)上進(jìn)行不同組合搭配衍生而來(lái)。

現(xiàn)將他們的優(yōu)缺點(diǎn)分別列于下面：

1、第*種采用離子交換樹(shù)脂其優(yōu)點(diǎn)在于初投資少，占用的地方少，但缺點(diǎn)就是需要經(jīng)常進(jìn)行離子再生，耗費(fèi)大量酸堿，而且對(duì)環(huán)境有一定的破壞性。

2、第二種采用兩級(jí)反滲透設(shè)備，其特點(diǎn)為初投次比采用離子交換樹(shù)脂方式要高，但無(wú)須樹(shù)脂再生。其缺點(diǎn)在于相關(guān)膜原件需定期清洗或更換，水質(zhì)相對(duì)來(lái)說(shuō)不是太高，大都只能做到1us/cm左右。

3、第三種采用反滲透作預(yù)處理再配上電去離子(EDI)裝置，這是目前制取超純水經(jīng)濟(jì)，環(huán)保的超純水制備工藝

，不需要用酸堿進(jìn)行再生便可連續(xù)制取超純水，對(duì)環(huán)境沒(méi)什么破壞性。其缺點(diǎn)在于初投資相對(duì)以上兩種方式過(guò)于昂貴。