- 企業類型:制造商
- 新舊程度:全新
- 原產地:江蘇省蘇州昆山市中華園西路1888號
- 測試平臺:精密二維移動樣品平臺,探測器和X光管上下可動,實現三維移動。
- 探測器:SDD探測器
- 工作原理:利用x射線對金屬表面進行激發,檢測熒光強度來換算成金屬表層的厚度的儀器
- 準直器大小:φ0.1mm的小孔準直器
- 溫度要求:15℃至30℃。
- 電源:交流220V±5V 建議配置交流凈化穩壓電源
- 外觀尺寸:576(W)×495(D)×545(H) mm
應用與優勢
在現代工業和科學研究領域,材料的厚度測量是一項至關重要的任務。準確的厚度測量不僅可以確保產品質量,還能提高制造效率和降低成本。近年來,因其高精度、非接觸性和快速響應的特點,受到了越來越多專業人士的重視。

是一種用于測量薄膜或涂層厚度的儀器。其工作原理是利用X射線與材料的相互作用,通過分析材料所發出的熒光信號來確定膜層的厚度。該設備特別適用于測量金屬、合金、氧化物及其他多種薄膜材料的厚度。
工作原理
基礎原理是X射線熒光分析。儀器首先發射一束高能X射線照射待測物體。當X射線與材料相互作用時,部分原子被激發并釋放出特征熒光輻射。通過檢測這些熒光輻射,并分析其能量和強度,可以得知材料的組成以及膜層的厚度。
關鍵組件
1. X射線源:產生高能X射線的部件,通常選擇合適的波長以適應不同材料的需求。
2. 探測器:接收熒光信號并將其轉換為電信號,一般采用半導體探測器如硅漂移探測器(SDD)。
3. 信號處理單元:對探測器發出的電信號進行處理和分析,從而得出膜厚值。
4. 數據分析軟件:提供便攜式或桌面版本,幫助用戶以圖形和表格形式直觀展示測量結果。
應用場景
廣泛應用于各種行業,包括但不限于:
電子行業
在電子制造業中,負責測量電路板上的金屬涂層厚度,確保導電性良好。對于半導體器件制造中的薄膜與材料評估,同樣需要該儀器的高精度測量。
涂料與油漆
在涂裝行業,測量涂料厚度對于保證涂層的均勻性和耐久性至關重要。能夠快速檢測出涂層厚度,確保客戶要求的標準得以滿足。
金屬加工
在金屬加工領域,尤其是鍍層和表面處理過程中,X熒光射線膜厚儀可以對鍍層進行實時監控,幫助技術人員及時調整工藝參數,提升生產效率。
研究機構
許多科研單位利用X熒光技術進行材料研究,特別是在納米材料、復合材料等新型材料的應用開發中。該儀器能夠提供高分辨率的數據支持,助力科研進步。
X熒光射線膜厚儀的優勢
相比其他膜厚測量技術,如機械測量法、光學測量法等,X熒光射線膜厚儀呈現出眾多優勢。
高精度
隨著科技的不斷進步,X熒光射線膜厚儀也在不斷創新和發展。未來可能會朝以下方向發展:
多功能集成
將在膜厚測量的關鍵技術基礎上,集成更多功能,如氣體分析、材料成分分析等,提升其綜合使用價值。

總結
X熒光射線膜厚儀在測量技術領域發揮著越來越重要的角色,憑借其高精度、非接觸性、快速響應等優點,廣泛應用于電子、涂料、金屬加工以及科研等多個行業。未來,隨著科技的發展,這一儀器將不斷演進,成為材料測量領域的重要工具。無論是對于提高生產效率、保證產品質量,還是推動新材料研究,X熒光射線膜厚儀所帶來的影響不可忽視。








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