- 企業類型：制造商
- 新舊程度：全新
- 原產地：昆山
- 30kg*2g：臺面300*400mm
- 60kg*5g：臺面300*400mm
- 100kg*5g：臺面400*500mm
- 300kg*20g：臺面450*600mm
- 600kg*100g：臺面600*800mm
橡膠塑料廠按順序配料防錯電子秤打印標簽
產品說明：
配方應用功能說明：
1、 可自定義編輯保存1000組配方，編輯1000種原料名稱及原料條碼，通過PC端EXCEL格式編輯好導入；
2、 可自定義設置公司名稱綁定配方操作作業；
3、 配方稱具有管理員權限，管理員及操作員權限；
4、 原料可通過掃碼復核，調用原料信息；
5、 配方操作，具有合格后自動去皮功能；
6、 配方操作完成后具有提示界面，人員確認；
7、 公司名稱、配方、原料稱重數據可自動記錄，界面具有查詢端，同時數據可自定義選項導出。
橡膠塑料廠按順序配料防錯電子秤打印標簽
逐層稱重功能說明：
逐層稱重功能電子秤是一種高精度的稱重設備，它能夠對每一層的物品進行稱重，從而實現對整個產品的重量控制。這種電子秤的操作流程簡單明了，只需按照以下步驟操作即可。
首先，在主界面點擊新增，錄入產品信息。這些信息包括品名、批次、單重、層數、每層格數、每格個數等。這些信息是為了保證稱重的準確性和完整性，同時也方便后期的數據查詢和管理。
信息錄入結束后，返回主界面。此時，選定目標產品，按步驟依次稱重。在稱重過程中，電子秤會根據設定的重量閾值進行判斷。如果實際重量低于設定的閾值，電子秤會顯示黃燈報警，提示用戶當前層的重量不足；如果實際重量等于或高于設定的閾值，電子秤會顯示綠燈，表示當前層的稱重合格；如果實際重量超過設定的閾值，電子秤會顯示紅燈報警，提示用戶當前層的重量超標。
層稱重完成后，按系統提示進行第二層稱重，直到本次稱重完成。在這個過程中，電子秤會自動保存每次的稱重數據，用戶可以隨時查看和查詢。
【智能電子臺秤】參數規格如下：
型號 | JDFWN-B20S 30 | JDFWN-B20S 60 | JDFWN-B20S 150 | JDFWN-B20S 300 | JDFWN-B20S 600 | |
秤量 | 30kg | 60kg | 150kg | 300kg | 600kg | |
檢定分度值 | 10g | 20g | 50g | 100g | 200g | |
顯示分度值 | A | 2g | 5g | 10g | 20g | 50g |
B | 5g | 10g | 20g | 50g | 100g | |
秤盤尺寸(mm) | 300x 400 | 400x 500 | 400x 500 | 450x 600 450x 600 | 500x 600 600x 800 |
橡膠塑料廠按順序配料防錯電子秤打印標簽
橡膠塑料廠按順序配料防錯電子秤打印標簽
以下資料僅供參考：
在橡膠塑料行業，配料順序和比例是產品性能的生命線。一次投料順序錯誤或比例失調，就可能導致整釜膠料報廢，損失巨大。這款專用防錯電子秤，是您生產線上永不疲倦的“質量終結者”。
核心防錯與打印功能解讀：
【順序強制鎖定，從源頭防錯】
功能描述： 啟用“物料順序稱重”功能后，系統將強制操作員嚴格按照預設的工藝順序進行投料。前一種原料未稱重合格，無法進入下一步，徹底杜絕跳步、漏投。
解決痛點： 依賴老師傅經驗或紙質SOP，在原料種類多、小料繁雜時，極易發生順序性錯誤，且難以發現。
客戶價值： 以技術手段固化工藝，確保每一批產品的配料順序都與標準完全一致，保障基礎物性穩定。
【實時重量檢核，超差即時報警】
功能描述： 每種物料的上下限均預設于系統中。加料時，屏幕以“綠、黃、紅” 三色動態提示。僅當重量穩定在綠色合格區內，系統才確認通過。
解決痛點： 人工稱量小料時易看錯秤、計錯數，導致實際配比偏離設計，影響產品關鍵性能。
客戶價值： 精準控制每一份添加量，確保配方設計的執行，從源頭保障產品一致性。
【配料完成，標簽自動打印】
功能描述： 整批原料配料完成后，系統可自動驅動標簽打印機，打印出包含批次號、配方名、配料時間、操作員及每種原料實際投料量的憑證。
解決痛點： 人工填寫批次卡效率低、字跡可能潦草，且數據可能被篡改，追溯時可信度低。
客戶價值： 實現 “一鍋一碼，數據隨行” ，為半成品料桶提供準確的身份證明，方便下道工序核對與全程質量追溯。
橡膠塑料廠按順序配料防錯電子秤打印標簽
