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- 質保：一年
- 特點：測量精準
全塑儀表
全塑儀表是指主體結構（如外殼、測量管、連接件等）主要采用工程塑料或高分子材料制造的儀器儀表，具有耐腐蝕、輕量化、低功耗、成本低等特點，廣泛應用于化工、醫藥、食品、環保等對耐腐蝕性要求高或需避免金屬污染的場景。
全塑儀表核心材料與特性
常用塑料材質
聚丙烯（PP）：耐酸、堿、鹽溶液腐蝕，耐溫范圍 - 10℃~80℃，成本低，常用于普通腐蝕性流體測量。
聚乙烯（PE）：耐化學腐蝕性好，柔韌性高，適合低壓、低溫場景（如飲用水、污水）。
聚氯乙烯（PVC）：耐酸、堿、油類，機械強度較高，但耐溫性較差（≤60℃），需注意環保性（含氯）。
聚四氟乙烯（PTFE，俗稱 “塑料王”）：幾乎耐所有化學介質（包括王水），耐溫 - 200℃~260℃，但成本高，加工難度大。
聚苯硫醚（PPS）：耐高溫（長期使用 180℃~200℃）、耐強腐蝕，綜合性能優異，常用于高端場景。
核心優勢
耐腐蝕性強：完全避免金屬材質的生銹、腐蝕問題，適合強酸、強堿、鹽溶液等介質。
重量輕：同等規格下重量僅為金屬儀表的 1/3~1/5，安裝維護便捷。
絕緣性好：塑料為絕緣材料，適用于電磁類儀表（如電磁流量計）的絕緣內襯，避免電流泄漏。
成本低：塑料材料價格低于金屬（如不銹鋼），且加工工藝簡單（注塑成型），適合批量生產。
無金屬污染風險：在食品、醫藥、高純水處理等領域，避免金屬離子對介質的污染。
局限性
耐溫性有限：多數塑料耐溫≤100℃，高溫場景（如蒸汽）需選用特殊材質（如 PPS、PTFE）。
機械強度較低：高壓環境（如＞1.6MPa）下可能變形，需搭配金屬加強結構（如內嵌鋼襯）。
抗老化性：長期暴露在紫外線或氧化劑中可能老化，戶外使用需添加抗老化劑或做防護處理。
全塑儀表典型類型與應用場景
全塑流量計
電磁式：測量管和外殼采用 PP 或 PTFE，適用于化工污水、電鍍液、醫藥溶劑等導電腐蝕流體。
超聲波式：塑料管道內無活動部件，通過超聲波時差法測流量，適合清潔腐蝕液體（如稀酸、酒精）。
轉子式（浮子流量計）：透明塑料錐管搭配塑料浮子，直觀顯示流量，用于實驗室或小型管道。
全塑壓力表
膜片、表殼均為塑料材質，測量腐蝕性氣體或液體（如氯氣、硫酸）的壓力，避免金屬部件被腐蝕。
全塑液位計
塑料浮球或靜壓式探頭，用于腐蝕性儲罐（如鹽酸儲罐、電解液儲罐）的液位監測，防止金屬接觸介質。
全塑傳感器（溫度、pH 等）
探頭護套采用 PE 或 PVC，適用于污水處理池、電鍍槽等惡劣環境，保護內部電極或元件。
應用場景：
化工行業：酸堿溶液輸送管道的流量、壓力測量。
環保水處理：污水廠的腐蝕性廢水監測（如含重金屬離子的廢水）。
食品飲料：果汁、醬油等流體的計量，避免金屬污染影響產品質量。
醫藥行業：藥液、純化水的輸送系統，符合 GMP 衛生標準。
實驗室場景：腐蝕性試劑的精/確計量（如氫氟酸、硝酸）。
