- 企業類型:制造商
- 新舊程度:全新
- 原產地:江蘇蘇州
- 波長范圍:190nm~900nm
- 單色器類型:切爾尼-特納型(Czerny-Turner型)
- 光譜帶寬:0.1/0.2/0.4/0.7/1.4 nm五檔自動切換
- 光柵閃耀波長:230nm
- 光柵刻線:1800線/mm
- 波長準確度:±0.25nm
- 波長重復性:< 0.10nm
- 分辨率:優于0.3nm
原子吸收分光光度計 AAS 6000 鋁材檢測儀主要檢測鋁材中鎘含量。
鋁及鋁合金中鎘含量原子吸收光譜分析儀AAS6000是由天瑞儀器公司集多年研發經驗開發的全自動智能化火焰原子吸收儀器,用于測定各種物質中的常量、微量、痕量金屬元素和半金屬元素的含量。該機采用PC機和中文界面操作軟件,使儀器操作簡便,直觀易懂。應用先進的電子電路系統和USB2.0通訊控制,實現了儀器的波長掃描、尋峰定位、光譜通帶寬度、回轉元素燈架、原子化器高度和位置、燃氣流量、燈電流和光電倍增管負高壓等功能的自動調節。儀器存儲多種分析方法的所有測定元素的分析操作參考條件,用戶還可根據需要修改操作條件,并可把操作條件和工作曲線及測試結果存盤,可重新調出使用和處理。

原子吸收分光光度計 AAS 6000 性能特點
1、全反射消色差光學系統。
采用凹面鏡代替凸透鏡作為儀器的光學聚焦設備,有效解決了不同元素焦點不同的色差問題,提高了光學系統效率
2、全自動化設計。
除主機開關外,儀器功能全部由PC機自動監測與控制
3、八元素燈燈塔。
一燈工作,可七燈同時預熱,節省了換燈和預熱時間,使元素測量更加快捷方便
4、USB2.0通訊方式。
淘汰了老舊的232串口通信方式,采用USB2.0通信接口,提升了通信速度,并兼容多種計算機系統
5、純鈦霧化室,純鈦燃燒頭。
有效防止酸氣腐蝕,增加了使用壽命
6、高效玻璃霧化器。
采用專門定做的吳氏高效玻璃霧化器,霧化效率更高,通用性強
7、質量流量控制器實現乙炔流量控制。
使乙炔流量連續可調,并對流量進行動態監測,使用方便,安全可靠
8、更多的安全保護措施,使樣品分析更加安全可靠
(1) 乙炔泄露保護
(2) 乙炔壓力監視
(3) 空氣壓力監視
(4) 防爆開關狀態監視
(5) 火焰燃燒狀態監視
9、背景校正系統。
氘燈背景校正:可校正1A背景。
自吸收背景校正:可校正1A背景。
10、外觀采用流線型鈑金工藝設計,簡約時尚,美觀大方
11、自主知識產權,強大完善的分析軟件。
人性化的操作界面,讓您的操作易如反掌,中英文自動切換Windows界面操作系統,全自動定性、定量分析,自動計算元素含量,自動生成測試。
原子吸收分光光度計 AAS 6000 技術指標
波長范圍:190nm~900nm
單色器類型:切爾尼-特納型(Czerny-Turner型)
光譜帶寬:0.1/0.2/0.4/0.7/1.4 nm五檔自動切換
光柵閃耀波長:230nm
光柵刻線:1800線/mm
波長準確度:±0.25nm
波長重復性:< 0.10nm
分辨率:優于0.3nm
特征濃度(Cu):< 0.025μg/ml/1%
檢出限(Cu):< 0.006ug/mL
精密度(Cu):< 0.8%
基線穩定性:0.003 Abs(static); 0.004 Abs(Dynamic)
扣背景方式:氘燈+自吸收
標準配置
1、AAS6000主機
(1)單色器1套
(2)光電倍增管1只
(3)質量流量控制器1部
(4)空心陰極燈3只(如用戶無特殊要求,標配Cu、Hg、Mn三只元素燈)
(5)燃燒頭1套
(6)霧化室1套
(7)高效玻璃霧化器2套
(8)電路控制系統1套
2、附件箱
可選配置
1、低噪音無油空氣壓縮機
2、氫化物發生器HG600
3、136位自動進樣器AS100
4、品牌計算機
5、品牌打印機
鋁及鋁合金中鎘含量原子吸收光譜分析儀應用領域
地質、礦產、冶金工業分析、鋼鐵分析、有色金屬分析
環境分析、空氣分析、水質分析、土壤及固體廢棄物分析
石油化工和輕工產品分析、原油及其加工產品分析、化工輕工產品分析
食品分析、生物醫藥和保健品分析
建筑材料分析(玻璃、陶瓷、涂料等)
應用實例
1.火焰原子吸收光譜法測定鋁及鋁合金中鎘含量
(1)方法原理
試料用鹽酸和過氧化氫溶解,于原子吸收光譜儀波長228.8nm處,以空氣-乙炔貧燃火焰進行鎘含量的測定。
(2)樣品處理
稱取約0.5000g試樣,準確至0.0001g,置于200mL燒杯中,加人15mL鹽酸(1+1),待劇烈反應停止后,加人10滴過氧化氫,緩慢加熱至試料完全溶解,煮沸至過氧化氫完全分解,冷卻。
如有不溶物,過濾、洗滌。將殘渣連同濾紙置于坩堝中,灰化。于550℃灼燒,冷卻。加入2mL硫酸(1+1)、5mL氫氟酸,并逐滴加入硝酸(1+1)至溶液清亮。加熱蒸發至干。于700℃灼燒數分鐘,冷卻。用盡量少的鹽酸(1+1)溶解殘渣(必要時過濾),將此溶液合并于主濾液中。
(3)標準曲線的繪制
準確移取0.1mL、0.2mL、0.3mL、0.4mL、0.5mL1000μg/mL鎘標準溶液,分別置于一組100mL容量瓶中,加入2mL硝酸(1+1),用水稀釋至刻度,混勻。在與測量試液相同條件下,測量系列標準溶液的吸光度,減去零濃度溶液的吸光度,以鎘的濃度為橫坐標,吸光度為縱坐標繪制工作曲線。
(4)樣品測試
原子吸收光譜儀228.8nm處,使用空氣-乙炔貧燃火焰,以水調零,測量試液的吸光度,減去隨同試料的空白試驗溶液的吸光度,由工作曲線上得出相應的鎘濃度。
(5)測試結果
按實驗方法對不同批次的鋁合金進行精密度及回收試驗,且與ICP-AES法進行比較。
加標回收及方法比對實驗
樣品編號 | 本法測定值(%) | RSD(%) | ICP法測定值(%) | 標準加入量(%) | 回收量(%) | 回收率(%) |
1 | 0.084 | 0.68 | 0.084 | 0.05 | 0.047 | 98.8 |
2 | 0.082 | 1.02 | 0.080 | 0.05 | 0.051 | 100.1 |
3 | 0.094 | 1.63 | 0.090 | 0.05 | 0.046 | 98.4 |







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