- 包裝方式:單件包裝
- 主要用途:工業電氣設備
- 適用電源類別:單相
- 鐵芯類型:其他
- 頻率特征:中頻
- 導線類型:其他
Automation 2000 AC130/AC141 3/8英寸柔性管(儲油柜安裝專用)詳細資料
一、基本介紹
Automation 2000 AC130/AC141 3/8英寸柔性管是專為儲油柜與電氣設備連接設計的高柔韌性、耐油型橡膠軟管,核心功能是補償儲油柜因溫度變化、設備振動或油位波動導致的位移,同時確保絕緣油(如變壓器油)在連接管路中無泄漏、無氧化。其“3/8英寸小口徑”與“柔性結構”設計,適配儲油柜接口的緊湊空間需求,廣泛應用于電力變壓器、高壓開關柜、整流設備等儲油系統的柔性連接場景,是保障儲油柜安全運行的關鍵基礎元件。
核心定位:
儲油柜專用:針對儲油柜接口的小口徑(3/8英寸)、高壓(≤PN25)、耐油(絕緣油)需求優化設計;
高柔韌性:通過多層編織增強結構,允許±5°彎曲角度(3/8英寸管徑),適應儲油柜與設備間的輕微錯位;
耐油抗老化:采用丁腈橡膠(NBR)或氟橡膠(FKM)內襯,耐變壓器油、絕緣油腐蝕,抗臭氧老化≥1000小時;
可靠密封:兩端接頭(法蘭/螺紋)采用金屬嵌件+橡膠密封設計,確保連接無泄漏(泄漏率≤0.005mL/min)。
典型應用場景:
電力變壓器儲油柜:連接儲油柜與變壓器本體的油管路,補償油溫變化導致的油體積膨脹/收縮;
高壓開關柜:連接開關柜與儲油柜的絕緣油回路,抵抗開關操作時的振動沖擊;
整流設備儲油系統:適配整流柜的小口徑油接口,防止油液泄漏污染設備。
二、結構設計與核心組件
AC130/AC141 柔性管的設計以“耐油性、柔韌性、密封可靠性”為核心,關鍵結構與組件如下:
(1) 管體材質與分層結構
內襯層:采用丁腈橡膠(NBR)或氟橡膠(FKM),直接接觸絕緣油(如變壓器油),具備以下特性:
丁腈橡膠(NBR):耐礦物油(如變壓器油)溶脹率≤5%(ASTM D471標準,100℃×70h),耐溫范圍-40℃至+120℃;
氟橡膠(FKM):耐高溫(≤200℃)、耐強腐蝕(如含添加劑絕緣油),適用于高溫或嚴苛油質場景;
增強層:內襯層外纏繞高強度滌綸纖維編織層(密度≥100根/英寸),提升管體柔韌性與抗壓強度(爆破壓力≥6MPa);
外保護層:最外層為氯丁橡膠(CR)或聚氨酯(PU),耐候性強(抗紫外線老化≥500小時),防止外部磨損或化學腐蝕。
(2) 接頭設計
法蘭接頭(AC130型):采用標準DN20法蘭(適配3/8英寸管徑),法蘭面經機加工(平面度≤0.05mm),與儲油柜接口法蘭通過丁腈橡膠密封墊片(厚度3mm)連接,扭矩值≥20N·m;
螺紋接頭(AC141型):采用NPT 1/4"螺紋(適配3/8英寸管徑),螺紋表面鍍鎳防銹,配合生料帶密封(纏繞3-5圈),適用于無法蘭接口的儲油柜。
(3) 關鍵尺寸與適配性
管徑:3/8英寸(內徑≈9.525mm,外徑≈16mm);
長度:常規長度1-5米(可定制非標長度,最長≤10米);
彎曲半徑:≥6倍管徑(即≥57mm),確保柔性彎曲時無折痕或斷裂。
三、性能特點
AC130/AC141 柔性管的核心優勢體現在“儲油場景適配、高柔韌性、耐油抗老化”三大維度:
1. 儲油場景適配:小口徑、高壓、耐油
小口徑設計:3/8英寸管徑精準匹配儲油柜接口(如變壓器儲油柜的油枕連接口),避免因管徑過大導致的安裝空間不足;
高壓可靠性:爆破壓力≥6MPa(AC130型)、≥8MPa(AC141型),滿足儲油柜系統壓力(≤PN25)需求;
耐油無溶脹:內襯橡膠與絕緣油(如25#變壓器油)兼容,溶脹率≤5%(ASTM D471標準),長期使用無油液滲透或橡膠軟化。
2. 高柔韌性:補償位移,減少振動
彎曲性能:允許±5°彎曲角度(3/8英寸管徑),適應儲油柜與設備間的輕微錯位(如基礎沉降導致的接口偏移);
抗振動沖擊:通過IEC 61373標準振動測試(5-2000Hz,加速度10g),持續振動72小時后無斷裂或泄漏;
柔性連接:管體可隨儲油柜油位波動(如油溫升高導致油體積膨脹)自然伸縮,避免管路應力集中。
3. 耐油抗老化:長期穩定運行
耐油性能:丁腈橡膠內襯耐變壓器油、絕緣油腐蝕(100℃×70h體積膨脹≤5%),氟橡膠內襯耐含添加劑絕緣油(如硅油);
抗老化:外保護層(氯丁橡膠/聚氨酯)抗紫外線老化≥500小時(ASTM G154),耐臭氧老化≥1000小時(ASTM D1171),適用于戶外或高溫環境;
耐溫范圍:丁腈橡膠型-40℃至+120℃,氟橡膠型-20℃至+200℃,覆蓋儲油柜全年溫差(如-20℃冬季至+40℃夏季)。
四、關鍵性能參數
尺寸規格:
內徑:3/8英寸(≈9.525mm);
外徑:≈16mm(丁腈橡膠型)、≈18mm(氟橡膠型);
長度:1-5米(常規)、≤10米(定制);
彎曲半徑:≥57mm(3/8英寸管徑)。
力學性能:
爆破壓力:AC130型≥6MPa、AC141型≥8MPa;
拉伸強度:≥15MPa(丁腈橡膠)、≥20MPa(氟橡膠);
斷裂伸長率:≥300%(丁腈橡膠)、≥250%(氟橡膠)。
耐油與老化性能:
耐變壓器油溶脹率:≤5%(ASTM D471,100℃×70h);
耐臭氧老化:≥1000小時(ASTM D1171,濃度50pphm);
耐紫外線老化:≥500小時(ASTM G154,輻照強度0.35W/m2)。
環境適應性:
工作溫度:丁腈橡膠型-40℃至+120℃、氟橡膠型-20℃至+200℃;
防護等級:無特殊防護(需配合法蘭/螺紋接口的密封措施);
抗振動:符合IEC 61373標準(5-2000Hz,加速度10g)。
五、使用說明
1. 安裝規范
接口預處理:
清潔儲油柜接口與柔性管接頭:用丙酮或無水乙醇擦拭,去除油污、灰塵(避免使用鋼絲球劃傷表面);
檢查接口:確保儲油柜法蘭/螺紋無裂紋、毛刺(用塞尺檢測平面度≤0.05mm),否則需打磨或更換接口。
柔性管安裝:
將柔性管螺紋與儲油柜螺紋旋緊(順時針旋轉),纏繞生料帶(3-5圈),確保無間隙;
用手輕擰確認無松動后,使用管鉗加固(扭矩≥10N·m);
檢查螺紋處是否滲油(可用白紙擦拭,無油跡為合格)。
將柔性管法蘭與儲油柜法蘭對齊(偏差≤0.5mm),插入丁腈橡膠密封墊片(厚度3mm);
按對角順序預緊螺栓(M12×50mm),初始扭矩≥15N·m,最終扭矩值≥20N·m(確保密封無泄漏);
檢查柔性管彎曲角度(≤±5°),避免過度彎曲導致管體損傷。
法蘭接頭(AC130型):
螺紋接頭(AC141型):
2. 調試與驗證
壓力測試:安裝完成后,對儲油柜系統緩慢加壓(從0至工作壓力的1.5倍,如PN25系統加壓至37.5MPa),觀察柔性管及接口是否泄漏(可用肥皂水檢測);
位移補償測試:模擬儲油柜油位波動(如油溫升高10℃,油體積膨脹約0.8%),觀察柔性管是否自然彎曲(彎曲角度≤±5°),無拉扯或斷裂;
振動測試:模擬設備運行振動(如變壓器鐵芯振動,加速度5-10g),持續1小時后檢查柔性管是否移位或泄漏。
3. 日常維護
定期檢查(每6個月):
外觀檢查:柔性管是否老化(表面龜裂、硬化)、磨損(外保護層是否破損)或變形(彎曲角度>±5°);
接頭檢查:法蘭螺栓是否松動(用手輕擰無位移為合格)、螺紋是否滑絲(需及時更換);
泄漏檢測:用氦質譜檢漏儀檢測接口(泄漏率≤0.005mL/min為合格)。
4. 更換標準
柔性管老化:表面出現≥2條長度>5mm的裂紋,或拉伸強度下降>20%(測試值<12MPa);
接頭松動:多次緊固后仍無法達到設計扭矩(如法蘭螺栓扭矩衰減>20%);
泄漏超標:壓力測試中泄漏率>0.01mL/min(氦質譜檢漏)。
六、認證與質量保障
AC130/AC141 3/8英寸柔性管嚴格遵循ISO 9001質量管理體系,通過以下認證與測試,確保儲油柜場景下的可靠性:
行業標準:符合GB/T 12237(石油化工鋼制管法蘭)、ASTM D2000(橡膠材料分類)、IEC 60507(電力設備用橡膠軟管)等標準;
安全認證:通過CE(歐盟)、UL(美國)、CSA(加拿大)認證;
性能測試:
壓力測試:通過液壓脈沖測試(1.5倍工作壓力×10萬次無泄漏);
耐油測試:通過ASTM D471標準(變壓器油100℃×70h體積膨脹≤5%);
環境測試:通過GB/T 2423.1(高溫)、GB/T 2423.2(低溫)、GB/T 2423.10(振動)試驗。
總結
Automation 2000 AC130/AC141 3/8英寸柔性管是儲油柜安裝中“小口徑、高柔性、耐油抗老化”的核心元件,通過丁腈/氟橡膠內襯、多層編織增強結構及法蘭/螺紋接頭設計,在電力變壓器、高壓開關柜等場景中實現了儲油系統的安全柔性連接。其核心優勢在于“儲油場景適配性”與“長期穩定性”的平衡,是保障儲油柜可靠運行的關鍵保障。用戶選型時需重點確認儲油柜接口尺寸(3/8英寸)、系統壓力(≤PN25)及油質類型(如變壓器油、絕緣油),以確保產品與實際需求完美匹配。




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