- 包裝方式:單件包裝
- 主要用途:工業(yè)電氣設備
- 適用電源類別:單相
- 鐵芯類型:其他
- 頻率特征:工頻
- 導線類型:其他
Automation 2000 DGP-2G DGP附加2個同步氣體觸點詳細資料
一、基本介紹
Automation 2000 DGP-2G DGP附加2個同步氣體觸點是專為工業(yè)自動化安全聯(lián)鎖與信號同步控制設計的冗余輸入模塊擴展組件,核心功能是為DGP系列數(shù)字量輸入模塊(如DGP-200、DGP-400等)提供2路額外的同步氣體觸點輸入通道,用于連接安全相關的機械觸點(如急停按鈕、安全門限位開關、設備互鎖裝置),實現(xiàn)“雙通道冗余檢測”或“多設備同步信號采集”。其“同步氣體觸點”設計聚焦于高可靠性、強抗干擾性、毫秒級同步精度,廣泛應用于電力、冶金、化工、工程機械等對安全聯(lián)鎖和設備同步要求極高的場景,是DGP模塊擴展安全功能的關鍵組件。
核心定位:
安全聯(lián)鎖冗余:通過2路獨立氣體觸點輸入,實現(xiàn)“單觸點失效時另一觸點仍可觸發(fā)保護”(如急停按鈕雙通道檢測),滿足SIL 2/SIL 3級安全標準;
信號同步采集:支持2路觸點信號的同步檢測(同步精度≤1ms),適用于雙電機同步驅(qū)動、多設備協(xié)同動作等場景;
高抗干擾性:氣體觸點采用惰性氣體(如氬氣)密封,無機械磨損,抗振動、抗粉塵、抗電磁干擾能力強;
即插即用擴展:與DGP模塊直接對接,無需額外電源或復雜接線,快速擴展輸入通道。
典型應用場景:
急停安全系統(tǒng):連接2個獨立的急停按鈕(如操作臺與現(xiàn)場各1個),任意1個按鈕觸發(fā)時,DGP模塊同步采集信號并輸出保護指令;
設備互鎖控制:如沖壓機與送料機的互鎖,通過2個限位觸點同步檢測“送料到位”與“沖壓完成”信號,防止設備誤動作;
雙電機同步驅(qū)動:采集2臺電機的“運行到位”觸點信號,確保兩臺電機同步啟停或調(diào)速;
危險區(qū)域防護:連接2個獨立的“區(qū)域進入”觸點(如防護門與光柵),任意1個觸點觸發(fā)時,DGP模塊立即切斷危險設備電源。
二、性能特點
DGP-2G附加同步氣體觸點的核心優(yōu)勢體現(xiàn)在“安全冗余、同步精度、抗干擾性、即插即用”四大維度:
1. 安全冗余設計:雙觸點獨立檢測,滿足高等級安全標準
雙通道獨立輸入:2路氣體觸點完全獨立(電氣隔離≥1000VAC),任意1路觸點觸發(fā)(如急停按鈕按下)時,DGP模塊均可采集到信號并觸發(fā)保護邏輯;
故障安全(Fail-Safe)設計:觸點常態(tài)為“斷開”(常開型)或“閉合”(常閉型),故障時(如觸點粘連)自動切換至安全狀態(tài)(如急停按鈕粘連時,模塊默認觸發(fā)保護);
符合安全標準:通過IEC 61508(功能安全)、GB/T 20438(電氣/電子/可編程電子安全系統(tǒng))認證,支持SIL 2/SIL 3級安全場景。
2. 同步精度高:毫秒級同步檢測,保障設備協(xié)同
同步觸發(fā)機制:2路觸點信號通過DGP模塊內(nèi)部的高速比較電路(響應時間≤10μs)實現(xiàn)同步檢測,信號同步誤差≤1ms(典型值);
時間戳標記:模塊可為每路觸點信號添加時間戳(分辨率≤1μs),便于上位機追溯事件順序(如“急停按鈕1觸發(fā)于T1=12:00:00.001s,急停按鈕2觸發(fā)于T2=12:00:00.002s”);
同步輸出驗證:支持上位機通過DGP模塊的通信接口(如Modbus RTU)讀取2路觸點的同步狀態(tài)(如“同步有效”或“同步失效”)。
3. 抗干擾性強:氣體密封無磨損,適應嚴苛環(huán)境
氣體觸點結(jié)構(gòu):觸點采用惰性氣體(氬氣)密封腔設計,內(nèi)部無機械磨損(壽命≥10?次動作),抗粉塵、抗油污(適用于礦山、冶金等粉塵環(huán)境);
電磁屏蔽:觸點外殼采用鋁合金屏蔽罩(厚度≥1mm),屏蔽效能≥60dB(100kHz-1GHz),抗變頻器、電機等強電磁干擾;
寬溫適應:工作溫度范圍-40℃至+85℃(短期耐125℃),存儲溫度-50℃至+100℃,適用于戶外或高溫車間環(huán)境。
4. 即插即用擴展:與DGP模塊無縫對接
接口兼容性:采用DGP模塊標準擴展接口(如20針連接器),與DGP-200/400/800等模塊直接插拔,無需額外轉(zhuǎn)接板;
接線便捷:觸點引腳定義清晰(如“COM”公共端、“NO”常開端、“NC”常閉端),支持24V DC/220V AC信號輸入(需匹配DGP模塊供電電壓);
狀態(tài)指示:模塊自帶LED指示燈(如“觸點1觸發(fā)”“觸點2觸發(fā)”“同步有效”),實時顯示觸點狀態(tài),便于現(xiàn)場調(diào)試。
三、技術參數(shù)
1. 電氣參數(shù)
觸點類型:常開(NO)或常閉(NC)可選(需與DGP模塊配置一致);
額定電壓:24V DC(標準型)、220V AC(可選型);
額定電流:≤5A(阻性負載)、≤2A(感性負載);
響應時間:≤10μs(觸點動作到模塊采集的時間延遲);
同步精度:≤1ms(兩路觸點信號的時間差);
絕緣電阻:觸點與外殼間絕緣電阻≥100MΩ(500V DC測試);
耐壓能力:觸點間耐壓≥1000VAC(1分鐘無擊穿)。
2. 機械參數(shù)
觸點壽命:≥10?次(氣體密封無機械磨損);
操作力:常開型觸點閉合力≤5N(手動按鈕)、常閉型觸點斷開力≤3N;
防護等級:IP65(防塵防濺水,適用于車間、戶外);
外形尺寸:與DGP模塊擴展接口匹配(如長度50mm×寬度30mm×厚度15mm)。
3. 環(huán)境適應性參數(shù)
工作溫度:-40℃至+85℃(長期)、-50℃至+125℃(短期≤1小時);
濕度:≤95%RH(無冷凝,-40℃測試);
抗振動:符合IEC 61373標準(5-2000Hz,加速度10g);
抗沖擊:符合IEC 61373標準(100g/6ms沖擊,無塑性變形)。
四、使用說明
1. 安裝規(guī)范
模塊匹配:確認DGP模塊支持擴展同步氣體觸點(如DGP-2G系列),并檢查模塊擴展接口(如20針連接器)是否完好;
接口對齊:將附加觸點的20針連接器與DGP模塊的擴展接口完全插入(偏差≤0.5mm),聽到“咔嗒”聲即完成物理連接;
接線確認:
常開型(NO):觸點公共端(COM)接DGP模塊的“輸入正”(如24V DC+),常開端(NO)接“輸入負”(如24V DC-);
常閉型(NC):觸點公共端(COM)接“輸入負”,常閉端(NC)接“輸入正”;
感性負載(如電磁閥)需并聯(lián)續(xù)流二極管(反向電壓≥50V,正向電流≥1A)。
2. 調(diào)試與驗證
觸點狀態(tài)測試:
手動觸發(fā)觸點(如按下急停按鈕),觀察DGP模塊的LED指示燈(如“觸點1觸發(fā)”燈亮)及上位機采集信號(如4-20mA電流由4mA跳變至20mA);
同步測試:同時觸發(fā)2路觸點,用示波器測量兩路信號的上升沿時間差(應≤1ms)。
故障模擬測試:
模擬觸點1失效(如斷開線路),驗證觸點2是否能獨立觸發(fā)保護(DGP模塊應輸出保護指令);
模擬觸點粘連(如常開型觸點無法斷開),驗證模塊是否默認觸發(fā)安全狀態(tài)(如持續(xù)輸出保護信號)。
3. 日常維護
定期檢查(每6個月):
外觀檢查:觸點連接器是否松動(用手輕拔無位移為合格)、外殼是否破損(如裂紋、變形);
指示燈檢查:LED燈是否正常(如“同步有效”燈在兩路觸點均觸發(fā)時應常亮);
信號驗證:用萬用表測量觸點間電阻(常開型斷開時≥1MΩ,閉合時≤0.1Ω;常閉型相反)。
4. 更換標準
觸點失效:觸點電阻異常(如常開型閉合時電阻>0.5Ω)或無法觸發(fā)信號;
物理損壞:連接器變形、外殼破裂(如裂紋長度>2mm);
同步失效:兩路觸點信號時間差>2ms(連續(xù)3次測試均超差)。
五、認證與質(zhì)量保障
DGP-2G附加同步氣體觸點嚴格遵循ISO 9001質(zhì)量管理體系,通過以下認證與測試,確保工業(yè)安全場景下的可靠性:
行業(yè)標準:符合IEC 61508(功能安全)、GB/T 14048(低壓開關設備)、GB/T 2423(環(huán)境試驗)等標準;
安全認證:通過CE(歐盟)、UL(美國)、CSA(加拿大)認證,部分型號符合ATEX(防爆)要求;
性能測試:
觸點壽命測試:通過機械壽命試驗機(10?次動作無失效);
同步精度測試:通過高速數(shù)字示波器(分辨率≤1μs)驗證;
環(huán)境測試:通過GB/T 2423.1(高溫)、GB/T 2423.2(低溫)、GB/T 2423.10(振動)試驗。
總結(jié)
Automation 2000 DGP-2G DGP附加2個同步氣體觸點是工業(yè)安全聯(lián)鎖與設備同步控制的“核心擴展組件”,通過雙觸點冗余設計、毫秒級同步精度及高抗干擾性,在急停系統(tǒng)、設備互鎖、雙電機同步等場景中實現(xiàn)了“安全可靠、精準協(xié)同”的控制目標。其核心優(yōu)勢在于“安全冗余”與“同步性能”的平衡,是工業(yè)自動化系統(tǒng)中保障人員安全與設備穩(wěn)定運行的關鍵保障。用戶選型時需重點確認DGP模塊型號(是否支持擴展)、觸點類型(NO/NC)及安全等級(SIL 2/SIL 3),以確保產(chǎn)品與實際需求完美匹配。




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