二、設備技術描述

1、 給料機本體

給料機采用槽鋼作為支腿，整體剛度高，穩定性好。進料口裝有料流整形料門，可以規則地調節料層厚度及對進入稱重區域的物料進行整形，使進入稱重區域的物料均勻，規則，對稱，稱重效果狀態。

2、輸送膠帶

輸送膠帶采用環形裙邊皮帶，高度為40mm。裙邊采用波紋式，具有大的性，當膠帶通過滾筒時，裙邊外側成扇行張開，整個裙邊連續無縫隙。物料不會從縫隙處散落，同時也不會使小塊料夾卡在縫隙中，延長膠帶壽命，物料向兩側溢出，同時避免物料在頭部和尾部滾筒處堆積，使稱重狀態。

3、 主從動滾筒

      給料機的主電機將動力傳遞給主動滾筒，主動滾筒帶動計量輸送膠帶運行，主動滾筒表面粘有人字型橡膠板，橡膠板上的人字溝槽可以將附與其表面的物料排除去，滾筒具有自清潔功能，因此能膠帶跑偏。

      主動滾筒采用鋼面腰鼓型，即中間為一段直面，兩端低，可以起到自動調心作用，在膠帶輕度跑偏時能自動調整輸送皮帶位置，使其自動回到主動滾筒中心。

4、 跑偏托輥

      稱重式計量給料機在計量膠帶回程段的兩側安裝有跑偏滾輪，跑偏滾輪和跑偏托輥一體，當膠帶跑偏過程度時，跑偏滾輪可以限制膠帶跑偏。同時糾偏托輥自動回轉，改變摩擦力方向，自動糾偏輸送皮帶。另滾輪具有好的回轉性，即使膠帶與滾輪接觸面比較大也不會發生故障。

5、膠帶清掃裝置

給料機計量輸送膠帶的內側和外側各裝有一個膠帶清掃裝置，其作用是清除粘附在膠帶內外表面的料灰，稱重計量和點的穩定性。膠帶外側清掃器刮板材質為尼龍板，膠帶內側清掃器刮板材質是橡膠板，膠帶內側清掃器同時還對膠帶起張緊作用。

6、 張緊裝置

      裝在殼體外部的張緊裝置能夠方便地使輸送膠帶在給料機運行時保持的張力，避免皮帶打滑現象的產生和皮帶跑偏的調節。

7、 跑偏報警裝置

定量給料機在膠帶兩側各裝有跑偏開關，當輸送計量皮帶跑偏時，輸送計量膠帶觸動跑偏開關動作立桿，跑偏開關內部凸輪帶動內部開關動作，控制回路報警，皮帶的現象發生。

8、電子稱重系統

稱重裝置秤架采用E30系列皮帶秤，準確度等級為1.0級，檢定&plun;0.5%，使用&plun;1.0%，用于以經濟和安裝容易為主要目的使用現場。E30系列皮帶秤為一整體單元結構，用于要求不高或廉價的物料稱重。對過程控制或產量監控提供瞬時流量及累計量。

依藍30型稱重橋架采用無杠桿全懸式平臺設計，電阻應變式傳感器采用平臺型，具有應變補償。單件結構形式，安裝容易，不需要維護。秤架無物料堵塞和堆積，由此產生點漂移的可能性不復存在，系統穩定性好。

稱重傳感器()

· 型式：電阻應變式壓力傳感器

· 額定輸出：2mv/v&plun;10%

    · 非線性：<0.02%FS

   · 重復性：<0.02%FS

   · 蠕變：<0.03%FS

 · 激勵電壓：10～15VAC/DC

 · 溫度范圍：－20℃～＋60℃

 · 護等級：IP67

   · 過載能力：傳感器容量的150%

速度傳感器

    型式：旋轉編碼器

    安裝：滾筒上安裝。

外殼：全天候水型

稱重控制器EW2105：

   稱重及控制儀表采用依藍EW2105控制器，基于微處理器控制。該控制器除具有通常稱重功能外，同時還具有PID及周期性誤差調節功能。該儀表通過電磁兼容性試驗，給料量設定點可以現場設定，也可遠程設定（由一個mA或串行通訊信號輸入）。EW2105控制器同時提供監測功能，對高、低流量、速度和重量限報警、故障報警、還具有多路信號輸入/輸出等功能。

    CPU采用32位，64K,AT89C52微處理器，分度，16位AD轉換器。

適用環境：

    工作溫度：-10℃━50℃  存貯溫度：-40℃━70℃

    濕度：到95%R.H.不凝結。

    溫度系數：點-10ppm/℃，間隔-50ppm/℃

/非線性：凈重從0%到滿載的105%，誤差低于0.01%。

儀表面板(真空熒光管顯示)：

    四行顯示指示運行信息、或顯示菜單和輸入信息。

    五個LED狀態指示燈

    膜式鍵盤

    字母數字鍵入輸入字母和數字

    軟鍵完成鍵上面顯示的功能

二、工作原理

膠帶給料機將經過皮帶上的物料，通過稱重秤架下的稱重傳感器進行檢測重量，以確定皮帶上的物料重量；裝在尾部滾筒或旋轉設備上的數字式測速傳感器，連續測量給料速度，該速度傳感器的脈沖輸出正比于皮帶速度；速度信號與重量信號一起送入皮帶給料機控制器，產生并顯示累計量/瞬時流量。給料控制器將該流量與設定流量進行比較,由控制器輸出信號控制變頻器調速，實現定量給料的要求。

三、系統性能參數

計量：&plun;0.5%

控制：&plun;1.0%