專色印刷調(diào)色打樣的多段式油墨展色儀的詳細信息

  型號：KY-245標準型。均墨方式：自動均墨（時間可以調(diào)節(jié)）。印刷壓力：印刷壓力可根據(jù)印材的厚度外置調(diào)節(jié)。均墨，印刷速度：可根據(jù)油墨和卡紙的特性來換擋調(diào)節(jié)。外形尺寸：660X460X335.印輥:總長230mm*寬：245mm。色條有效面積：50MMX240MM/條，共有4條。整機重量：約85KG。內(nèi)部采用日本進口配件，總功率：400W油墨展色儀通過模擬印刷有七大功能：一 、專色打樣無須占用印刷機生產(chǎn)時間，調(diào)墨人員只需用少量調(diào)好的專色油墨、幾張A4紙大小的待生產(chǎn)用紙，通過展色儀打樣出來，即可判斷專色色相是否準確。核對準確后才上印刷機，專色就像轉(zhuǎn)換成四色油墨一樣，上機就可開印。可杜絕印刷機轉(zhuǎn)換色相時，因水墨棍難清洗存有上一色油墨或因水箱水不干凈，而誤導(dǎo)印刷人員對色相的錯誤判斷，反復(fù)上機追色，所造成在時間、人工、材料上的驚人浪費。（例如：印刷機印了黑色墨轉(zhuǎn)印粉紅色墨，易因墨棍未清洗干凈，粉紅色就會發(fā)暗，此時印刷人員很難判斷到底是粉紅色墨沒調(diào)正確呢？還是墨棍未清洗干凈呢？反反復(fù)復(fù)再調(diào)配、再上機，如此浪費時間、人工、材料）。二、 四色油墨檢測能同時印制四行不同顏色的油墨色條或同時印制四行不同墨層厚度的同一油墨，提供高效率的顏色比對。也可檢測油墨的色相、光澤、色濃度；從控制油墨原材料質(zhì)量入手，從而達到控制印刷產(chǎn)品質(zhì)量的目的。三、打稿及顏色批核兩種墨輥寬度分為45/105MM，可制作A4尺寸簡單色條供客戶批核或存檔（無需等上機印刷就可制作專色色樣給客戶批審后即上機印刷，有助于提高生產(chǎn)效率，縮短交貨期）。四、檢測干、濕墨變色程度展色機展出所需要的專色油墨色條，可更快預(yù)知色條干燥后的色相。（例如：紫色、藍色干后會變紅的現(xiàn)象，可在上印刷機前提前排除）五、不同紙張與油墨的變數(shù)選用不同紙張與慣用的油墨印制出色條后可檢驗印件的滲透狀況。六、數(shù)據(jù)化管理配合分光密度儀進行檢色，可測量色條的數(shù)據(jù)（Lab值）。七、配合相關(guān)儀器，可預(yù)知油墨耐磨性、退色性、轉(zhuǎn)移性及耐光耐熱等特性九大特性
1.高配置型展色儀印刷壓力可根據(jù)紙張的厚薄調(diào)節(jié)。
2.勻墨速度、印刷速度可根據(jù)油墨的特性和紙張的特性調(diào)節(jié)。
3.能印制在不同物料上（包括書紙、銅板紙、啞粉紙、灰板紙及膠片上）
4.操作安全、簡單。（配有安全裝置）
5.清洗、保養(yǎng)容易。（1分鐘之內(nèi)可清洗干凈，絕不存上一色油墨）
6.適用于普通油墨、UV油墨。          
7.油墨轉(zhuǎn)移量測試裝置(選配)
8.模擬印刷書紙效果比同類型產(chǎn)品優(yōu)勝。 
9．主要配件均選用進口品牌。
配合油墨定量儀實業(yè)：能精準控制色條墨層厚度；可用于油墨對比，色濃度的檢測；可預(yù)知專色油墨的使用量。 適應(yīng)范圍：印刷業(yè)、油墨業(yè)、造紙業(yè)、培訓(xùn)中心及研發(fā)機構(gòu)。
    
    適應(yīng)油墨：平板、凸版普通或ＵＶ油墨；凹版印刷的水性或溶劑型油墨；水性、油性光油等涂料涂布打樣。特點：u快速打樣，重復(fù)性高。u同時可進行四種顏色的打樣工作，以便比較。u只需5-7分鐘即可完成上墨，打樣，清潔的全過程。u能印制在不同的承印物上（包括書紙、銅版紙、啞粉紙、膠片及馬口鐵上）u可輕易獲得多個樣品。u可將配色工作完全轉(zhuǎn)為印前工作，減少停機時間。u操作安全、簡單。容易清洗和保養(yǎng)。使用油墨打樣機，您可以得到如下回報（按一般印刷企業(yè)專色量計）² 按每天2個專色，每個專色浪費1.5小時計，為每一臺印刷機一個月增加約90小時的生產(chǎn)時間。² 為每個月的調(diào)配專色材料損耗(紙張、油墨、洗車水、碎布等)減少約1/2的浪費。² 為每個月的人工、電費減少1/5的浪費。² 大大提高印品質(zhì)量。² 明顯縮短交貨期。高質(zhì)、高效、專色解決方案，使用油墨展色儀的意義：1.解決配色煩瑣，改善印刷品質(zhì)。2縮短開印時間，提高生產(chǎn)效率。3.減少物質(zhì)損耗，降低生產(chǎn)成本。4。符合印刷要求，滿足客戶需要。適用油墨；平板膠印、凸版商標印刷（非水性）的普通或uv油墨。不同的專色解決方案對比： 內(nèi)容傳統(tǒng)處理專色方式展色儀解決方案檢驗專色色相手工展色比對困難、誤差大、上印刷機后還需反復(fù)調(diào)試、大量耗用印刷設(shè)備生產(chǎn)時間、材料等。部分材料更無法手工展色。模擬印刷機制作色條，快速準確易核對，不需占用印刷機時間，只需要少量材料，試印成本低濕、干墨變化對色相關(guān)的影響在印刷機臺上、待油墨干時太長，難以控制解決。可在印刷前試印色條，自然干后對比，提前排除。向?qū)Ｉ湍{(diào)配公司訂購專色存在不同紙質(zhì)，色相差異大；數(shù)量少時，訂購難，時間長、價格貴等不利因素。可在待生產(chǎn)紙上印制色條，排除差異。