VDS系列多功能模具保護監控系統是專門用于注塑模具在注塑過程中對工件殘缺和殘留的檢測。注塑成形前：檢測模具表面是否有殘留異物，防止異物將模具壓斷以保護模芯；注塑成形后：檢測冷卻成形后的工件是否正常，是否與預期形狀符合。解決了在溫度較高的狹窄空間里，人工很難觀察出模情況的問題，及時報警停機，即提高工作效率、產品質量，又大大地降低了勞動強度、產品成本，提高企業競爭力，在系統功能、檢測、易用性等方面替代國外同類產品。

二、檢測原理
系統在設置過程中，拍攝了兩幅標準圖像：模開到位后，頂針動作之前，動模上帶有注塑完成后塑件的標準圖像 ；和脫模后并且鑲件到位之后、閉模之前的模具標準圖像。
檢查過程中，使用監視塑件時，系統在模開到位后，拍攝動模圖像，和記錄的帶有塑件的標準圖像進行對比，提取兩者的差異，從而檢查出產品是否有殘缺、毛邊等問題。
監視模腔發生在閉模之前，系統拍攝脫模后的圖像，和存儲的標準模腔圖像進行對比，從而檢查出模具上是否有殘留產品、鑲件是否到位等問題。
所以，圖像進行對比時，需要考慮的是，多大的產品殘留應該檢查出來并且報警？兩幅圖像的變化超過多大時認為是有問題的（不是噪音導致的）？只檢查比標準圖像亮的變化、還是只檢查比標準圖像暗的部位、還是都檢查？
三、系統功能及特點
檢測方式：非接觸檢測,；
適應性廣：不同的模具可以使用同一套模具保護監控系統，不需要增加配置，不需要從 新安裝；
安裝快捷：只需要把傳感器的位置調整好，取出參考信號即可；
適應性強：檢測的工件的種類非常廣泛，對顏色沒有要求，白色或黑色等各種顏色均可檢測，適合各種尺寸、各種形狀的工件。
操作簡單：操作方式非常簡單，只需操作幾個按鈕即可進行檢測；更換工件時，系統提供自動學習方式
嵌入式系統：將優良豐富的功能，監測系統內藏于主機，操作簡單；
集成度高：采用先進的圖像檢測設備和獨特的高速識別算法，使得系統硬件結構緊湊，集成度高。
穩定性好：所有部件經過精心選擇，整體設計嚴格遵守工業檢測質量標準，使系統具有很高的穩定性
維護方便：系統整體設計緊湊、簡捷，極易安裝維護；同時系統還具有故障自動檢測和自動糾錯功能，使維護工作更輕松。
四、控制主機
控制主機是整個系統的處理系統，集成圖像采集、圖像處理、快捷操作系統（面板）、控制輸出等功能。

前面板示意圖 前面-左側-底部示意圖


電源：AC90～240V；
功耗：< 100 W
輸入信號：3路
輸出信號：3路隔離繼電器
LCD液晶顯示屏：8寸LCD液晶顯示屏
外形尺寸：235×185×126 mm

四、產品用途：
機器模具的保護、機器操作過程中人體的防護、異常品的剔除等；