爐膛測溫儀

美國FGS公司的電站鍋爐設(shè)備—Boiler-Temp II爐膛測溫儀是一種遙感探測式鍋爐爐膛測溫儀器。在國內(nèi)電力系統(tǒng)已有多年使用業(yè)績，得到用戶的好評。具有安裝簡便，使用等特點。遙感式紅外溫度計組裝在牢固的鋼制冷卻套內(nèi)，合IP65護標準，可以在露天環(huán)境下安裝并長期運行。該產(chǎn)品在高溫環(huán)境下能夠在線連續(xù)工作，要在現(xiàn)場提供一個壓縮空氣源或空氣冷卻系統(tǒng)，對本儀器進行冷卻和吹掃。儀器配有空氣過濾系統(tǒng)和溫保護系統(tǒng)（選配件），對惡劣的現(xiàn)場環(huán)境的適應(yīng)性很強。

用戶的準備工作簡單，在儀器安裝位置提供通常的壓縮空氣氣源(標準廠用壓縮空氣)和一條雙芯帶有屏蔽的DCS信號電纜。儀器的測量結(jié)果可以通過選配的數(shù)顯表直讀或根據(jù)需要接入DCS的4-20mA信號回路直接顯示，或者將爐膛溫度信號送入數(shù)字式的或者模擬信號的記錄裝置。Boiler-TempII的“遙感式”探頭具有的設(shè)計，的濾波器屏蔽雜亂的溫度場輻射的廣譜紅外信號，只接收爐膛中的CO₂煙氣輻射的紅外波譜，準確的顯示出測量區(qū)域的煙氣溫度。本儀器具有檢測水平高，干擾能力強等特點，適合測量鍋爐系統(tǒng)的高溫區(qū)的溫度變化。

本儀器的通用型測量范圍為120℃ –1645℃，已能滿足用戶的一般使用要求。對于的用戶，可以選用測量范圍815℃－2500℃的高溫型儀器。通過不同的選配方案，滿足鍋爐爐膛各溫度區(qū)域的測溫需求。

Boiler-Temp II爐膛測溫儀應(yīng)用實例

l       監(jiān)測爐膛或爐膛出口煙氣溫度：鍋爐運行人員通過對爐膛關(guān)鍵位置煙溫的監(jiān)測，能夠準確的掌握鍋爐運行情況和的進行燃燒控制。根據(jù)鍋爐控制理論和實踐表明，控制好爐膛出口溫度，對鍋爐的性能有很重要的作用（包括降低飛灰可燃物、爐管溫、降低排煙溫度等等）。

l       吹灰器控制：利用時間、溫度歷史曲線的記錄，對吹灰器的運行時間進行優(yōu)化控制。在吹掃時監(jiān)測鍋爐溫度變化（做為判斷受熱面污染程度的依據(jù)），爐管的傳熱性能，并吹灰不足造成結(jié)焦的情況發(fā)生或過度吹灰造成的爐管刷蝕。

l       降低_X的應(yīng)用：控制好爐膛出口溫度，可以降低x排放降低10％－30％。在選擇非催化劑降低排放物中的氮氧化物時，要在鍋爐爐膛中噴入尿素或氨，時的煙氣溫度須控制在870℃ - 1150℃的窗口溫度范圍內(nèi)。

l       降低煙溫偏差 :出口斷面左/右溫度偏差較大時，調(diào)整送風(fēng)，降低左/右煙氣溫度偏差（測溫系統(tǒng)采用雙測點，左右對稱安裝方式）。

l       結(jié)焦：監(jiān)測鍋爐關(guān)鍵部位的溫度，使其不過灰熔融溫度，可以和減輕鍋爐頂部的結(jié)焦結(jié)渣。

l       高溫報警：監(jiān)測鍋爐運行條件下的煙氣允許溫度，用以水冷壁管，再熱器與過熱器的溫爆管。煙溫偏高時，可以幫助運行人員適當(dāng)減少送風(fēng)量，降低排煙損失，降低供電煤耗。本系統(tǒng)的歷史數(shù)據(jù)可作為電廠狀態(tài)檢修系統(tǒng)的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，為計算和判斷過熱器和再熱器管的剩余壽命提供計算依據(jù)。

l       流化床鍋爐：在煙氣除硫系統(tǒng)中，確定石灰粉噴入溫度及一般運行條件的溫度，降低飛灰可燃物，運行經(jīng)濟性。

l       爐膛風(fēng)監(jiān)測（B&W/FW）：監(jiān)測爐膛中具有分割墻的鍋爐中各個分割區(qū)內(nèi)的煙氣溫度，并保持溫度的均勻分布。

l       火球中心校正（ABB-CE）:判明火球中心校正存在問題。鍋爐為切向燃燒式時，用燃燒器的邊角風(fēng)門來調(diào)整火球位置。

l         廢料/燃燒溫度控制：監(jiān)測焚燒有毒廢料和的溫度，二惡英的產(chǎn)生。

 空氣預(yù)熱器溫度：在線監(jiān)測空氣預(yù)熱器的溫度，在采用具有寬帶頻率紅外技術(shù)改進型的Boiler-TempII時，其范圍為38℃ – 177℃ 。還可以確定FEGT的數(shù)據(jù)以幫助控制鍋爐的效率及測定，酸性煙氣的凝結(jié)。