一、       用途及特性：

　       發酵罐廣泛應用于乳制品、飲料生物工程、制藥、精細化工等行業，發酵過程是一個無菌、無污染的過程，發酵罐采用了無菌系統，避免和防止了空氣中微生物的污染，大大延長了您產品的保質期和產品的純正，我們在罐體上特別設計安裝了無菌呼吸氣孔或無菌正壓發酵系統。罐體上設有蜂窩板夾套，可通入加熱或冷卻介質來進行循環加熱或冷卻。發酵罐的容量由300-15000L多種不同規格。發酵罐按使用范圍可分為生物 發酵罐 、啤酒 發酵罐 、葡萄酒 發酵罐 等。

特性：材料均采用SUS304不銹鋼。本廠生產的發酵罐可分為全封閉式和快開式結構，均為立式結構設計的衛生潔凈型容器設備，具有可加熱，冷卻保溫攪拌功能。罐體設有夾層、保溫層，可通過加熱或冷卻介質分別進行加熱和冷卻，使物料在攪拌器的運轉下，在適宜的溫度下進行發酵。1. 可在線CIP清洗，在線SIP滅菌（121℃，0.09Mpa）2. 結構設計極具人性化，操作方便。3. 適宜的徑高比設計，按需定制的攪拌裝置，節能，混合，發酵效果好。4. 內罐體表面鏡面拋光處理（粗糙度Ra≦0.4um），各進出管口，視鏡，人孔等工藝開孔與內罐體焊接處均采用翻邊工藝圓弧過渡，光滑易清洗無死角。保證生產過程的可靠性，穩定性，符合“GMP”等規范要求。

二、發酵罐組成：          

1.攪拌電機（多級或無級變速）

2.攪拌軸

3.無菌呼吸氣孔（或無菌正壓器）

4.進、出料口

5.無菌采樣口

6.人孔

7.冷、熱水進、出口

8.溫度計

9.清洗球

10.CIP清洗噴淋頭

11.夾套蒸汽進出口

12.地腳調節栓

13.桶體內壁（SUS304不銹鋼）

14.蜂窩板夾套（SUS304不銹鋼）

                                                                         1

15.桶體外皮（SUS304不銹鋼）

16.保溫層（聚氨酯）

17.支腿（SUS304不銹鋼）

三、技術特性及參數：

                                                                                2

技術要求：

1. 本設備按IB/T4735-1997<<鋼制焊接常壓容器>>進行制造，檢驗，驗收。
2. 焊接接頭形式及尺寸按GB985-88中規定，角焊縫的焊角尺寸較薄板厚相等。
3. 不得在焊縫上開孔，接管方位見方位圖。
4. 內外表面不得有嚴重劃傷，凹凸不平及錘擊痕跡。
5. 容器內表面做拋光處理，達衛生級標準且不得有死角。

四、     基本結構及安裝：

  1.基本結構：

 A.  固定式主要由罐體與支架組成。

B、 罐體內膽及封頭由優質不銹鋼拋光制成。

C、 夾套與加強筋由不銹鋼板，保溫層采用聚胺脂發泡（24小時回升20C）。

D、 夾套采用蜂窩板加熱、冷卻。

E、 外包皮2mm厚不銹鋼板。

F、 攪拌器與鍋蓋密封采用機械密封件組成