利拿金屬粉密煉機(jī)的原理，利拿金屬粉密煉機(jī)的構(gòu)造，利拿金屬粉密煉機(jī)的性能，及利拿金屬粉密煉機(jī)相對同行的優(yōu)勢!不管您是做橡膠，塑膠，金屬粉，利拿為您量身打造，臺(tái)灣利拿密煉機(jī)極低的維修率，不用擔(dān)心售后服務(wù)

  一、  隨著高分子材料的飛速發(fā)展，各種適合于聚合物改性混合加工的混合機(jī)械相應(yīng)出來了，密閉式煉膠機(jī)就是其中性能優(yōu)異并具有標(biāo)志性作用的突出代表，密閉式煉膠機(jī)簡稱密煉機(jī)，密煉機(jī)隨著高科技的步入就出來了，用于橡膠的塑煉和混煉！
   
二、 利拿金屬粉密煉機(jī)的工作原理：

    物料加入密煉室后，就在由兩個(gè)具有兩葉四棱的，有速比的，相對回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子與混煉室壁、上、下頂栓組成的混煉系統(tǒng)內(nèi)受到壓力反復(fù)進(jìn)行的強(qiáng)烈剪切和擠壓和捏煉的作用，使膠料通過一定的壓力，溫度與時(shí)間使物料塑化，使配方達(dá)到效果

三、利拿金屬粉密煉機(jī)構(gòu)造、性能優(yōu)勢
    1）設(shè)計(jì)：采用“M-W”加壓式，配有加熱或冷卻裝置。
    2）加工：中間槽使用進(jìn)口CrMnMo等合金鋼澆鑄而成，表面皆經(jīng)耐磨鋼處理且電鍍硬鉻，
側(cè)壁使用45#碳鋼板焊制加工而成。鍍硬鉻，厚度0.12~0.18mm，硬度HV950~1050。
    3）特點(diǎn)：采取“M-W”加壓式確保物料混合均勻與物性變化都達(dá)到同比混煉的效果，完全進(jìn)行配方物料的“X”曲線運(yùn)動(dòng)。整體的耐磨處理堅(jiān)固耐磨性,更加提高使用壽命，比傳統(tǒng)式的壽命高于1-2倍

四、利拿金屬粉密煉機(jī)優(yōu)勢：

1.配制優(yōu)勢：（配件純進(jìn)口）
 電機(jī)： 德國品牌：西門子，
 減速機(jī)：國茂減速機(jī)(硬齒面減速機(jī))
 電磁閥： SMC全日本進(jìn)口
 氣缸控制閥： AirTAC (臺(tái)灣)
 電器組件： 歐姆龍與施耐德等
 電磁閥和氣動(dòng)控制系統(tǒng)進(jìn)行封閉式安裝，延長了部件的使用壽命，以及防止導(dǎo)電物料的破壞。
 潤滑油品：使用進(jìn)口齒輪專用油和潤滑脂
 感溫系統(tǒng)：使用臺(tái)灣儀表，高感溫線和臺(tái)灣進(jìn)口感溫棒，控溫高且反應(yīng)速度快
2.技術(shù)優(yōu)勢：技術(shù)與圖紙來自臺(tái)灣。
 1）密煉室鍍鉻層在0.12~0.18mm，高于同類廠家，使混煉室使用壽命大大增加。
 2）轉(zhuǎn)子軸端密封環(huán)采用本公司獨(dú)有技術(shù)，密封性能。
 3）減速機(jī)采用硬齒面，傳動(dòng)扭矩大，并且材質(zhì)采用軍事工業(yè)上用的42鉻鉬高硬度材料并經(jīng)氮化處理，
 4）耐磨性優(yōu)良，低噪音，省電，使用壽命長。
 5）主機(jī)卸料時(shí)采用反轉(zhuǎn)卸料，清料干凈，便于清色。
 6）電氣原件采用進(jìn)口品牌產(chǎn)品，運(yùn)行穩(wěn)定，。
五、利拿橡膠密煉機(jī)日檢要求
  1：檢查密煉機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。 　
  2：檢查密煉機(jī)氣路、潤滑油路和液壓油路有無泄露。 　
  3：檢查密煉機(jī)各軸承部位溫度是否正常。 
  4：檢查密煉機(jī)轉(zhuǎn)子端面密封有無漏膠現(xiàn)象。 　
  5：隨時(shí)檢查密煉機(jī)各指示儀表顯示是否正常。

六、利拿75L金屬粉密煉機(jī)的主要技術(shù)參數(shù): 

   混合容量：75L                       驅(qū)動(dòng)電機(jī)

   翻轉(zhuǎn)電機(jī)：4KW                       翻轉(zhuǎn)角度：140°

   外型尺寸：約L3800*W2300*H3200      重量：約10.5T

   水冷卻方式：0.3-0.4Mpa

七、東莞利拿金屬粉密煉機(jī)轉(zhuǎn)子制造過程和材質(zhì)：
1.轉(zhuǎn)子葉制造過程:為進(jìn)口合金鋼堆焊-高拋磨-滲碳-表面鍍硬鉻處理,這樣才能確保耐磨耐用. 是特別針對密煉高填充色母粒,鐵粉或磁粉料等抗耐磨性極強(qiáng)的物料.2.材質(zhì):轉(zhuǎn)子軸心由38CrMoALA氮化HV950-1050處理,深度為0.6-0.75MM,脆性不大于11級(jí),以確保轉(zhuǎn)子軸硬度高,承載能力高,扭力強(qiáng),不斷軸,傳動(dòng)平穩(wěn)。
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