物理性能測試儀的詳細信息
A.高美國傳力力量傳感器: 0～50KN。力量在±0.5 %以內。
B.容量分段:全程七檔：× 1，× 2，× 5，× 10，× 20，× 50，× 100
C.動力系統:日本松下交流伺服電機 松下交流驅動器＋蝸輪蝸桿減速機＋滾珠絲桿。
D.控制系統:采用Pulse Command控制方式使控制更精準速度控制范圍0.001～250 mm/min。具有快速粗調與慢速微調功能。測試后自動回歸原點、自動儲存。
E.數據傳輸方式：RS232傳輸
F.顯示方式:UTM107 WIN-XP測試軟件計算機屏幕顯示。
G.簡潔的全程一檔與精密全程七檔力量線性雙校正系統。
H.豪華測試界面軟件可實現定速度、定位移、定荷重（可設定保持時間）、定荷重增率、定應力增率、定應變增率等控制模式加上多階控制模式可滿足不同的測試要求。
I.測試空間:測試寬度約400 mm（標準規格）行走空間700mm（不含夾具）（標準規格）
J.全程位移:編碼器2500 P/R，提升4倍采用LINE DRIVE編碼器抗干擾能力極強.位移解析0.001mm。小變形：金屬引伸計，解析0.001mm（需選購）
K.安全裝置:過載緊急停機裝置、上下行程限定裝置、漏電自動斷電系統、自動斷點停機功能。
M．手控方式：可增添無線遙控裝置或手動操作盒。（需選購）二.金屬材料試驗機軟件功能介紹:
A.測試標準模塊化功能:提供使用者設定所需應用的測試設定，范圍涵蓋GB、ASTM、DIN、JIS、BS…等。測試標準規范。
B.試品資料:提供使用者設定所有試品數據，輸入重復使用。并可自行增修公式以提高測試數據性。
C.雙報表編輯:完全開放式使用者編輯報表，供測試者選擇喜好的報表格式（測試程序新增內建EXCEL報表功能擴展了以往單一報表的格局）
D.各長度、力量單位、顯示位數采用動態互換方式，力量單位T、Kg、N、KN、g、lb，
單位mm、cm、inch。
E.圖形曲線尺度自動化Auto Scale，可使圖形以尺度顯示。并可于測試中實時圖形動態切換。具
有荷重-位移、荷重-時間、位移-時間、應力-應變,荷重-2點延伸圖，以及多曲線對比。
F．測試結果可以EXCEL格式的數據形式輸出。
G.測試結束可自動存檔、手動存檔，測試完畢自動求算力量、上、下屈服強度、環法、逐步逼近法、非比例延伸強度、抗拉強度、抗壓強度、任意點定伸長強度、定負荷延伸、彈性模量、延伸率、剝離區間值、小值、平均值、凈能量、總能量、彎曲模量、斷點位移x％荷重、斷點荷重X％位移、等等。
備份：測試數據可保存在任意硬盤分區。
H．多種語言隨機切換：簡體中文、繁體中文、英文。
I．軟件具有歷史測試數據演示功能。
三.金屬材料試驗機附件
A.一年保固書及中文操作說明書各一份。
B.隨機標準金屬材料試驗機夾具一組（其他夾具選購）。
C.金屬材料試驗機專用測試軟件一份。
D.品牌電腦一套、彩色打印機一臺四.金屬材料試驗機可測試項目
（一）普通測試項目：（普通顯示值及計算值）
●拉伸應力 ●拉伸強度
●扯斷強度 ●扯斷伸長率
●定伸應力 ●定應力伸長率
●定應力力值 ●撕裂強度
●任意點力值 ●任意點伸長率
●抽出力 ●粘合力及取峰值計算值（二）特殊測試項目：
1.彈性系數即彈性楊氏模量
定義：同相位的法向應力分量與法向應變之比。為測定材料剛性之系數，其值越高，材料越強韌。
2.比例限：荷重在一定范圍內與伸長可以維持成正比之關系，其應力即為比極限。
3.彈性限：為材料所能承受而不呈變形之應力。
4.彈性變形：除去荷重后，材料的變形完全消失。
5.變形：除去荷重后，材料仍殘留變形。
6.屈服點：材料拉伸時，變形增快而應力不變，此點即為屈服點。屈服點分為上下屈服點，
一般以上屈服點作為屈服點。
屈服（yield）：荷重超過比例限與伸長不再成正比，荷重會突降，然后在一段時間內，
上下起伏，伸長發生較大變化，這種現象叫作屈服。
7.屈服強度：拉伸時，伸長率達到某一規定值之荷重，除以平行部原斷面積，所得之商。
8.彈簧K值：與變形同相位的作用力分量與形變之比。
9.有效彈性和滯后損失：在金屬材料試驗機上，以一定的速度將試樣拉伸到一定的伸長
率或拉伸到規定的負荷時，測定試樣收縮時恢復的功和伸張時消耗的功之比的百分數，即為
有效彈性；測定試樣伸長、收縮時所損失的能與伸長時所消耗的功之比的百分數，即為
滯后損失。五.金屬材料試驗機主要計數指標
A．荷重元：50KN區間選配
B．力量解析度：1/10000
C．力量準確度：≤0.5％
D．力量放大倍數：7段自動切換
E．位移解析度：1/1000
F．位移準確度：≤0.5％
A.高美國傳力力量傳感器: 0～50KN。力量在±0.5 %以內。
B.容量分段:全程七檔：× 1，× 2，× 5，× 10，× 20，× 50，× 100
C.動力系統:日本松下交流伺服電機 松下交流驅動器＋蝸輪蝸桿減速機＋滾珠絲桿。
D.控制系統:采用Pulse Command控制方式使控制更精準速度控制范圍0.001～250 mm/min。具有快速粗調與慢速微調功能。測試后自動回歸原點、自動儲存。
E.數據傳輸方式：RS232傳輸
F.顯示方式:UTM107 WIN-XP測試軟件計算機屏幕顯示。
G.簡潔的全程一檔與精密全程七檔力量線性雙校正系統。
H.豪華測試界面軟件可實現定速度、定位移、定荷重（可設定保持時間）、定荷重增率、定應力增率、定應變增率等控制模式加上多階控制模式可滿足不同的測試要求。
I.測試空間:測試寬度約400 mm（標準規格）行走空間700mm（不含夾具）（標準規格）
J.全程位移:編碼器2500 P/R，提升4倍采用LINE DRIVE編碼器抗干擾能力極強.位移解析0.001mm。小變形：金屬引伸計，解析0.001mm（需選購）
K.安全裝置:過載緊急停機裝置、上下行程限定裝置、漏電自動斷電系統、自動斷點停機功能。
M．手控方式：可增添無線遙控裝置或手動操作盒。（需選購）二.金屬材料試驗機軟件功能介紹:
A.測試標準模塊化功能:提供使用者設定所需應用的測試設定，范圍涵蓋GB、ASTM、DIN、JIS、BS…等。測試標準規范。
B.試品資料:提供使用者設定所有試品數據，輸入重復使用。并可自行增修公式以提高測試數據性。
C.雙報表編輯:完全開放式使用者編輯報表，供測試者選擇喜好的報表格式（測試程序新增內建EXCEL報表功能擴展了以往單一報表的格局）
D.各長度、力量單位、顯示位數采用動態互換方式，力量單位T、Kg、N、KN、g、lb，
單位mm、cm、inch。
E.圖形曲線尺度自動化Auto Scale，可使圖形以尺度顯示。并可于測試中實時圖形動態切換。具
有荷重-位移、荷重-時間、位移-時間、應力-應變,荷重-2點延伸圖，以及多曲線對比。
F．測試結果可以EXCEL格式的數據形式輸出。
G.測試結束可自動存檔、手動存檔，測試完畢自動求算力量、上、下屈服強度、環法、逐步逼近法、非比例延伸強度、抗拉強度、抗壓強度、任意點定伸長強度、定負荷延伸、彈性模量、延伸率、剝離區間值、小值、平均值、凈能量、總能量、彎曲模量、斷點位移x％荷重、斷點荷重X％位移、等等。
備份：測試數據可保存在任意硬盤分區。
H．多種語言隨機切換：簡體中文、繁體中文、英文。
I．軟件具有歷史測試數據演示功能。
三.金屬材料試驗機附件
A.一年保固書及中文操作說明書各一份。
B.隨機標準金屬材料試驗機夾具一組（其他夾具選購）。
C.金屬材料試驗機專用測試軟件一份。
D.品牌電腦一套、彩色打印機一臺四.金屬材料試驗機可測試項目
（一）普通測試項目：（普通顯示值及計算值）
●拉伸應力 ●拉伸強度
●扯斷強度 ●扯斷伸長率
●定伸應力 ●定應力伸長率
●定應力力值 ●撕裂強度
●任意點力值 ●任意點伸長率
●抽出力 ●粘合力及取峰值計算值（二）特殊測試項目：
1.彈性系數即彈性楊氏模量
定義：同相位的法向應力分量與法向應變之比。為測定材料剛性之系數，其值越高，材料越強韌。
2.比例限：荷重在一定范圍內與伸長可以維持成正比之關系，其應力即為比極限。
3.彈性限：為材料所能承受而不呈變形之應力。
4.彈性變形：除去荷重后，材料的變形完全消失。
5.變形：除去荷重后，材料仍殘留變形。
6.屈服點：材料拉伸時，變形增快而應力不變，此點即為屈服點。屈服點分為上下屈服點，
一般以上屈服點作為屈服點。
屈服（yield）：荷重超過比例限與伸長不再成正比，荷重會突降，然后在一段時間內，
上下起伏，伸長發生較大變化，這種現象叫作屈服。
7.屈服強度：拉伸時，伸長率達到某一規定值之荷重，除以平行部原斷面積，所得之商。
8.彈簧K值：與變形同相位的作用力分量與形變之比。
9.有效彈性和滯后損失：在金屬材料試驗機上，以一定的速度將試樣拉伸到一定的伸長
率或拉伸到規定的負荷時，測定試樣收縮時恢復的功和伸張時消耗的功之比的百分數，即為
有效彈性；測定試樣伸長、收縮時所損失的能與伸長時所消耗的功之比的百分數，即為
滯后損失。五.金屬材料試驗機主要計數指標
A．荷重元：50KN區間選配
B．力量解析度：1/10000
C．力量準確度：≤0.5％
D．力量放大倍數：7段自動切換
E．位移解析度：1/1000
F．位移準確度：≤0.5％
