- 產(chǎn)品品牌：
- 博英特
- 產(chǎn)品型號：
- UZY1000
- 工作形式：
- 音叉振動
UZY1000系列音叉物位開關(guān)
|
|
UZY1000系列音叉物位發(fā)訊器采用微電腦和模擬電路混合設(shè)計，
引入了全新的智能化理念。與傳統(tǒng)的音叉相比，克服了由于環(huán)境因
素導(dǎo)致的誤動作缺陷，大幅度提高了抗環(huán)境振動的能力、可靠性和
靈敏度。由于音叉物位開關(guān)無活動部件，因此無需維護和調(diào)整，是
浮球液位開關(guān)的升級換代產(chǎn)品。
工作原理：
儀表傳感器部分采用音叉原理工作。音叉是受微弱能量驅(qū)動便能引起音頻共振的彈性物體。共振時受到物料阻尼作用，頻率改變，電子開關(guān)電路動作并且驅(qū)動繼電器輸出開關(guān)信號。
性能特點：
1、體積小、重量輕；
2、螺紋及法蘭連接方式，拆裝方便；
3、具有很好的防腐性能和防物料粘附性能；
4、不受被測物料的電性能影響。
適用范圍：
1、用于各種開口或有壓容器內(nèi)物料進行位式檢測，可控制聲光報警裝置或控制泵、閥門、電動機等設(shè)備；
2、叉體經(jīng)防腐防粘處理，接觸物料部分，可用于有一定腐蝕性和粘附性的物料檢測及控制；
3、防爆型產(chǎn)品適用于易燃易爆的危險場所。
技術(shù)參數(shù)：
|
1、工作條件： |
環(huán)境溫度：-20℃～+70℃；(b)相對濕度：5％～100％；(c)大氣壓力：86kPa～106kPa |
||
|
2、介質(zhì)密度： |
液體：≥0.3g/cm3 |
固體：≥0.05g/cm3 |
|
|
3、介質(zhì)粘度： |
≤10000mm2/s |
||
|
4、介質(zhì)溫度： |
－20℃～80℃；（標準型） |
60℃～210℃ (高溫加長型) |
|
|
5、工作壓力： |
≤1MPa |
||
|
6、環(huán)境振動等級： |
V.L.4，加速度≤1.5g。 |
||
|
7、電源電壓： |
180V～240VAC （50Hz～60Hz） |
18V～36V DC |
|
|
8、防爆等級： |
ExdⅡCT4～CT6 |
||
|
9、防護等級： |
IP65 |
||
|
10、信號延遲時間： |
3s～4s |
||
|
11、叉體振動頻率: |
300Hz±20Hz |
||
|
12、信號輸出形式： |
電磁繼電器輸出 |
||
|
13、觸點容量： |
250VAC 6A |
30VDC 6A |
|
|
14、觸點形式： |
SPST（常開）、SPST（常閉） |
SPDT（雙路） |
|
|
15、靈敏度: |
a.敏感垂直高度(對水):10mm～15mm（可調(diào)） b.返回敏感垂直高度(對水):≤5mm |
||
|
16、信號燈顯示： |
綠燈亮： 繼電器處于斷開狀態(tài)； |
紅燈亮： 繼電器處于吸合狀態(tài)。 |
|
選 型 表：
|
UZY |
音叉物位發(fā)訊器 U：物位儀表 Z：接觸式 Y：音叉 |
||||||||||||||||
|
|
|
代號 1 |
控制類型 控制(單片機) |
||||||||||||||
|
|
|
|
|
代號 0 1 2 |
產(chǎn)品類型 標準型 高溫加長型 分離型 |
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
代號 0 1 2 |
接觸介質(zhì)材質(zhì)及表面處理 1Cr18Ni9Ti 316 1Cr18Ni9Ti+防腐 |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
代號 0 1 |
安裝方式(可根據(jù)用戶定制） 法蘭連接（HG20592-97 DN40） 螺紋連接 G1-1/2" |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
□ |
插入深度（mm） |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
代號 I II |
供電電源 220V AC 24V DC |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
代號 O C D |
繼電器輸出類型 常開（SPST） 常閉（SPST） 常開常閉（DPDT） |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
UZY 1 0 0 0 300 II D |
|||||||||||||||||
示例說明: UZY-1000(300)IIC
標準型、材質(zhì)1Cr18Ni9Ti、法蘭連接、插入深度（300mm）、直流24V供電、繼電器常開常閉型輸出的音叉物位開關(guān)。
產(chǎn)品外形尺寸：
安裝示意圖及要求：
|
1、 頂裝高位報警 2、 頂裝低位報警 3、 延伸管側(cè)裝 4、 普通側(cè)裝 5、 高溫加長型側(cè)裝 6、 出料口側(cè)裝 7、 側(cè)裝帶防護檐 8、 側(cè)裝帶防護管 |
