檢測方法
將試樣在可控條件下蒸發并冷凝，觀察在不同的回收率時的溫度值和(或)在特定溫度時得到的回收率。

5000系列自動蒸餾分析儀
•符合ASTM D86,D285,D4737和相關國際標準要求
•擁有自動溫度校正系統的Pt-100電阻探針（℃或℉）
•以Windows操作系統為基礎軟件包通過電腦控制實驗室信息管理系統數據的輸出
•自動檢測初沸點（IBP）、終沸點（FBP）、干點和殘留氣壓修正
•診斷系統可連續各項功能正常運轉及用戶的安全。
•蒸餾速率程序化（2～15ml/min）
•已預設好0-4步蒸餾程序
•32位網絡傳輸體系
•強大的無氟制冷和加熱系統
•回收器加熱系統溫度可達60℃
•的跟蹤系統帶有光學透鏡檢測器
•具有手動操作的全自動熄火系統

Koehler自動蒸餾分析儀設計用于對汽油、燃料油、芳香族化合物、石腦油、煤油、碳氫化合物和其它揮發性產品的蒸餾分析，以確保嚴格符合蒸餾控制標準。本分析儀可自動進行檢測試驗、獲取實驗結果、形成符合ASTM、ISO及其它相關標準要求的實驗。
兩種可適用模式-5000系列自動蒸餾分析儀可以訂購外部電腦（單獨購買）或者訂購內置電腦、內觸屏監視器、虛擬鍵盤和鼠標。簡單易用的Windows系統軟件增強了用戶數據分析和對組件控制的能力。蒸餾方法和實驗參數易于創建和修改。軟件可依據ASTM D86標準要求來計算重復性和再現性，以及參照標準物質來換算標準值和誤差。實驗結果實時顯示，同時包括了蒸餾曲線和溫度（該溫度可帶有或不帶有氣壓補償，亦或是蒸發修正值）、蒸餾速率、熱能功率曲線、理論曲線對比、高分辨率加熱升溫曲線縮放功能。加熱器的隔間在蒸餾結束時會被迅速制冷以縮減停機時間。該儀器結構堅固，壽命持久，模塊設計易于日常維護。
回收器加熱系統-回收器加熱系統完全適用于形成蠟制品或者其他固體樣品在蒸餾期間加熱。

標準特征值干點的檢測-依據ASTM D850和D1078檢測方法自動檢測樣品的干點。本單元裝置已包含了PC組件作為標準件來完成干點分析。只訂購自動干點檢測設備用于溶劑的干點自動檢測分析（見右側的訂購信息），這套設備包括干點熱電偶、200ml燒瓶和聚四氟乙烯插頭。
0-4 或更多步驟的設定-每臺 Koehler 5000系列自動蒸餾分析儀依據ASTM D86和相關實驗規范配備了主設備、輔件、特性程序來實現0—4組蒸餾操作。無需額外配備輔件。Windows操作系統軟件允許對每個蒸餾方案進行簡單的設置選擇操作。系統設置不需要復雜的方式。用戶自定義程序易于分析者創建客戶程序。 
十六烷值計算-在沒有適合的實驗發動機情況下，計算十六烷值是估計ASTM D4737規范要求的十六烷值數的一個有效的手段。對于樣品質量相對于發動機額定要求過小的情況，這種計算方法可以方便地近似地估測出十六烷值。事實上，一種燃料的十六烷值在開始就已存在，這個指數作為十六烷值數有助于核實以后的樣品是否為該種燃料、它的來源和制造工藝發生改變情況。如果所有的必要的變量均被輸入，則該十六烷值會被自動地在實驗結束時計算出來。同時也是以WINDOWS為基礎的系統在標控情況下得到的一個特征值。
10% 蒸餾殘渣的殘碳量-根據ASTM D189試驗程序要求10%輕質蒸餾油殘碳量可以測定。 
 

技術參數
符合下述標準:
ASTM D86,D285,D850,D1078,D4737;D189 10部分；DIN51751;ISO3405;IP123;JISJ22541;NF M07-002
電源要求：
230V 50/60Hz 10A
溫度： 
環境:0到45℃（113℉）

蒸餾范圍:0到450℃（±0.1℃）
冷凝器:-5到60℃（±0.1℃）；封閉循環。
回收器:0到60℃（±0.1℃）
蒸餾器參數：
蒸餾速率:2到15ml/min,0.1ml增量，可選。
回收體積：
采用精密步進馬達和一個專門被校準的玻璃回收器，容量由0到100ml（±0.01ml），通過帶有水平跟蹤系統的光電紅外透鏡檢測器檢測；自動進行蒸發體積損失校正，同時該系統確保了自動體積校正的。
大氣壓力：利用自動檢測器對氣壓進行自動校正，范圍從550到900mmHg（±1mmHg）
干點檢測：自動干點檢測板包括了標準設備和一個干點傳感器，200ml瓶和聚四氟乙烯插頭用于ASTM D850和D1078檢測。

尺寸

長×寬×高 英寸（厘米）：21×21.5×27.75(53.3×54.6×70.5)
凈重：230磅（91kg）

貨運信息
貨運重量：260磅（95kg）
尺寸：28 立方英尺