HZYJ-10000KN微機(jī)控制電液伺服壓剪試驗機(jī)

一、簡介

微機(jī)控制抗壓抗剪試驗機(jī)是北京海智科技開發(fā)中心設(shè)計開發(fā)的橋梁支座專用試驗機(jī)，完全滿足橋梁支座的國家標(biāo)準(zhǔn)要求；依據(jù)《試驗機(jī)通用技術(shù)要求GB/T2611-92》、《公路橋梁板式橡膠支座JT/T 4-2004》、《公路橋梁盆式橡膠支座》JT 391-1999、《球形支座》GB/T 17955-2000標(biāo)準(zhǔn)要求開發(fā)的，符合《拉力、壓力和試驗機(jī)（檢定規(guī)程）JJG 139-1999》標(biāo)準(zhǔn)。

采用計算機(jī)控制、液壓加載、電子測力，光柵測量變形完全保證測量的和可靠性。按照板式橡膠支座、盆式、球型支座的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，可自動進(jìn)行老化前后的彈性模量試驗、抗壓彈性模量試驗、抗剪彈性模量試驗、轉(zhuǎn)角正切值試驗、極限抗壓強(qiáng)度試驗、四氟板與不銹鋼板摩擦系數(shù)試驗、抗剪粘接性能試驗；支座在試驗荷載作用下支座豎向壓縮變形和盆環(huán)上口徑向變形的檢測、轉(zhuǎn)角試驗；支座滑動摩阻系數(shù)試驗支座在試驗荷載作用下支座豎向壓縮變形的檢測、支座摩擦因數(shù)試驗、支座轉(zhuǎn)動試驗；自動計算處理數(shù)據(jù)、數(shù)據(jù)以數(shù)據(jù)庫方式自動存儲；每個加載試驗過程可編程設(shè)定，每級加載速率，卸載速率、保壓時間可調(diào)；預(yù)壓次數(shù)、試驗次數(shù)也可按要求設(shè)定；板式橡膠支座自動計算形狀系數(shù)及標(biāo)準(zhǔn)值E。可完成抗壓、剪切、轉(zhuǎn)角、摩檫系數(shù)試驗，可打印、保存各種試驗曲線試驗數(shù)據(jù)。

二、主機(jī)與測量系統(tǒng)配置要求：

1、主機(jī)：主機(jī)采用四立柱結(jié)構(gòu)，由底座、活動橫梁、四立柱、5000KN油缸、送樣小車、導(dǎo)軌等組成。活動動橫梁上有整體結(jié)構(gòu)的上壓板。試驗機(jī)空間調(diào)整方便、測量位移準(zhǔn)確。下壓板為小車式結(jié)構(gòu)，下有滾輪和導(dǎo)軌，可拉出機(jī)體外。小車的出入由人工操作。

2、測量系統(tǒng)：本機(jī)具有多通道協(xié)調(diào)加載系統(tǒng)，主作動器、水平作動器、轉(zhuǎn)角作動器均采用高負(fù)荷傳感器；上下壓板采用四個位移傳感器（分辨力：0.001mm，位移測量范圍：0～15 mm），用于測量試樣的豎向壓縮變形；剪力拉板的尾部采用測量剪切變形的傳感器（分辨力：0.01mm，位移測量范圍：0～150 mm）。另配置四只位移傳感器及附件用于滿足盆式橡膠支座盆環(huán)上口徑向變形的檢測。

三、主要技術(shù)指標(biāo)：

1、豎向壓力系統(tǒng)

1）采用四立柱結(jié)構(gòu)

2）試驗力：10000kN

3）壓力有效測量范圍：（內(nèi)碼200000）分2%---100%F·S,無級;也可分三擋

4）負(fù)荷：優(yōu)于±1.0%(0.4%-100%F.S.)

5）測力方式：荷重壓力傳感器測力

6）壓板尺寸：1000mm×1200mm

7）上下壓板厚度尺寸：160mm

8）工作活塞上升速度：0～20mm/min（可調(diào)）

9）工作活塞行程：400mm。

10）位移測量范圍：0-300mm（分辨率：0.01mm）

11）位移：優(yōu)于±1.0% F.S

12）試件豎向變形測量范圍：0～20mm（分辯率0.001mm）

13）試件徑向變形測量范圍：0～10mm（分辯率0.001mm）

14）加載方式：電液伺服自動閉環(huán)加載

2、水平推力系統(tǒng)

1）試驗力：2000kN

2）試驗力有效測量范圍：20～2000kN

3）示值度：優(yōu)于±1.0%(1%-100%F·S.)

4）測力方式：荷重壓力傳感器測力

5）工作活塞推進(jìn)速度：0～60mm/min（可調(diào)）

6）工作活塞行程：200mm

7）剪切橫向變形測量范圍：0～200 mm（分辨力0.01mm）

8）位移：優(yōu)于±0.1% F·S

9）水平拉板平面尺寸：850mm×850mm

10）水平拉板厚度尺寸：80mm

11）加載方式：電液伺服自動閉環(huán)加載

12）剪切裝置移動方式：電動傳動

13）抗剪粘接性能試驗?zāi)?/SPAN>滿足橡膠支座（圓型）φ600 mm、橡膠支座（矩形）500 mm×600 mm的檢測要求等。

由于做摩擦系數(shù)時力值較小，做小支座的抗剪彈模時同樣存在這種問題。我們特增加一個20kN的傳感器。

3、轉(zhuǎn)角試驗系統(tǒng)

1）轉(zhuǎn)角頂出力：500kN

2）轉(zhuǎn)角力測力范圍：10～500kN

3）示值度：±1.0%

4）工作活塞推進(jìn)速度：0～60mm/min（可調(diào)）

5）測力方式：荷重壓力傳感器測力

6）工作活塞行程：200mm

7）位移 ：優(yōu)于±1% F·S

8）轉(zhuǎn)角板平面尺寸：850mm×850mm

9）轉(zhuǎn)角板厚度尺寸：130mm

10）轉(zhuǎn)動力臂：650 mm

11）加載方式：電液伺服自動加載，轉(zhuǎn)角試驗時，能自動加載到預(yù)期的轉(zhuǎn)角正切值

四、電液伺服系統(tǒng)

采用電液伺服閥進(jìn)行全閉環(huán)控制。設(shè)置的安全閥，限制過載保護(hù)。

五、油源冷卻裝置

采用先進(jìn)的油源冷卻裝置。

六、軟件介紹

1）全部試驗都在微機(jī)控制下Windows2000/XP平臺中實(shí)現(xiàn)全自動檢測，界面友好，操作簡單。根據(jù)所采用的試驗標(biāo)準(zhǔn)（JT/T 4-2004、JT391-1999、GB/T17955-2000）可自動連續(xù)平穩(wěn)加載，自動保載，自動采集數(shù)據(jù)、儲存、繪制曲線，自動生成并打印試驗記錄、試驗，試驗數(shù)據(jù)可以轉(zhuǎn)儲、可追溯。

2）計算機(jī)屏幕顯示各類試驗數(shù)據(jù)，繪制時間－試驗力、時間－位移、位移－試驗力曲線、全自動數(shù)據(jù)處理。

3）具有完整的文件操作及數(shù)據(jù)存儲功能。

4）自動生成并打印試驗。

5）實(shí)時顯示各種試驗曲線、試驗數(shù)據(jù)自動處理，試驗數(shù)據(jù)能以多種文件格式保存，試驗結(jié)束后數(shù)據(jù)可導(dǎo)入在Word、Excel等多種軟件下進(jìn)行處理，試驗完成后可對數(shù)據(jù)進(jìn)行分析處理。

6）軟件可根據(jù)用戶要求進(jìn)行修改和升級。

7）軟件中具有各級管理權(quán)限設(shè)置功能。

七、整個試驗過程由微機(jī)控制，能自動、平穩(wěn)連續(xù)加載、卸載，且無沖擊和顫動現(xiàn)象，自動持荷(試驗機(jī)滿負(fù)荷保持時間大于4h，且試驗荷載的示值變動不大于0.5％)，自動采集數(shù)據(jù)，自動繪制應(yīng)力一應(yīng)變圖，自動儲存試驗原始記錄及曲線圖和自動打印結(jié)果的功能。試驗用承載板具有足夠的剛度，其厚度滿足規(guī)范要求，平面尺寸大于被測試試樣的平面尺寸，在荷載下不會發(fā)生撓曲。

八、計算機(jī)處理器：聯(lián)想品牌臺式微機(jī)， 512M/80G/DVD/17寸液晶顯示器。

九、打印機(jī)：HP品牌（A4）激光彩色打印機(jī)。

十、控制系統(tǒng)技術(shù)規(guī)格

系統(tǒng)由全數(shù)字閉環(huán)測控儀、荷載傳感器和位移傳感器組成。采用液晶顯示屏，中文顯示，配合動態(tài)菜單式操作。

a.荷載傳感器均采用高、高穩(wěn)定性的壓力傳感器。

（1）垂直方向0-10000kN，水平方向0-2000kN，轉(zhuǎn)角方向0-500kN

（2）荷載傳感器：≤±0.3%F·S

（3）荷載傳感器分辨率：≤0.1kN

（4）荷載傳感器穩(wěn)定性：≤0.01%F·S

b.數(shù)字位移傳感器：

（1）采用高和高穩(wěn)定性的數(shù)字位移傳感器

（2）數(shù)字式百分位位移傳感器，行程0-200mm，準(zhǔn)確度0.05mm

（3）數(shù)字式百分位位移傳感器，行程0-50mm，準(zhǔn)確度0.04mm

（4）數(shù)字千分位移傳感器，分度值0.001mm，準(zhǔn)確度0.005mm