下面重點介紹安裝

控制器

打開控制器，進入控制器接線系統

安下圖連接

輸出接電爐，無正負極之分

輸入接電源線 無正負極之分

熱電偶  +接紅線,-接綠色線（這個不能調換）

鉑銠熱點偶安裝（這一步客戶特別容易犯錯，）

1，熱電偶是插入后面的孔中

2.進行熱電偶接線，

先仔細觀察熱電偶頭部有兩根鉑銠金屬絲，很細的。固定在兩個螺絲上

我們接線的位置不是連接鉑銠金屬絲的兩顆螺絲上，是對面的兩顆螺絲。+號接補償導線的紅線，-號接綠色線

請對照下圖連接！！

         用　　途：
　　本系列電阻爐均系周期作業式，供實驗室、工礦企業、科研等單位作元素分析測定和一般小型鋼件淬火、退火、回火等熱處理時加熱用。另其額定溫度為1300℃的高溫箱式電阻爐，可以作為合金鋼的熱處理及金屬燒結、熔解、分析等高溫加熱用。
　　結構簡介：
　　爐體由角鋼及鋼板制成，爐膛采用耐火材料燒結成形，爐膛與爐體之間砌筑輕質磚，950℃,1000℃的電爐發熱元件分布在爐膛周圍，1300℃的爐子發熱分布在爐膛內兩側，電阻爐在使時，取放物體，請切斷電源。

       安裝與使用：
　　1、 將電爐平放在室內平整的地面上，或適當的工作臺上，禁用木制架且遠離其他怕熱易燃的東西。
　　2、測量元件熱電偶放入電爐預先留下好的孔內，孔與熱電偶之間的空隙應用石棉填塞。 　　3、打開溫度控制器的機蓋，按機蓋后面的銘牌接好電爐、電源、熱電偶的導線，在連接熱電偶時，就注意正負極不可接反。
　　4、為了安全操作，爐體、控制器的外殼必須可靠接地。
　　5 、應在供電線路電源輸入端加裝前級開關一只，供此箱專用，并用前級比電爐線粗一倍導線作接地線。
　　6、通電前，先檢查退電線有否與銘牌符合，控制器上等接線螺絲有否松落現象，待一切就緒，就可以通電源使電爐升溫，此時，儀表由綠指示燈顯示。
　　7、電爐由于存放和運輸過程中可能受潮，所以在使用前必須進行烘爐干燥，烘爐時間應為室溫至200℃，烘四個小時；200℃至600℃烘四個小時。
　　8、為了維護電爐使用壽命，溫度不準超過極限溫度，禁止向爐堂內灌注各種液體，并經常清除爐膛內的氧化物。
　　9、1300℃的電阻爐發熱元件硅碳棒使用一個時期后會逐漸老化，當電壓即使升到值也達不到額定功率時，可以按照附圖老化后的連接法繼續使用，如再達不到工作溫度，那就必須更換新的硅碳棒，更換時注意硅碳棒的電阻大小。
　　10、使用電爐同時參照配套溫度控制器的說明書。
　　維　　修
　　(1) 爐襯爐膛內在使用過程中倘若發生小裂紋而不影響電爐的正常使用，不必進行修理。如果損壞比較嚴重無法使用時，可以拆卸部分爐襯磚及保溫填料將損壞的爐膛或襯磚予以更換。重砌時應注意爐膛磚要對縫嚴密，砌輕質磚對縫嚴密、砌輕質磚對縫不大于1.5毫米，用20～30%磨細耐火生粘土粉和70～80%磨細熟粘土粉填塞磚縫。修理竣工經1～2晝夜再進行烘爐干燥后即可使用。
　　(2) 在修爐時對發熱元件（電爐條或硅碳棒）要輕取輕卸，以免損壞。