冷卻液再生機為國內冷卻液再生機生產廠家，其主要用于冷卻液的再生，冷卻液（磨削液，切削液）無機械雜質可持續循環使用，冷卻液不變質，不發臭，實現冷卻液廢水排放。

   冷卻液再生機是一種體積小，適合在生產車間的移動作業，再生速度快．質量好的冷卻液再生設備，已通過ISO9001-ISO14001質量管理體系。

機械制造工廠在金屬切削加工中廣泛使用切削液。但切削液有一個共同的缺點即,使用期限后就會失效,變成工業廢液。切削液失效的主要原因是切削液在循環使用過程中不可避免地混入某些雜質,如金屬粒子(碎屑)、灰塵、瞎料粉粒、纖維、游離的雜油、切削油中的水等,

JK-S系列

用于機械精加工行業中各種

切削液問題的完整解決方案

不是延長切削液的壽命

一、設備簡介

  無論是或國產的水基切削液，在常規使用中都會遇到切削液變質以及廢液的處理及排放等問題。機床設備在工作過程中會有大量導軌油、主軸油、液壓油以及鐵屑、灰塵等各種雜物混入切削液，這其中包含大量的細菌微生物，這些雜質都是細菌大量繁殖的食物。導致切削液發臭變質和PH值變化的根本原因就是細菌微生物在切削液中大量生長繁殖、分解切削液中雜油、脂類物質等的結果。細菌有好氧菌和厭氧菌兩類，無論那一類細菌都會對切削液帶來很大危害。

   金科公司一直致力于研發和制造的設備，不斷為機械精加工行業提供高端設備的公司。在吸收、消化國外技的同時，和國內高等院校合作開發了專門用于切削液再生的JK-S系列，設備采用了離心的三相分離技，可方便進行液－液－固三相分離（即液－油脂－固體顆粒）過濾器自動清洗系統，內置PLC智能控制系統，人機交互式操作界面等。將污染性油類、油脂以及固態顆粒等從切削液中消除掉，從而使切削液恢復原來的工作特性。

二、應用范圍

數控車、CNC加工中心、IT行業、汽車部件行業的各種切削液及乳化液進行凈化分離，再次循環使用的效果。

三、切削液再生機工藝流程圖

一、操作簡便

                                   金科JK-S系列切削液再生機是為種種切削液去除污染物而專門設計的，采用了離心分離技。設計緊湊合理，小型推車在車間內移動方便、快捷。通過PLC可編程控制器和人機交互界面，任何人都可以學會如何操作和維護。由于切削液再生機以旁路方式操作，所以金科JK-S-500設備無論在生產運行還是停機時都可以凈化冷卻液。能夠同時去除冷卻液中的污染物如雜油、油脂、金屬顆粒、以及其他形式的固體顆粒，可5um.

五、效果

●凈化的目標：

  過濾的分離效率99.%以上

  雜質分離5um

  浮油含量控制范 ≤ 0.5%

  雜油含水率 <1%

●的效果：

  切削液添加，無需更換

  分出的雜油濃度高，可做廢油料處理

六、產品特點

 ●節約成本：減少切削液的批量購買，延長刀具壽命。

 ●保護環境：徹底切削廢液亂排放問題。

 ●工效：減少生產設備的停機時間。

 ●減少氣味：改變切削液變色發臭難題。

 ●質量：解決加工件表面雜質生銹影響。

 ●電、、無耗材、使用壽命長。

     自動反吹系統：用一段時間后的切削液會積塊、發嗅和有大量的雜物，金科JK-S系統產品設置初級過濾系統。當壓力顯示數值時，信號反饋到控制系統，離心機停止運行，整個自動清洗可在2分鐘內完成，大大減輕了離心機運行壓力。

七、設備選型參數

    切削液再生機分移動和固定式兩種，移動式小型再生機可控制50臺CNC加工機產生的切削液。如汽車部件行業，切削液集中排放到大型油槽，可根據油槽容積來計算配置。

七、經濟效率評估