真空斷路器是判斷真空管真空度劣化與否的常用方法是工頻耐壓法，這種方法只是能判斷真空度嚴重劣化的滅弧室。而當真空度劣化到10－2----10－1Pa時，雖然擊穿電壓沒有降低，但滅弧室已不合格。ZKD－Ⅳ型真空開關真空度測試儀采用新型勵磁線圈，運用磁控放電法測試滅弧室的真空度，不拆卸滅弧室。同時采用微機進行同步控制與數據采集處理，使滅弧室真空度的現場測試靈敏度了10－5Pa。本儀器突出的特點是采用新型勵磁線圈及數據處理方法，實現了真空度的不拆卸測量。本儀器具有使用方便、操作簡便、不拆卸測量和測試高等優點，是一種實用的檢測儀器，廣泛適用于電力、鋼鐵、石化、紡織、煤炭、鐵路等使用真空開關的部門。
二．技術指標
1、真空度測量范圍： 9.999×10-1～1×10-5
2、離子電流測量范圍： 9.999×10-1～1×10-7
3、測量誤差： ∠10％
4、測量分辨率： 10-5Pa
5、允許環境溫度： －20℃~50℃
6、空氣濕度： ≤80％RH
7、電源： AC220V50Hz&plun;10％
8、外形尺寸： 430×300×215(mm)
9、高壓輸出： 脈沖30kV 15kHz
10、重量： 8kg
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三．儀器測試原理
將滅弧室兩觸頭拉開的開距，施加脈沖高壓；將滅弧室置于螺旋線圈內或將新型電磁線圈置于滅弧室外側，向線圈施加磁場電壓，從而在滅弧室內產生與高壓同步的脈沖磁場。這樣在脈沖磁場和強電場的作用下，滅弧室中的電子作螺旋運動，并與殘余氣體分子發生碰撞電離，所產生的離子電流與殘余氣體的密度（即真空度值）成比例關系。對于不同型號的真空管（管型），由于其結構不同，在同等觸頭開距、同等真空度、同等電場與磁場的條件下，離子電流的大小也不相同。通過實驗可以標定各種管型的真空度與離子電源間的對應關系曲線。當測知離子電流后，就可以通過查詢該管型的離子電流－真空度曲線而獲得該管型的真空度。
在常規磁控放電法測試滅弧室的真空度時，為了測試靈敏度，需從斷路器上卸下滅弧室，并置于螺旋管線圈內。這樣一來，滅弧室重新裝回斷路器裝置上時需要重新調整機械參數，工作量很大且需人士。使用新型磁線圈可以從側面包圍滅弧室，這樣就不拆卸滅弧室。同時采用單片微機進行同步控制與數據采集處理，了滅弧室真空度的現場測試靈敏度。
四．操作使用方法
１、儀器面扳及連線說明
儀器面板如圖２所示，檢漏鍵用于對真空管真空度進行初步的判斷，測量鍵用于施加高壓及強電磁場對真空管真空度進行定量測試。在儀器背板上左邊有一個高壓輸出端子，可用高壓線連到真空管的一個觸頭上。離子電流輸入端連接到真空管的另一個觸頭上。磁場電壓兩輸出端應接到勵磁線圈的兩個接線端子上。接地端用于儀器外殼的保護接地。管型輸入拔碼開關用于輸入滅弧室的管型，滅弧室的管型由其管徑及勵磁線圈的型式決定。
２、操作步驟
(1)將真空弧室開距，并清潔其表面，然后按圖２所示懸掛好勵磁線圈，并連接好連線，并通過拔碼開關輸入滅弧室管型。
滅弧室管徑小于80mm為0號管型
管徑大于80mm小于100mm為2號管型
管徑大于100mm小于110mm為4號管型
管徑大于110mm為6號管型
(2)檢查連線無誤后，打開電源開關。按復位鍵，儀器處于初始狀態。
(3)按檢漏鍵對真空管進行檢漏。
測試真空度前應進行檢漏。檢漏時應注意真空管外是否擦拭干凈并烘干。若真空管已嚴重泄露，可不進行真空度定量測試，若檢漏合格，則再進行定量測試。
(4)按測試鍵對真空管進行測試。
按測試鍵后，測試儀先顯示電場電壓與磁場電壓并進行自動充電過程。當兩電壓值后，測試儀自動將電場電壓和磁場電壓加到真空管及勵磁線圈上，同時自動啟動測試分析程序，顯示被測真空管的測試結果并自動對儀器內部電容進行放電。
本儀器的小測量值為1.06×10-4Pa，如果被測真空管真空度此值，顯示結果仍為1.06×10-4Pa。對真空斷路器而言，說明真空泡真空度完好，記錄測試結果時可記為＜10－4Pa。
如真空度劣于6.6×10-2Pa，則該真空泡不合格。
如果需多次對同一真空管進行測試，則相鄰兩次的測量時間間隔不要少于10分鐘。否則，由于管內被電離的空氣來不及恢復到正常狀態從而導致測試結果失真。
(5)記錄測試結果。（顯示結果：3.26E-4Pa即為3.26x10－4Pa）
(6)關閉儀器電源，將離子電流線夾與高壓輸出端線夾短接，消除殘存
高電壓。
３、注意事項
(1) 測試過程中，人體不能接觸高壓和磁場電壓輸出端，測試儀的外殼應接地：
(2) 測試完畢后，應關閉電源，將高壓輸出端對地短接放電，以免被充電電容上的殘余電壓電擊。
(3)安裝勵磁線圈時，其定位指示線指向滅弧室聯接中縫處。
(4)紅色夾子所連紅色電纜為高壓電纜，黑色夾子所連黑色電纜為普通電纜。在實際接線過程中，不可將黑色普通電纜聯接高壓輸出，以免泄漏嚴重而造成試驗失敗或危及人身與設備。
(5)真空度測試應選擇在晴朗干燥的天氣里進行，并將真空泡表面擦拭干凈，真空泡表面污穢而導致的泄漏將嚴重影響真空度的實際測試結果。同一真空開關的真空度測試，每次測試時間間隔應不少于10分鐘。否則，由于管內被電離的空氣來不及恢復到正常狀態從而導致測試結果失真。
(6)對同一真空開關的真空度測試，建議每天不要過3次。
(7)測試真空度時，應先檢漏，檢漏合格后再進行定量測試。
