一、主要技術指標：
1．內箱尺寸：根據客戶定制
2．外箱尺寸：根據客戶定制
3. 機器重量: 約 1300KG
4．預熱溫度范圍：+60℃～200℃；
5．升溫時間：+60℃～200℃≤20min；
6. 預冷溫度范圍-78～-10℃；
7．降溫時間：+20℃～-75℃≤60min；（注：降溫時間為低溫室單獨運轉時的性能）
8．試驗方式：氣動風門切換2溫區或3溫區；
9．溫度沖擊范圍：（+55℃～+150℃）/ （-45℃～-10℃）
10．溫度波動度：±0.5℃
11．溫度偏差： ±2.0℃
12．溫度恢復時間：≤3～5min(5KG塑料負載)
13．試樣限制：本實驗設備禁止易燃、、易揮發性物質試樣的試驗或儲存；腐蝕性物質試樣的試驗或儲存；生物試樣的試驗或儲存；強電磁發射源試樣的試驗或儲存。
二、箱體結構及材料：
1．外箱材料：雙面鍍鋅鋼板，表面噴塑處理；（可選擇:SUS#304不銹鋼）
2．內箱材料：不銹鋼板SUS#304；
3．箱體保溫材料：硬質聚氨酯泡沫+玻璃纖維；
4．門保溫材料：硬質聚氨酯泡沫
5．空氣調節通道：風機、加熱器、蒸發器、風門、溫度傳感器；
6．標準配置：樣品隔層架2個、調整腳4個、調整輪6個、電源線（長3米）1條；
三、制冷系統：
1．工作方式：機械壓縮二元復疊制冷方式；
2．制冷壓縮機：原裝半封閉式活塞壓縮機；
3．蒸發器：翅片管式換熱器；
4．冷凝器：套管式換熱器；
5．節流裝置：熱力膨脹、毛細管；
6．蒸發冷凝器：不銹鋼釬焊板式換熱器；
7．制冷機控制方式：控制系統的PLC（可編程邏輯控制器）根據試驗條件自動調節制冷機的運行工況及壓縮機回氣冷卻回路，能量調節回路。
8．制冷劑：R404A/R23（臭氧耗損指數為0）
9．其它：壓縮機冷卻風扇（根據壓縮機型號大小選配）
四、加熱及送風循環系統：
1．采用多翼離心式循環風扇，加強軸心+耐高低溫之旋轉葉片鋁合金制成，以達強制對流；
2．高溫/環溫曝露風機：3∮，400W離心式；低溫曝露風機：3∮，400W離心式；
3．鎳鉻合金電熱絲式加熱器；
4．加熱器控制方式：無觸點等周期脈沖調寬，SSR（固態繼電器）
五、電氣控制系統：
1．顯示器：采用原裝日制彩色觸摸屏微電腦大型液晶LCD（320*240CLOTS）中英文顯示器。
2．運行方式：程序方式。
(1) 控制對象 試驗區曝露溫度
高溫恒溫區預熱溫度
低溫恒溫區預冷溫度
低溫恒溫區除霜溫度
(2) 指示 ：0.1℃
(3) 輸 入 熱電偶 T DIN
(4) 控制方式 微電腦PID+ SSR控制
3．設定方式：中文菜單，觸摸屏方式輸入。
4．程序容量：1000組程式，每個程序3步；每個程序可設2000次循環，循環設定9999cycles；
5.設定范圍：高溫室預熱溫度上限：+205℃；低溫室預冷溫度下限：-80℃；試驗室（試樣區）：溫度沖擊上限+155℃；溫度沖擊下限：-70℃
6．顯示分辨率：溫度：0.1℃ 時間：0.1min；
7．通訊功能：RS-232接口，具有本地和遠程通訊功能，多時可同時連接16臺設備，電纜累計長度800m；
8．控制方式：積分飽和PID，模糊算法；BTC平衡調溫控制方式；
9．附屬功能：故障報警及原因、處理提示功能、故障記錄、溫保護、上下限溫度保護、斷電保護、傳感器上下風選擇、試驗暫停、報警輸出、時間信號輸出，試驗結束輸出、溫度到達輸出、定時啟動及自動停止功能、自診斷功能；
10.其它功能:
(1)微電腦多功能控制,具有各組冷凍壓縮機,電磁閥,加溫HEATER等全自動輸出控制功能
(2)具檢知接口裝置,當異常故障發生時,立即經由LCD文字顯示故障狀態及切斷電源
(3)具有預約開機,關機時間之設定功能,可由年,月,日,時,分來設定之
(4)具運轉保養累積時間顯示功能,可供機臺運轉時間及保養參考用
(5)LCD背光燈開與關之時間,可由程序規劃之,以延長背光燈之使用年限
(6)可選擇單段控制或多段程序之多種畫面,以增加其操作上之方便性
(7)曲線繪制功能,當溫度數據設定完成后,或者運轉執行中可叫出程序設定執行畫面,以便了解設定及執行之各種狀況
(8)程序執行中可暫停 (HOLD),跳段(ADV)及從事其它程序之設定
(9)具恢復時間與測試時間WAIT功能
(10)停電復歸功能,可選擇 BREAK, COLD, HOT,可任意設定之
(11)附時序控制接口RELAY 可規劃外部邏輯驅動組件輸出(信號,機構,電源等相關輔助控制)
六、保護裝置：
1．壓縮機壓；
2．壓縮機過熱；
3．壓縮機過流；
4．循環冷卻水供水欠壓；
5．試驗室溫度過高、過低保護（控制器內置）；
6．試驗室溫度過高、過低保護、試驗室開門保護；
7．總電源相序和缺相保護繼電器，漏電斷路器、試樣電源控制端子、外部報警輸出端子；
8．高/低溫室溫保護開關、高/低溫室溫保護（控制器內置）；
9．循環風機熱繼電器、電機溫度保護；
10．壓縮空氣壓力開關、排氣閥；
七、設備使用條件：
1．地面平整，通風良好；
2．設備周圍無強烈振動；
3．設備周圍無強電磁場影響；
4．設備周圍無易燃、易爆、腐蝕性物質和粉塵；
5．設備附近備有排水地漏；
6．場地地面承重能力：不小于800kg/㎡；
7．環境條件：溫度：5℃～35℃； 相對濕度：≤ 85%；氣壓：86kpa～106kpa；
8．冷卻水水溫：循環冷卻水溫度：≤+30℃；
9．冷卻水水壓：循環冷卻水供水壓力：0.25MPa～0.4MPa；冷卻水管路系統的設計與施工應在額定流量下制冷機入口的壓力為0.25MPa～0.4MPa；制冷機出口到冷卻水塔的壓力降不大于0.05 MPa；
10.流量：7t/h，（如果使用空調系統的循環冷凍水，請用戶預先說明）；
11．氣源（壓縮空氣）：壓力：（5～7）kg/c㎡；連接管口徑：∮8mm；流量：0.1立方/min；
12．對儲存環境的要求：設備不工作時，環境的溫度應保持0℃～+45℃以內，當環境溫度低于0℃時，應將設備中存留的水排放干凈，以免管道內的水結冰漲壞管道。
八、設備電源條件：
1.電源電壓: 380V AC(±10%),單相線+保護地線,接地電阻≤4Ω;
2.頻率: 50±0.5Hz
3.電源開關:空氣開關(60A禁止使用閘刀開關或電源插座);
5.要求用戶在安裝現場為設備配置相應容量的空氣或動力開關，并且此開關須是供本設備使用；
6.電源容量：22kw 電流：60A
九、滿足試驗標準：
1．GB/T 2423.1-2001 試驗A：低溫試驗方法；
2．GB/T 2423.2-2001 試驗B：高溫試驗方法；
3．GB/T2423.22-2002 試驗N: 溫度變化試驗方法
4. G/150.3-1986 高溫試驗
5. G/150.4-1986 低溫試驗
6. G/150.5-1986 溫度沖擊試驗
十、技術培訓及售后服務:
1.為客戶培訓操作人員和維護人員(地點在本公司或客戶所在地)
2.整機保修期:一年,每季度保養,共四次(每季到廠定期保養)
3.完整的維修服務團隊,提供及的維修服(維修12HR回復,24HR到廠,問題排除)
十一、機器附件：
1．隔層架 2個
2．機器操作說明書 1冊
3．操作保養手冊 1冊
4．附可調固定式活動輪 4組
