| 式厭氧污泥床(UA)反映器，以其污染物降解徹底，次污染，去除負荷高等的技術優勢而廣泛應用于廢水處理實際過程。多年來，本公司在厭氧生物處理反應器關鍵部分及現場施工方面積累了較豐富的經驗，并已經形成兩個系列多種產品的標準模塊式三相分離器和布水系統，已銷往各地。 主要特點：本公司生產的玻璃鋼三相分離器，選用耐腐蝕特種玻璃鋼材料和復合腐材料，能適應多中工作環境，污泥分離。COD去除率70-90%。 | |
| 厭氧反應器也叫厭氧處理工藝有以下幾種 一、沼氣池(厭氧消化器)采用技術分析和評價 在我國已建成的沼氣工程中，所采用的厭氧消化工藝，主要有以下四類，即塞流式消化器，升流式固體反應器，升流式厭氧污泥床和污泥床濾器。 1塞流式反應器(Plug Flow Reactor，簡稱PFR) 塞流式反應器也稱推流式反應器，是一種長方形的非混合式反應器。高濃度懸浮固體發酵原料從一端進入，從另一端排出。 優點：1不需要攪拌，池形結構簡單，能耗低；2適用于高SS廢水的處理，尤其適用于牛糞的厭氧消化，用于農場有較好的經濟效益；3運行方便，故障少，穩定性高。 缺點：1固體物容易沉淀于池底，影響反應器的體積，使HRT和SRT降低，效率較低；2需要固體和微生物的回流作為接種物；3因該反應器面積/體積比較大，反應器內保持一致的溫度；4易產生厚的結殼。 北京市大興區留民營的雞糞高溫沼氣工程采用了該反應器。實踐表明，該反應器耐粗放管理，采用高溫(55℃)發酵，產氣率較高，并且可以殺滅有害生物。但因雞糞沉渣較多，易生成沉淀而影響反應器的效率。 2升流式固體反應器(Upflow Solids Reactor，簡稱USR) 升流式固體反應器是一種結構簡單、適用于高懸浮固體原料的反應器。原料從底部進入消化器內，與消化器里的污泥接觸，使原料得到快速消化。未消化的生物質固體顆粒和沼氣發酵微生物靠自然沉降滯留于消化器內，上清液從消化器上部溢出，這樣可以得到比水力滯留期高得多的固體滯留期(SRT)和微生物滯留期(MRT)，從而了固體物的分解率和消化器的效率。 都師范大學利用USR進行了雞糞沼氣發酵研究，其進料濃度為TS=5％～6％，COD=42～55g/l，懸浮固體為45～55g/l，在35℃條件下，USR的負荷可達10kgCOD/m3•d，產氣率488m3/m3•d，CH4含量60％左右，COD去除率85％左右，SS去除率為6616％。據計算當HRT為5天時SRT為25天。 留民營雞糞污水中溫沼氣發酵工程、房山區琉璃河豬糞廢水沼氣發酵工程、房山區南韓繼和平谷縣南獨樂河豬糞廢水沼氣工程的厭氧消化器均采用USR工藝，運行穩定，效果較好。 3升流式厭氧污泥床(Upflow Anaerobic Sludge Bed，簡稱UA) UA是由Lettinga等于1974～1978年研究成功的一項新工藝，是世界上發展快的消化器。由于該消化器結構簡單，運行費用低，處理效率高而引起人們的普遍興趣。該消化器適用于處理可溶性廢水，要求較低的懸浮固體含量。北京環境科學院于1983年先開展了利用UA處理丁醇生產廢水的工藝研究，至今我國已對COD為300～500mg/l的生活污水，1000～2000mg/l啤酒廢水，3000～5000mg/l的屠宰廢水，8000～10000mg/l的豆制品廢水及30000～40000mg/l的酒醪濾液等進行了研究工作，并且多數已投產應用。該工藝將污泥的沉降與回流置于一個裝置內，降低了造價。 該工藝的優點為：1除三相分離器外，消化器結構簡單，沒有攪拌裝置及供微生物附著的填料；2長的SRT和MRT使其了很高的負荷率；3顆粒污泥的形成，使微生物天然固定化，了微生物的環境條件，增加了工藝的穩定性；4出水的懸浮固體含量低。 缺點：1需要安裝三相分離器；2進水中只能含有低濃度的懸浮固體；3需要的布水器使其進料能均勻分布于消化器的底部；4當沖擊負荷或進料中懸浮固體含量升高，以及遇到過量有毒物質時，會引起污泥流失，要求較高的管理水平。 |
山東金昊三揚環保機械股份有限公司
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