DZL臥式鏈條熱水鍋爐為雙鍋筒縱置式A型布置組裝水管強制循環，鍋爐在廠內組裝成上部受熱面本體和下部燃燒設備兩大部件出廠到工地，將兩大件及補充受熱面合攏。由鍋爐本體前端水冷壁，下部受熱面及上鍋筒前部組成燃燒室，在其后端上下鍋筒之間布置密集的對流管束組成兩回程對流受熱面，鍋爐尾部單獨設置鑄鐵省煤器，并設有兩個檢查孔，便于檢查維修和尾部吹灰。
    爐排采用新型大塊不漏煤爐排片（原爐排是片狀型爐排片），運行輕便。該型爐排片使鍋爐運行性大大，基本實現了受熱爐熱爐片不受拉力，不易損壞；鍋爐運行漏煤比片型爐排片少，可節煤1-2%，并且通風條件好，有的自清灰能力。燃燒設備（爐排）采用兩側均風管等壓分艙通風結構、分段送風等技術，使爐膛空氣過剩系數不高于1.5。強化燃燒，爐膛溫度，降低爐渣含碳量，使爐渣含碳量≤12％。
    為爐排運行卡和爐排后部積渣等問題，把原有爐排上老鷹鐵（擋渣器）去掉，使煤灰渣順利落到出渣機排出爐外，了鍋爐運行性。該爐優點是水循環回路設計合理。采用強制循環方式，克服了自然循環鍋爐因用戶熱負荷不穩定啟停頻繁及水質較差時易引起爆管，了的循環流速，爐管不結垢，了鍋爐運行。
    板材下料采用剪板機下料，改變了原切割下料有熱影響區的弊端；卷板采用大型四棍卷板機使其筒體的加工質量更加；鍋筒焊接采用埋弧自動焊，并采用檢測，時刻控制焊接質量，同時我廠還擁有20多套的檢測設備，各環節質量的穩定。
    鍋爐板采用重慶或馬鞍山鋼鐵公司的產品屬優質產品，集箱管采用煙臺或常州鋼管廠的優質鋼管屬產品，鍋爐管采用常州鋼管廠生產的優質鋼管，優質材料的選用了鍋爐的運行。的各類配套附機：鼓、引風機分別采用北京西山和江蘇鹽城及泰安通風風機廠的低噪音型風機，給水泵采用上海凱泉、威海雙輪濟南通用的水泵，減速機采用江蘇溧陽無級變速減速機，其他配套附機均采用國內產品。外形設計合理，在原引進圖紙的基礎上進行了要的調整，使外觀更加美觀，前爐拱由原來掛磚改為斜形磚，更增加了爐排的牢固性，燃燒更加穩定。