鉑電阻溫度傳感器
概述：
度是表征物體冷熱程度的物理量,它可以通過物體隨溫度變化的某些特性（如電阻、電壓變化等特性）來間接測量，通過研究發現，金屬鉑(Pt)的電阻值隨溫度變化而變化,并且具有很好的重現性和穩定性，利用鉑的此種物理特性制成的傳感器稱為鉑電阻溫度傳感器，通常使用的鉑電阻溫度傳感器零度阻值為100Ω，電阻變化率為0.3851Ω/℃。鉑電阻溫度傳感器高，穩定性好，應用溫度范圍廣，是中低溫區（-200～650℃）常用的一種溫度檢測器，不僅廣泛應用于工業測溫，而且被制成各種 溫度計（涵蓋國家和世界基準溫度）供計量和校準使用
鉑電阻的溫度系數TCR
按IEC751國際標準， 溫度系數TCR=0.003851，Pt100（R 0=100Ω）、Pt1000（R0=1000Ω）為統一設計型鉑電阻。 TCR=(R100-R0)/ (R0×100) 其中
阻值（Ω） 分 度 號 | 0℃時標準電阻值R0 | 100℃時標準電阻值R100 |
Pt100 | 100.00 | 138.51 |
Pt1000 | 1000.0 | 1385.1 |
鉑電阻傳感器的穩定性
鉑電阻傳感器有良好的長期穩定性,典型實驗數據為：在 400℃時持續 300 小時,0℃時的溫度漂移為 0.02℃。
鉑電阻的自熱和測試電流
常規產品的測試電流:Pt100為1mA, Pt1000為0.5mA,實際應用時測試電流不應超過允許值，例如Pt100當測試電流為1mA 電流為 5mA 時，溫升為 2.2℃,并且自熱溫升的數據同產品的結構也有很大的關系，如保護管的直徑，內部填充物的種類，測試條件等。
響應時間
在溫度階躍變化時，溫度傳感器的輸出變化至量程變化的50%所需要的時間稱為熱響應時間，用τ0.5表示。影響τ0.5的因素與保護管材料、直徑、壁厚有關，而且還與其結構形式、安裝方法、置入深度以及被測介質的流速、種類有關。不同直徑保護管的熱響應時間（材質為不銹鋼，水流速度為1m/s,測試數據為參考值）
保護管直徑 mm | 熱響應時間 s （τ0.5） | 保護管直徑 mm | 熱響應時間s（τ0.5） |
2 | ≤2 | 6 | ≤15 |
3 | ≤3 | 8 | ≤30 |
4 | ≤5 | 10 | ≤30 |
5 | ≤8 | 12 | ≤30 |
公稱壓力
一般是指在常溫下，保護管所能承受的不至破裂的靜態外壓。承受數值的大小同保護管的材料、直徑、壁厚、焊縫強度等，密切相關，例如直徑4mm壁厚0.5mm的不銹鋼管，通常可以承受10MPA的壓力。
綜合誤差
溫度傳感器在測量過程中的主要誤差來源：傳感器對分度表的誤差，絕緣不良引起的誤差，測量儀表的誤差以及傳熱誤差，動態相應誤差，干擾誤差等；其中有些誤差是在一定條件下才會出現，并且通過一定措施是可以消除和減小的。
溫度傳感器的選型
確定溫度傳感器類型、實際使用溫度范圍、、尺寸及安裝固定方式等。如無特別約定，所有鉑電阻溫度傳感器的頭部5mm長度為溫度測量端。
ESTT-B系列鉑電阻溫度傳感器采用不銹鋼外殼封裝，頭部為鋁質防水接線盒，廣泛應用于熱能工程，電力，食品，制藥，壓力容器、石油化工等流程工業以及烘爐，塑料化纖，制冷機組等大型機械設備的溫度
