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反滲透設備綜合了解
反滲透設備的工作原理就是將原水經過精細的過濾器或者是顆粒活性過濾器的等的過濾器,接著在通過泵加壓,利用孔徑為1/10000μm的反滲透膜,將具有較高濃度的水轉變為較低的濃度的水,與此同時將工業中的污染物以及重金屬和細菌等大量混入到水中的雜質進行全部的隔離,從而達到飲用水的規定的理化指標以及衛生的標準,生產出至清至純的水,對于我們的人體的吸收來說是的選擇。因為反滲透技術是我們掌握的先進的技術,所以其生產水的機器有時候又被稱為反滲透純水機。
主要應用
反滲透設備的主要的技術就是膜分離技術,可以有效的去除水中的帶電的離子以及無機物個膠體微粒等有機物質。它是純水的制備,而且是水處理工藝中的的設備。所以其被廣泛的應用于電子以及醫藥和食品化工等各領域。
簡單了解單級反滲透設備工作原理
首先我們來簡單的了解下單級反滲透的工藝的流程:
原水→原水箱→原水增壓泵→石英砂過濾器→活性碳過濾器→陽離子軟化器→精密過濾器高壓泵
→反滲透(純凈水設備)主機→生產用水→臭氧發生器→氣水混合器→純水箱→灌裝系統
單級反滲透純凈水設備,適合電導率小于500μS/cm的水質,出水電導率1-10μS/cm,產品水符
合國家飲用純凈水標準。
對于單級反滲透設備的應用的范圍分析:
被廣泛的應用于電子以及工業和醫藥行業中的純水和超純水的制備;還有就是在輕紡以及化工行業的工藝的用水或者是化工循環水和化工產品的制造的凈化的制備用水;在食品飲料的行業,飲用水,飲料和酒類等的用水的凈化與制備用水;在工業生產中對于溶液進行有用物質的濃縮和回收;還可以用于電鍍行業中的行業用水。深圳反滲透設備
深圳反滲透設備 深圳離子交換設備 深圳超純水設備
反滲透是一種借助于選擇透過(半透過)性膜的工力能以壓力為推動力的膜分離技術,當系統中所加的壓力大于進水溶液滲透壓時,水分子不斷地透過膜,經過產水流道流入中心管,然后在一端流出水中的雜質,如離子、有機物、細菌、病毒等,被截留在膜的進水側,然后在濃水出水端流出,從而達到分離凈化目的。目錄簡介 RO反滲透的由來仿生來源系統組成 1. 預處理系統 2. 反滲透裝置 3. 后處理系統 4. 清洗系統 5. 電氣控制系統清洗方法主要工藝流程反滲透設備主要用途反滲透純水設備應用領域及特點反滲透與納濾展開簡介 RO反滲透的由來仿生來源系統組成 1. 預處理系統 2. 反滲透裝置 3. 后處理系統 4. 清洗系統 5. 電氣控制系統清洗方法主要工藝流程反滲透設備主要用途反滲透純水設備應用領域及特點反滲透與納濾展開編輯本段簡介 反滲透設備是將原水經過精細過濾器、顆粒活性碳過濾器、壓縮活性碳過濾器等,再通過泵加壓,利用孔徑為1/10000μm(相當于大腸桿菌大小的1/6000,病毒的1/300)的反滲透膜(RO膜),使較高濃度的水變為低濃度水,同時將工業污染物、重金屬、細菌、病毒等大量混入水中的雜質全部隔離,從而達到飲用規定的理化指標及衛生標準,產出至清至純的水,是人體及時補充優質水份的選擇.由于RO反滲透技術生產的水純凈度是目前人類掌握的一切制水技術中的,潔凈度幾乎達到100%,所以人們稱這種產水機器為反滲透純凈水機。 反滲透設備應用膜分離技術,能有效地去除水中的帶電離子、無機物、膠體微粒、細菌及有機物質等。是高純水制備、苦咸水脫鹽和廢水處理工藝中的設備。廣泛用于電子、醫藥、食品、輕紡、化工、發電等領域。編輯本段RO反滲透的由來 [1]1950年美國科學家DR.S.Sourirajan有一回無意發現海鷗在海上飛行時從海面啜起一大口海水,隔了幾秒后,吐出一小口的海水,而產生疑問,因為陸地上由肺呼吸的動物是無法飲用高鹽份的海水的.經過解剖發現海鷗體內有一層薄膜,該薄膜非常精密,海水經由海鷗吸入體內后加壓,再經由壓力作用將水分子貫穿滲透過薄膜轉化為淡水,而含有雜質及高濃縮鹽份的海水則吐出嘴外,此即往后反滲透法的基本理論架構;并在1953年由University of Florida應用于海水淡化去除鹽份設備,在1960年經美國聯邦政府專案支助美國U.C.L.A大學醫學院教授Dr.S.Sidney Lode配合DR.S.Soirirajan博士著手研究反滲透膜,一年約投入四億美元經費研究,以運用于太空人使用,使太空船不用運載大量的飲用水升空,直到1960年投入研究工作的學者、越來越多,使之質與量更加精進,從而解決了人類飲用水中的難題. 編輯本段仿生來源 生活在海岸邊的海鷗,依靠喝海水可以補充身體的水分。1950年美國科學家DR.S.Sourirajan在觀察海鷗時發現,海鷗在掠過海面時會啜起一大口海水,在幾秒鐘的間隔后,吐出一小口的海水。他感到十分的困惑,因為陸生由肺呼吸的動物是無法飲用含鹽量很高的海水的。后經過對海鷗的解剖發現,海鷗并沒有直接把海水喝下,而是把海水存在喉管里,海鷗喉管的結構是由一層層的粘膜組織構成的,海水經由海鷗吸入體內后加壓,再經由壓力作用將水分子貫穿滲透過粘膜轉化為淡水,海鷗把經過粘膜組織過濾的淡水吸收到身體內部,然后把剩下的高濃度海水再吐出來,海鷗之所以能喝海水的奧秘就在這里。這也就是反滲透法的基本理論架構。反滲透是一種借助于選擇透過(半透過)性膜的工力能以壓力為推動力的膜分離技術,當系統中所加的壓力大于進水溶液滲透壓時,水分子不斷地透過膜,經過產水流道流入中心管,然后在一端流出水中的雜質,如離子、有機物、細菌、病毒等,被截留在膜的進水側,然后在濃水出水端流出,從而達到分離凈化目的。目錄簡介 RO反滲透的由來仿生來源系統組成 1. 預處理系統 2. 反滲透裝置 3. 后處理系統 4. 清洗系統 5. 電氣控制系統清洗方法主要工藝流程反滲透設備主要用途反滲透純水設備應用領域及特點反滲透與納濾展開簡介 RO反滲透的由來仿生來源系統組成 1. 預處理系統 2. 反滲透裝置 3. 后處理系統 4. 清洗系統 5. 電氣控制系統清洗方法主要工藝流程反滲透設備主要用途反滲透純水設備應用領域及特點反滲透與納濾展開編輯本段簡介 反滲透設備是將原水經過精細過濾器、顆粒活性碳過濾器、壓縮活性碳過濾器等,再通過泵加壓,利用孔徑為1/10000μm(相當于大腸桿菌大小的1/6000,病毒的1/300)的反滲透膜(RO膜),使較高濃度的水變為低濃度水,同時將工業污染物、重金屬、細菌、病毒等大量混入水中的雜質全部隔離,從而達到飲用規定的理化指標及衛生標準,產出至清至純的水,是人體及時補充優質水份的選擇.由于RO反滲透技術生產的水純凈度是目前人類掌握的一切制水技術中的,潔凈度幾乎達到100%,所以人們稱這種產水機器為反滲透純凈水機。 反滲透設備應用膜分離技術,能有效地去除水中的帶電離子、無機物、膠體微粒、細菌及有機物質等。是高純水制備、苦咸水脫鹽和廢水處理工藝中的設備。廣泛用于電子、醫藥、食品、輕紡、化工、發電等領域。編輯本段RO反滲透的由來 [1]1950年美國科學家DR.S.Sourirajan有一回無意發現海鷗在海上飛行時從海面啜起一大口海水,隔了幾秒后,吐出一小口的海水,而產生疑問,因為陸地上由肺呼吸的動物是無法飲用高鹽份的海水的.經過解剖發現海鷗體內有一層薄膜,該薄膜非常精密,海水經由海鷗吸入體內后加壓,再經由壓力作用將水分子貫穿滲透過薄膜轉化為淡水,而含有雜質及高濃縮鹽份的海水則吐出嘴外,此即往后反滲透法的基本理論架構;并在1953年由University of Florida應用于海水淡化去除鹽份設備,在1960年經美國聯邦政府專案支助美國U.C.L.A大學醫學院教授Dr.S.Sidney Lode配合DR.S.Soirirajan博士著手研究反滲透膜,一年約投入四億美元經費研究,以運用于太空人使用,使太空船不用運載大量的飲用水升空,直到1960年投入研究工作的學者、越來越多,使之質與量更加精進,從而解決了人類飲用水中的難題. 編輯本段仿生來源 生活在海岸邊的海鷗,依靠喝海水可以補充身體的水分。1950年美國科學家DR.S.Sourirajan在觀察海鷗時發現,海鷗在掠過海面時會啜起一大口海水,在幾秒鐘的間隔后,吐出一小口的海水。他感到十分的困惑,因為陸生由肺呼吸的動物是無法飲用含鹽量很高的海水的。后經過對海鷗的解剖發現,海鷗并沒有直接把海水喝下,而是把海水存在喉管里,海鷗喉管的結構是由一層層的粘膜組織構成的,海水經由海鷗吸入體內后加壓,再經由壓力作用將水分子貫穿滲透過粘膜轉化為淡水,海鷗把經過粘膜組織過濾的淡水吸收到身體內部,然后把剩下的高濃度海水再吐出來,海鷗之所以能喝海水的奧秘就在這里。這也就是反滲透法的基本理論架構。編輯本段系統組成預處理系統 一般包括原水泵、加藥裝置、石英砂過濾器、活性炭過濾器、精密過濾器等。其主要作用是降低原水的污染指數和余氯等其他雜質,達到反滲透的進水要求。預處理系統的設備配置應該根據原水的具體情況而定。反滲透裝置 主要包括多級高壓泵、反滲透膜元件、膜殼(壓力容器)、支架等組成。其主要作用是去除水中的雜質,使出水滿足使用要求。后處理系統 是在反滲透不能滿足出水要求的情況下增加的配置。主要包括陰床、陽床、混床、殺菌、超濾、EDI等其中的一種或者多種設備。后處理系統能把反滲透的出水水質更好的提高,使之滿足使用要求。 清洗系統 主要有清洗水箱、清洗水泵、精密過濾器組成。當反滲透系統受到污染出水指標不能滿足要求時,需要對反滲透進行清洗使之恢復功效。電氣控制系統 是用來控制整個反滲透系統正常運行的。包括儀表盤、控制盤、各種電器保護、電氣控制柜等。 反參透水處理器 北京海德能編輯本段清洗方法 反滲透技術因具有特殊的優越性而得到日益廣泛的應用。反滲透凈水設備的清洗問題可能使許多技術力量不強的用戶遭受損失,所以要做好反滲透設備的管理,就可以避免出現嚴重的問題。[2] ⒈低壓沖洗反滲透設備 定期對反滲透設備進行大流量、低壓力、低pH值的沖洗有利于剝除附著在膜表面上的污垢,維持膜性能,或當反滲透設備進水SDI突然升高超過5.5以上時,應進行低壓沖洗,待SDI值調至合格后再開機。 ⒉反滲透設備停運保護 由于生產的波動,反滲透設備不可避免地要經常停運,短期或長期停用時必須采取保護措施,不適當地處理會導致膜性能下降且不可恢復。 短期保存適用于停運15d以下的系統,可采用每1~3d低壓沖洗的方法來保護反滲透設備。實踐發現,水溫20℃以上時,反滲透設備中的水存放3d就會發臭變質,有大量細菌繁殖。因此,建議水溫高于20℃時,每2d或1d低壓沖洗,水溫低于20℃時,可以每3d低壓沖洗,每次沖洗完后需關閉凈水設備反滲透裝置上所有進出口閥門。 長期停用保護適用于停運15d以上的系統,這時必須用保護液(殺菌劑)充入凈水設備反滲透裝置進行保護。常用殺菌劑配方(復合膜)為甲醛10(質量分數)、異噻唑啉酮20mg/L、亞硫酸氫鈉1(質量分數)。 ⒊反滲透膜化學清洗 在正常運行條件下,反滲透膜也可能被無機物垢、膠體、微生物、金屬氧化物等污染,這些物質沉積在膜表面上會引起凈水設備反滲透裝置出力下降或脫鹽率下降、壓差升高,甚至對膜造成不可恢復的損傷,因此,為了恢復良好的透水和除鹽性能,需要對膜進行化學清洗。 一般3~12個月清洗,如果每個月不得不清洗,這說明應該改善的預處理系統,調整的運行參數。如果1~3個月需要清洗,則需要提高設備的運行水平,是否需要改進預處理系統較難判斷。編輯本段主要工藝流程 ⒈原水罐 (可選)反滲透設備流程工藝圖(點擊看大圖) 儲存原水,用于沉淀水中的大泥沙顆粒及其它可沉淀物質。同時緩沖原水管中水壓不穩定對水處理系統造成的沖擊。(如水壓過低或過高引起的壓力傳感的反應)。 ⒉原水泵 恒定系統供水壓力,穩定供水量。 ⒊多介質過濾器 采用多次過濾層的過濾器,主要目的是去除原水中含有的泥沙、鐵銹、膠體物質、懸浮物等顆粒在20um以上的物質,可選用手動閥門控制或者全自動控制器進行反沖洗、正沖洗等一系列操作。保證設備的產水質量,延長設備的使用壽命。 ⒋活性炭過濾器 系統采用果殼活性炭過濾器,活性炭不但可吸附電解質離子,還可進行離子交換吸附。經活性炭吸附還可使高錳酸鉀耗氧量(COD)由15mg/L(O2)降至2~7mg/L(O2),此外,由于吸附作用使表面被吸附復制的濃度增加,因而還起到催化作用、去除水中的色素、異味、大量生化有機物、降低水的余氯值及農藥污染物和除去水中的三鹵化物(THM)以及其它的污染物。可選用手動閥門控制或者全自動控制器進行反沖洗、正沖洗等一系列操作。保證設備的產水質量,延長設備的使用壽命。同時,設備具有自我維護系統,運行費用很低。 ⒌離子軟化系統/加藥系統 R/O裝置為了溶解固體形物的濃縮排放和淡水的利用,為防止濃水端特別是RO裝置后一根膜組件濃水側出現CaCO3,MgCO3,MgSO4,CaSO4,BaSO4,SrSO4,SiSO4的濃度積大于其平衡溶解度常數而結晶析出,損壞膜原件的應有特性,在進入反滲透膜組件之前,應使用離子軟化裝置或投放適量的阻垢劑阻止碳酸鹽,SiO2,硫酸鹽的晶體析出. ⒍精密過濾器 采用精密過濾器對進水中殘留的懸浮物、非曲直粒物及膠體等物質去除,使RO系統等后續設備運行更安全、更可靠。濾芯為5um熔噴濾芯,目的是把上級過濾單元漏掉的大于5um的雜質除去。防止其進入反滲透裝置損壞膜的表面,從而損壞膜的脫鹽性能。 ⒎反滲透系統 反滲透裝置是用足夠的壓力使溶液中的溶劑(一般是水)通過反滲透膜(或稱半透膜)而分離出來,因為這個過程和自然滲透的方向相反,因此稱為反滲透。反滲透法能適應各類含鹽量的原水,尤其是在高含鹽量的水處理工程中,能獲得很好的技術經濟效益。反滲透法的脫鹽率提高,回收率高,運行穩定,占地面積小,操作簡便,反滲透設備在除鹽的同時,也將大部分細菌、膠體及大分子量的有機物去除。 ⒏臭氧殺菌器/紫外線殺菌器(可選) 殺滅由二次污染產生的細菌徹底保證成品水的衛生指標. 編輯本段反滲透設備主要用途 ⒈制取電子工業生產如顯像管玻殼、顯像管、液晶顯示器、線路板、計算機硬盤、集成電路?芯片、單晶硅半導體等工藝所需的純水、高純水; ⒉制取熱力、火力發電鍋爐,廠礦企業中、低壓鍋爐給水所需軟化水、除鹽純水; ⒊制取醫藥工業所需的醫用大輸液、注射劑、藥劑、生化制品純水、醫用無菌水及人工腎透析用純水等; ⒋制取飲料(含酒類)行業的飲用純凈水、蒸餾水、礦泉水,酒類釀造水和勾兌用純水; ⒌海水、苦咸水制取生活用水及飲用水; ⒍制取電鍍工藝用去離子水;電池(蓄電池)生產工藝的純水;汽車、家用電器、建材產品 表面涂裝、清洗沌水;鍍膜玻璃用純水;紡織印染工藝所需的除硬除鹽水; ⒎石油化工業如化工反應冷卻水;化學藥劑、化肥及精細化工、化妝品制造過程用工藝純?水; ⒏賓館、樓宇、社區機場房產物業的優質供水網絡系統及游泳池水質凈化; ⒐線路板、電鍍、電子工業廢水處理及回用;反滲透設備流程工藝圖(點擊看大圖) ⒑生活、醫院、制革、印染、造紙工業廢水及垃圾滲瀝液的處理; 編輯本段反滲透純水設備 技術說明:反滲透(簡稱RO)是膜分離技術的一種,它依靠反滲透膜在壓力下使溶液中的溶劑和溶質分離的特性工作。 “滲透”是一種物理的現象,逆滲透就是在含有鹽及各種細微雜質的水中(即原水)施加比自然滲透的更大的壓力,使水從濃度高的一方逆滲透濃度底的一方,而原水中絕大多數的細菌雜質、有機物、重金屬、細菌、及其它有害物質等都經污水口排放掉。反滲透設備反滲透設備特點及應用范圍: ·脫鹽率高,又可以同時除去細菌、毒素及其它有機物,出水水質符合國標GBI7323-1998標準; ·反滲透設備主件采用進口美國的復合膜元件及進口高壓不銹鋼泵,進水適應性、脫鹽率和使用壽命等方面,與其它反滲透元件相比,具有獨特的優點; ·設計壓力:1.05~1.6Mpa,脫鹽率:96~99%; ·自動化程度高,運行穩定,故障率低且運行費用低等優點; ·適用酒勾兌用水,罐頭產品加工用水,瓶、桶裝飲用水,各種飲料用水; ·適用于電子、化工、電力、制藥等行業用水的制備; ·適用于高純水的處理。 編輯本段應用領域及特點 [3]反滲透膜分離技術是利用反滲透膜原理進行分離的,具有以下幾點顯著特點: ·在常溫不發生相變的條件下,可以對溶質和水進行分離,適用于對熱敏感物質的分離、濃縮,并且與有相變化的分離方法相比,能耗較低。 ·反滲透膜分離技術雜質去除范圍廣。 ·較高的脫鹽率和水回用率,可截留粒徑幾個納米以上的溶質。 ·利用低壓作為膜分離動力,因此分離裝置簡單,操作、維護和自控簡便,現場安全衛生。 應用領域: 反滲透膜技術在電廠鍋爐補給水、電子、半導體行業超純水處理、化工及制藥行業的純水處理、食品、飲料、飲用水處理、海水、苦咸水淡化、冶金、輕工業、電鍍及皮革等行業的廢水處理等行業內得到了廣泛應用。編輯本段反滲透與納濾 納濾是位于反滲透合同超濾之間的膜法液體分離技術,反滲透可以脫除小的溶質,分子量小于0.0001微米,納濾可脫除分子量在0.001微米左右的溶質。納濾本質上是一種低壓反滲透,用于處理后產水純度不特別嚴格的場合,納濾適合于處理井水和地表水。納濾適用于沒有必要象反滲透那樣的高脫鹽率的水處理系統,但對于硬度成份的脫除能力很高,有時被稱為“軟化膜”,納濾系統運行壓力低,能耗低于相對應的反滲透系統。 參考資料 編輯本段系統組成預處理系統 一般包括原水泵、加藥裝置、石英砂過濾器、活性炭過濾器、精密過濾器等。其主要作用是降低原水的污染指數和余氯等其他雜質,達到反滲透的進水要求。預處理系統的設備配置應該根據原水的具體情況而定。反滲透裝置 主要包括多級高壓泵、反滲透膜元件、膜殼(壓力容器)、支架等組成。其主要作用是去除水中的雜質,使出水滿足使用要求。后處理系統 是在反滲透不能滿足出水要求的情況下增加的配置。主要包括陰床、陽床、混床、殺菌、超濾、EDI等其中的一種或者多種設備。后處理系統能把反滲透的出水水質更好的提高,使之滿足使用要求。 清洗系統 主要有清洗水箱、清洗水泵、精密過濾器組成。當反滲透系統受到污染出水指標不能滿足要求時,需要對反滲透進行清洗使之恢復功效。電氣控制系統 是用來控制整個反滲透系統正常運行的。包括儀表盤、控制盤、各種電器保護、電氣控制柜等。 反參透水處理器 北京海德能編輯本段清洗方法 反滲透技術因具有特殊的優越性而得到日益廣泛的應用。反滲透凈水設備的清洗問題可能使許多技術力量不強的用戶遭受損失,所以要做好反滲透設備的管理,就可以避免出現嚴重的問題。[2] ⒈低壓沖洗反滲透設備 定期對反滲透設備進行大流量、低壓力、低pH值的沖洗有利于剝除附著在膜表面上的污垢,維持膜性能,或當反滲透設備進水SDI突然升高超過5.5以上時,應進行低壓沖洗,待SDI值調至合格后再開機。 ⒉反滲透設備停運保護 由于生產的波動,反滲透設備不可避免地要經常停運,短期或長期停用時必須采取保護措施,不適當地處理會導致膜性能下降且不可恢復。 短期保存適用于停運15d以下的系統,可采用每1~3d低壓沖洗的方法來保護反滲透設備。實踐發現,水溫20℃以上時,反滲透設備中的水存放3d就會發臭變質,有大量細菌繁殖。因此,建議水溫高于20℃時,每2d或1d低壓沖洗,水溫低于20℃時,可以每3d低壓沖洗,每次沖洗完后需關閉凈水設備反滲透裝置上所有進出口閥門。 長期停用保護適用于停運15d以上的系統,這時必須用保護液(殺菌劑)充入凈水設備反滲透裝置進行保護。常用殺菌劑配方(復合膜)為甲醛10(質量分數)、異噻唑啉酮20mg/L、亞硫酸氫鈉1(質量分數)。 ⒊反滲透膜化學清洗 在正常運行條件下,反滲透膜也可能被無機物垢、膠體、微生物、金屬氧化物等污染,這些物質沉積在膜表面上會引起凈水設備反滲透裝置出力下降或脫鹽率下降、壓差升高,甚至對膜造成不可恢復的損傷,因此,為了恢復良好的透水和除鹽性能,需要對膜進行化學清洗。 一般3~12個月清洗,如果每個月不得不清洗,這說明應該改善的預處理系統,調整的運行參數。如果1~3個月需要清洗,則需要提高設備的運行水平,是否需要改進預處理系統較難判斷。編輯本段主要工藝流程 ⒈原水罐 (可選)反滲透設備流程工藝圖(點擊看大圖) 儲存原水,用于沉淀水中的大泥沙顆粒及其它可沉淀物質。同時緩沖原水管中水壓不穩定對水處理系統造成的沖擊。(如水壓過低或過高引起的壓力傳感的反應)。 ⒉原水泵 恒定系統供水壓力,穩定供水量。 ⒊多介質過濾器 采用多次過濾層的過濾器,主要目的是去除原水中含有的泥沙、鐵銹、膠體物質、懸浮物等顆粒在20um以上的物質,可選用手動閥門控制或者全自動控制器進行反沖洗、正沖洗等一系列操作。保證設備的產水質量,延長設備的使用壽命。 ⒋活性炭過濾器 系統采用果殼活性炭過濾器,活性炭不但可吸附電解質離子,還可進行離子交換吸附。經活性炭吸附還可使高錳酸鉀耗氧量(COD)由15mg/L(O2)降至2~7mg/L(O2),此外,由于吸附作用使表面被吸附復制的濃度增加,因而還起到催化作用、去除水中的色素、異味、大量生化有機物、降低水的余氯值及農藥污染物和除去水中的三鹵化物(THM)以及其它的污染物。可選用手動閥門控制或者全自動控制器進行反沖洗、正沖洗等一系列操作。保證設備的產水質量,延長設備的使用壽命。同時,設備具有自我維護系統,運行費用很低。 ⒌離子軟化系統/加藥系統 R/O裝置為了溶解固體形物的濃縮排放和淡水的利用,為防止濃水端特別是RO裝置后一根膜組件濃水側出現CaCO3,MgCO3,MgSO4,CaSO4,BaSO4,SrSO4,SiSO4的濃度積大于其平衡溶解度常數而結晶析出,損壞膜原件的應有特性,在進入反滲透膜組件之前,應使用離子軟化裝置或投放適量的阻垢劑阻止碳酸鹽,SiO2,硫酸鹽的晶體析出. ⒍精密過濾器 采用精密過濾器對進水中殘留的懸浮物、非曲直粒物及膠體等物質去除,使RO系統等后續設備運行更安全、更可靠。濾芯為5um熔噴濾芯,目的是把上級過濾單元漏掉的大于5um的雜質除去。防止其進入反滲透裝置損壞膜的表面,從而損壞膜的脫鹽性能。 ⒎反滲透系統 反滲透裝置是用足夠的壓力使溶液中的溶劑(一般是水)通過反滲透膜(或稱半透膜)而分離出來,因為這個過程和自然滲透的方向相反,因此稱為反滲透。反滲透法能適應各類含鹽量的原水,尤其是在高含鹽量的水處理工程中,能獲得很好的技術經濟效益。反滲透法的脫鹽率提高,回收率高,運行穩定,占地面積小,操作簡便,反滲透設備在除鹽的同時,也將大部分細菌、膠體及大分子量的有機物去除。 ⒏臭氧殺菌器/紫外線殺菌器(可選) 殺滅由二次污染產生的細菌徹底保證成品水的衛生指標. 編輯本段反滲透設備主要用途 ⒈制取電子工業生產如顯像管玻殼、顯像管、液晶顯示器、線路板、計算機硬盤、集成電路?芯片、單晶硅半導體等工藝所需的純水、高純水; ⒉制取熱力、火力發電鍋爐,廠礦企業中、低壓鍋爐給水所需軟化水、除鹽純水; ⒊制取醫藥工業所需的醫用大輸液、注射劑、藥劑、生化制品純水、醫用無菌水及人工腎透析用純水等; ⒋制取飲料(含酒類)行業的飲用純凈水、蒸餾水、礦泉水,酒類釀造水和勾兌用純水; ⒌海水、苦咸水制取生活用水及飲用水; ⒍制取電鍍工藝用去離子水;電池(蓄電池)生產工藝的純水;汽車、家用電器、建材產品 表面涂裝、清洗沌水;鍍膜玻璃用純水;紡織印染工藝所需的除硬除鹽水; ⒎石油化工業如化工反應冷卻水;化學藥劑、化肥及精細化工、化妝品制造過程用工藝純?水; ⒏賓館、樓宇、社區機場房產物業的優質供水網絡系統及游泳池水質凈化; ⒐線路板、電鍍、電子工業廢水處理及回用;反滲透設備流程工藝圖(點擊看大圖) ⒑生活、醫院、制革、印染、造紙工業廢水及垃圾滲瀝液的處理; 編輯本段反滲透純水設備 技術說明:反滲透(簡稱RO)是膜分離技術的一種,它依靠反滲透膜在壓力下使溶液中的溶劑和溶質分離的特性工作。 “滲透”是一種物理的現象,逆滲透就是在含有鹽及各種細微雜質的水中(即原水)施加比自然滲透的更大的壓力,使水從濃度高的一方逆滲透濃度底的一方,而原水中絕大多數的細菌雜質、有機物、重金屬、細菌、及其它有害物質等都經污水口排放掉。反滲透設備反滲透設備特點及應用范圍: ·脫鹽率高,又可以同時除去細菌、毒素及其它有機物,出水水質符合國標GBI7323-1998標準; ·反滲透設備主件采用進口美國的復合膜元件及進口高壓不銹鋼泵,進水適應性、脫鹽率和使用壽命等方面,與其它反滲透元件相比,具有獨特的優點; ·設計壓力:1.05~1.6Mpa,脫鹽率:96~99%; ·自動化程度高,運行穩定,故障率低且運行費用低等優點; ·適用酒勾兌用水,罐頭產品加工用水,瓶、桶裝飲用水,各種飲料用水; ·適用于電子、化工、電力、制藥等行業用水的制備; ·適用于高純水的處理。 編輯本段應用領域及特點 [3]反滲透膜分離技術是利用反滲透膜原理進行分離的,具有以下幾點顯著特點: ·在常溫不發生相變的條件下,可以對溶質和水進行分離,適用于對熱敏感物質的分離、濃縮,并且與有相變化的分離方法相比,能耗較低。 ·反滲透膜分離技術雜質去除范圍廣。 ·較高的脫鹽率和水回用率,可截留粒徑幾個納米以上的溶質。 ·利用低壓作為膜分離動力,因此分離裝置簡單,操作、維護和自控簡便,現場安全衛生。 應用領域: 反滲透膜技術在電廠鍋爐補給水、電子、半導體行業超純水處理、化工及制藥行業的純水處理、食品、飲料、飲用水處理、海水、苦咸水淡化、冶金、輕工業、電鍍及皮革等行業的廢水處理等行業內得到了廣泛應用。編輯本段反滲透與納濾 納濾是位于反滲透合同超濾之間的膜法液體分離技術,反滲透可以脫除小的溶質,分子量小于0.0001微米,納濾可脫除分子量在0.001微米左右的溶質。納濾本質上是一種低壓反滲透,用于處理后產水純度不特別嚴格的場合,納濾適合于處理井水和地表水。納濾適用于沒有必要象反滲透那樣的高脫鹽率的水處理系統,但對于硬度成份的脫除能力很高,有時被稱為“軟化膜”,納濾系統運行壓力低,能耗低于相對應的反滲透系統。 參考資料純水:是指水中的強電解質和弱電解質(如SiO2、CO2等)去除或降低到一定程度水。其電導率一般為:1.0-0.1μS/cm,電阻率1.0-10.0×106Ω·cm。含鹽量<1mg/L。
反滲透膜的清洗一、反滲透的清洗及消毒和保存 目的:保證反滲透系統的正常運行 目的:延長反滲透元件使用壽命] 什么時候需要清洗及消毒如何清洗消毒及用何藥品進行清洗消毒 二、什么時候需要清洗反滲透系統 當標準化后的產水流量比上次清洗后減少10~15% 當標準化后的產水水質比上次清洗后降低10~15% 當標準化后的壓降比上次清洗后增加10~15% 在長期停用前 作為日常的維護三、需要清洗什么 碳酸鈣垢 硫酸鈣、硫酸鋇、硫酸鍶垢 水合金屬氧化物垢(鐵、錳、鎳、銅等) 硅垢 膠體沉積物(無機) 膠體沉積物(無機、有機混合物) 有機沉積物(自然產物)有機沉積物(人為產物) 生物滋長(細菌、真菌、霉菌等) 注意:通常你需要清潔的上述幾種污染物的混合物 四、如何選擇清洗藥劑 確定污染物 與膜制造廠商、工程公司或反滲透專用化學藥劑供應商聯系選擇通用型或專用型化學清洗藥品 現場搜集信息并進行化學清洗(實驗及校正法) 想反滲透專用藥劑供應商提供膜元件以供實驗室分析之用 考慮藥品成本 五、選擇和使用化學清洗藥劑時的注意事項遵循制造廠商推薦的關于藥劑品種、劑量、PH值、溫度及接觸時間的指導原則 的清洗效果 小限度地使用強烈化學試劑對于CPA、ESPA膜通常PH值范圍為4~10,范圍為2~12 在推薦溫度清洗,一般在30~40℃下清洗 需要考慮排放對環境的影響 不要將酸堿混合 用高PH的產水沖洗清洗劑如果出現油污染,開始時不要使用低PH值溶液清洗 六、復合膜常用的清洗配方
污染物 | 清洗溶液 |
碳酸鈣、磷酸鈣、金屬氧化物(鐵) | PH值4.0,2%檸檬酸溶液+氨水,溫度40℃,有時也可用PH2~3的鹽酸水溶液清洗 |
硫酸鈣、混合膠體、小分子天然有機物、微生物 | PH值10.0,2%三聚磷酸鈉溶液,溫度40℃,有時也可用PH值小于10的NaOH水溶液清洗 |
大分子天然有機物、微生物 | PH值10.0,2%三聚磷酸鈉溶液,0.25%十二烷基苯磺酸溶液,溫度40℃。 |
七、二氧化硅垢的化學清洗 1.對沉淀在膜上的溶液性硅,在不損壞膜的前提下很難去除 2.在清洗前應詢問膜廠商 3.較高的沖洗流速有利于沖掉污垢 4.反復地循環、浸泡有助于除垢 5.對于CPA膜,高PH值10~12的堿性溶液和40℃溫度有助于硅垢的去除 八、復合膜生物污染物的清洗 珊瑚礁綜合癥:無機垢、金屬氧化物、膠體物質、有機物質、活的及 死的細菌、生物污泥、真菌等的復雜混合物。 8.1解決方法一 8.1.1.低PH清洗 8.1.2.高PH清洗 8.1.3生物殺菌劑消毒 8.2解決方法二 8.2.1利用能破壞粘泥的殺菌劑消毒 8.2.2高PH清洗 8.2.3每周停運殺菌,每次使用生物殺菌劑消毒20~30分鐘 九、細菌的控制和殺除 濃水中細菌濃度控制規則: 1.如果每毫升<4 log cfu,認為細菌數量已得到控制 2.如果每毫升4~6 log cfu,應引起注意 3.如果每毫升達到6 log cfu或細菌數量上升,應著手處理問題 4.消毒:指細菌減少99.9%(3 log) 5.殺菌:指細菌減少99.9999%(6 log) 6.滅菌:指細菌減少99.%(9 log) 7.殺菌劑:殺滅細菌 8.生物抑制劑:阻止細菌生長 9.粘泥破壞劑:破壞生物粘膜的數量十、反滲透化學殺菌劑應有的特性 1.殺除細菌 2.去除生物粘膜 3.少接觸時間 4.對膜危害少 5.無毒性及無環境危害性 6.可以安全地操作 7.合理的價格十一、殺菌劑的殺菌速度(條件為20℃時 去除99.9999%的孢菌)
殺菌劑 | 接觸時間 |
2%甲醛溶液 | 12小時 |
100ppm次氯酸鈉溶液 | 7小時 |
0.2%過氧化氫溶液 | 25小時 |
5%過氧化氫溶液 | 2~3小時 |
10%過氧化氫溶液 | 1~2小時 |
1%過氧化氫和400ppm過醋酸溶液 | 0.5~1小時 |
十二、復合膜元件消毒用殺菌劑 12.1甲醛 1.劑量:0.1~1.0% 2.在美國認為該劑有一定毒性 3.對于新膜,必須在操作24小時后才可使用,否則會導致不可能 恢復的水通量損失 4.可用作長期貯存時的殺菌液 12.2異噻唑啉 1.劑量:15~25ppm 2.rohm& Haas(羅門哈斯)的“Kathon”或Betz公司的 “simicide C-68” 3.可用作長期貯存時的殺菌液 12.3亞硫酸氫鈉 1.劑量:500ppm,使用30~60分鐘 2.1.0%的溶液可用于長期貯存 12.4過氧化氫/過乙酸 1.劑量:0.2%(兩種化合物之和) 2.PH:3~4(高PH值會引起膜氧化) 3.溫度:25℃() 4.如果存在鐵或過渡金屬,會引起CPA膜氧化 5.反復循環20~30分鐘/浸泡2小時/隨后沖洗 6.對于破壞生物粘膜可能需要4小時的接觸時間 7.是有效、迅速的氧化型殺菌劑 8.本殺菌液不適用于長期貯存 十三、化學清洗的一般方法 13.1沖洗反滲透膜組件 排除運行過程中剩余濃水和給水通道中的污染物。 13.2清理清洗裝置如水箱、管路、新使用的保安過濾器。 13.3配制清洗溶液 1.使用反滲透產品水(至少是軟化水) 2.混合均勻 3.調節至所需pH值 4.調節至所需溫度 5.對于正常污染情況,每根4*40"膜元件配制2.2加侖溶液 6.對于正常污染情況,每根8*40"膜元件配制8.7加侖溶液 7.對于嚴重污染的情況,可將溶液體積加倍 13.4在段引入清洗溶液 1.反滲透進水入口處壓力為60psi(減少已松脫的污染 物被沖回膜表面的可能) 2.單支膜元件壓降10~15psi,以防止膜卷突出將置換出 的水排入下水道 3.將初20%已污染的/變色的化學清洗溶液排入下水管道 4.將干凈的化學清洗溶液再循環至清洗箱 5.將滲出的少量產品水再循環至清洗箱 6.如果PH值變化超出0.5個單位,則需要重新調整PH到 指定范圍 13.5低流量循環 1.循環5~15分鐘 2.每根4"的壓力容器流量為3gpm(11.4升/分鐘) 3.每根8"的壓力容器流量為12gpm(45.5升/分鐘) 4.盡量減少沖洗下來的污染物對進水通道的阻塞 13.6中等流量循環 1.循環5~15分鐘 2.每根4"的壓力容器流量為6gpm(22.7升/分鐘) 3.每根8"的壓力容器流量為24gpm(90.9升/分鐘) 13.7次大流量循環 1.循環3.~60分鐘 2.每根4"的壓力容器流量為8~10gpm(30.0~37.9升/分鐘) 3.每根8"的壓力容器流量為35~40gpm(132.5~151.4升/ 分鐘) 13.8浸泡(選擇使用) 1.對于CPA、ESPA膜的輕度污染可浸泡1~2小時 2.對于嚴重污染的CPA膜,需浸泡過夜(為保持溫度可能 需要維持正常流量10%的循環流量) 3.浸泡有利于污染物的去除 4.應當在必須的情況下才進行浸泡,原則上應量減少化學 試劑與膜的接觸時間 13.9第二高流量循環(選擇使用) 1.循環15~60分鐘 2.按需要浸泡及循環 13.10沖洗 1.使用與清洗溶液PH值及溫度相同且與系統容積相同量的反滲透產品水沖洗,并將出水排入下水通道 2.然后使用未調節過的反滲透產品水反復沖洗 3.保證化學清洗液全部被排出 13.11使用種殺菌溶液(選擇使用) 1.按照標準配制殺菌液 2.采用中等流量在已清洗各段的反滲透裝置中循環15~60分鐘 3.浸泡1~2小時或按需要而定 4.用反滲透產品水沖洗 13.12利用第二種清洗液進行清洗(選擇使用) 1.低PH溶液清洗 2.高PH溶液清洗 3.使用第二種殺菌溶液(選擇使用) 13.13終沖洗 1.通常沖洗10~30分鐘 2.使用經過前處理的進水低壓沖洗 3.直至濃水不再有氣泡 4.直至濃水電導與進水電導相同 13.14運行前沖洗 與正常運行操作條件相同,但是產品水排入下水通道直至產水水質達到所需標準 十四、復合膜(ESPA、CPA)在反滲透壓力容器中的保存 14.1 ESPA、CPA膜的短期保存 1.通常保存時間為1~5天(由細菌的繁殖活性決定) 2.使用給水進行正常的停運沖洗和排氣 3.每5天重新沖洗(多保存30天) 4.使用1%的亞硫酸氫鈉溶液沖洗可以減少生物污染的可能性 14.2 ESPA、CPA膜的長期保存 1.通常指30天以上的保存 2.清洗反滲透膜元件 3.使用適宜的殺菌劑沖洗及保存(0.15%異噻唑啉,1%亞 硫酸氫鈉或0.1~1.0%甲醛) 4.如果溫度<27℃,每30天使用殺菌劑再沖洗及保存 5.如果溫度>28℃,每15天使用殺菌劑再沖洗及保存反滲透現象技術什么是膜分離技術?利用隔膜使溶劑同溶質或微粒分離的方法稱為膜分離法。用隔膜分離溶液時,使溶質通過膜的方法稱為滲析,使溶劑通過膜的方法稱為滲透。根據溶質或溶劑透過膜的推動力不同,膜分離法可分為3類:
(1)以電動勢為推動力的方法有:電滲析和電滲透。
(2)以壓力差為推動力的方法有:壓滲析和反滲透、超濾、微孔過濾。
(3)以濃度差為推動力的方法有:擴散滲析和自然滲透。其中常用的是電滲析、反滲透和超濾,其次是擴散滲析和微孔過濾。
在以上裝置達到平衡后,如果在鹽水端液面上施加一定壓力,此時,水分子就會由鹽水端向純水端遷移。液劑分子在壓力作用下由稀溶液向濃溶液遷移的過程這一現象被稱為反滲透現象。如果將鹽水加入以上設施的一端,并在該端施加超過該鹽水滲透壓的壓力,我們就可以在另一端得到純水。這就是反滲透凈水的原理。反滲透設施生產純水的關鍵有兩個,一是一個有選擇性的膜,我們稱之為半透膜,二是一定的壓力。簡單地說,反滲透半透膜上有眾多的孔,這些孔的大小與水分子的大小相當,由于細菌、病毒、大部分有機污染物和水合離子均比水分子大得多,因此不能透過反滲透半透膜而與透過反滲透膜的水相分離。在水中眾多種雜質中,溶解性鹽類是難清除的.因此,經常根據除鹽率的高低來確定反滲透的凈水效果.反滲透除鹽率的高低主要決定于反滲透半透膜的選擇性。目前,較高選擇性的反滲透膜元件除鹽率可以高達99.7%。
『反滲透與離子交換的比較』
反滲透優點:
* 連續運行,產品水水質穩定
* 無須用酸堿再生
* 不會因再生而停機
* 節省了反沖和清洗用水
* 以高產率產生超純水(產率可以高達95%)
* 無再生污水,不須污水處理設施
* 無須酸堿儲備和酸堿稀釋運送設施
* 減小車間建筑面積
* 使用安全可靠,避免工人接觸酸堿
* 減低運行及維修成本
* 安裝簡單、安裝費用低廉『反滲透的弱點及解決方法:』
反滲透設備的系統除鹽率一般為98-99%.這樣的除鹽率在大部分情況下是可以滿足要求的.在電子工業、超高壓鍋爐補給水、個別的制藥行業對純水的要求可能更高。此時單級反滲透設備就不能滿足要求。 以下方法則可以對反滲透水進行進一步純化以達到要求:
雙級反滲透 將單級反滲透純水再進行反滲透處理以提高純水的純度。
反滲透與EDI結合 可以用較小的廠房,較低的運行費用產生超純水。 反滲透與離子交換結合 可以減小的廠房使用面積并降低低的運行費用。反滲透的6大特點反滲透膜是實現反滲透的元件,是一種模擬生物半透膜制成的具有一定特性的人工半透膜。一般用高分子材料制成。如醋酸纖維素膜、芳香族聚酰肼膜、芳香族聚酰胺膜。表面微孔的直徑一般在0.5~10nm之間,透過性的大小與膜本身的化學結構有關。有的高分子材料對鹽的排斥性好,而水的透過速度并不好。有的高分子材料化學結構具有較多親水基團,因而水的透過速度相對較快。因此一種滿意的反滲透膜應具有適當的滲透量或脫鹽率。反滲透膜應具有以下特征: (1)在高流速下應具有高效脫鹽率。 (2)具有較高機械強度和使用壽命。 (3)能在較低操作壓力下發揮功能。 (4)能耐受化學或生化作用的影響。 (5)受pH值、溫度等因素影響較小。 (6)制膜原料來源容易,加工簡便,成本低廉。 反滲透膜的結構,有非對稱膜和均相膜兩類。當前使用的膜材料主要為醋酸酸纖維素和芳香聚酰胺類。其組件有中空纖維式、卷式、板框式和管式。可用于分離、濃縮、純化等化工單元操作,主要用于純水制備和水處理行業中。怎樣計算反滲透設備除鹽率反滲透設備系統脫鹽率是反滲透系統對鹽的整體脫除率,它受到溫度、離子種類、回收率、膜種類以及其他各種設計因素的影響,因而不同的反滲透系統的系統脫鹽率是不一樣的,其計算公式為:
反滲透設備系統脫鹽率=[(總的給水含鹽量―總的產水含鹽量)/總的給水含鹽量]*100%
有時出于方便的原因,也可以用下列公式來近似估算系統脫鹽率
反滲透設備系統脫鹽率=[(總的給水電導率―總的產水電導率)/總的給水電導率]*100%
以此近似估算得到的系統脫鹽率往往低于實際系統脫鹽率,因而經常規在反滲透系統驗收時引起爭議。 如何正確的使用反滲透膜,一、膜元件的儲存 在將膜元件逐一裝入壓力容器時,在壓力容器端板處通過加入墊圈的方法消除間隙,以防止在系統
啟動和停機時膜元件在壓力容器中躥動,同時可降低膜元件外連接處滲漏的可能性。
二、新膜的沖洗 新系統在安裝膜元件后要進行徹底沖洗,將系統中殘留的雜質、溶劑和保護液完全清洗干凈;產水用于飲用時,需至少沖洗24小時。三、系統的啟動與運行
在系統啟動之前,濃水閥門應保持完全開啟。系統啟動后可逐漸緩慢關閉濃水閥門,使系統達到設定的回收率。濃水閥關閉時嚴禁啟動設備。在系統運行期間,任何時候(包括系統的預啟動、常規操作、沖洗及化學清洗)都不可關閉產水管路上的閥門。在高壓運行之前,通過軟啟動機構或變頻調速進行低壓沖洗以排出空氣。
特別注意:保證給水濁度<1.0 NTU或SDI15<5,給水溫度<45℃,進水中不含可能對膜造成物理及化學損傷的有害物質。任何時候膜元件進水中的余氯含量不得超過0.05mg/L,否則將會導致膜元件不可恢復的氧化損壞。
四、維護保養
在正常運行一段時間后,膜元件會受到給水中可能存在的懸浮物或難溶物的污染。在標準條件下系統性能下降10%,或顯然發生結垢或污堵時,應及時進行清洗。定期地進行水沖洗和化學加藥清洗可恢復膜元件的性能,延長膜元件的使用壽命。
系統在短期停止運行期間,應每隔5天沖洗系統,沖洗后關閉閥門。系統長期停運(30天以上),添加1%亞硫酸氫鈉溶液,以防止細菌繁殖。膜元件在裝入壓力容器前,不要打開密封包裝,在陰涼干燥處存放,避免陽光直射,不可受凍結冰。
五、膜元件的安裝
在安裝膜元件前,應保證系統已經完成清潔工作。膜元件在裝入系統時,要適當潤滑O型圈和濃水密封圈,可使用硅基膠或50%甘油水溶液,禁止使用油、油脂、凡士林或石油類化合物。反滲透設備介紹反滲透概述
反滲透,英文名為Reverse Osmosis,是60年代發展起來的一項新的薄膜分離技術。是利用壓力差為動力的膜分離過濾技術,源于美國二十世紀六十年代宇航科技的研究,后逐漸轉化為民用,目前已廣泛運用于科研、醫藥、食品、飲料、海水淡化等領域。而在工業用超純水,例如電子、電力超純水,化工,電鍍超純水,鍋爐補給水及醫藥用超純水的制備上常被用來作為去離子,電去離子(EDI)的前處理,相對于傳統采用離子交換樹脂作為前期預處理工藝方法,反滲透具有更經濟,更節能,運行更穩定,水質更可靠的優點,而且可以大大延長后級離子交換樹脂的再生周期及電去離子(EDI)的清洗周期。 反滲透設備的工作原理 反滲透是精密的膜法液體分離技術,在進水(濃溶液)側施加操作壓力以克服自然滲透壓,當高于自然滲透壓的操作壓力離加于濃溶液側時水分子自然滲透的流動方向就會逆轉,進水(濃溶液)中的水分子部份通過反滲透膜成為稀溶液側的凈化產水;反滲透設備能阻擋所有溶解性鹽及分子量大于100的有機物,但允許水分子透過,反滲透復合膜脫鹽率一般大于98%,它們廣泛用于工業純水及電子超純水制備,飲用純凈水生產,鍋爐給水等過程,在離子交換前使用反滲透設備可大幅度降底操作用水和廢水的排放量。反滲透設備:進水水質要求總硬度≤500PPM,操作溫度不高于45℃,連續動行PH范圍在2<PH<11;出水水質脫鹽率>99%,水質電導底于10us/cm以下;設備可分為全自動反滲透純水機與半自動反滲透純水機操作便捷連續正常運行時無需人工操作。反滲透設備常見的工藝流程有反滲透設備與二級反滲透設備,以下僅對反滲透設備做簡單說明:砂濾→碳濾→軟化→反滲透主機砂濾→碳濾→反滲透主機此設備操作簡單,出水水質穩定;設備出水量的大小根據客戶的要求設計,設備的工藝根據當地的水質狀況做相應的改進,設備材料的選型又可根據您的需求做相應的調整反滲透設備的組成(又叫反滲透純水設備與逆滲透純水設備) 反滲透設備是圍繞反滲膜而組織成的一套水處理系統,一套完整的反滲透系統分別由預處理部分、反滲透主機(膜過濾部分)、后處理部分和系統清洗部分共同組成。 一、預處理常常由砂濾裝置,碳濾裝置,精密過濾裝置組成,主要目的是去除原水中含有的泥沙、鐵銹、膠體物質、懸浮物,色素、異味、生化有機物,降低水的余氨值及農藥污染等有害的物質。如果原水中鈣鎂離子含量較高時,還需增加軟水裝置,主要目的在于保護后級的反滲透膜不受大顆粒物質的破壞,從而延長反透膜的使用壽命。 二、反滲透設備主機主要由增壓泵,膜殼,反滲透膜,控制電路等組成,是整個水處理系統中的部分,產水水質的好壞主要也取決該部分。只要膜的型號及增壓泵的型號選取得當,反滲透主機對水中鹽分的過濾能力都能達到99%以上,出水電導率可保證在10us/cm(25度)以內。 三、后處理部分主要是對反滲透主機制取的純水作進一步的處理,如果后續工藝接離子交換或電去離子設備(EDI),則可以制取工業用超純水,如果是用在民用直飲水工藝上,則常常接后置殺菌裝置,例如可以接紫外線殺菌燈或者臭氧發生器,從而使出來的水可以直接飲用。外線 四、為了保證反滲透設備的正常運行及延長反滲透膜元件的使用壽命,當反滲透純水設備運行一段時間后為去除碳酸鈣垢、水中金屬氧化物垢、生物滋長(細菌、真菌、霉菌等)等物質就需要對系統進行清洗反滲透設備操作中常見的疑問
1、反滲透膜的使用壽命:反滲透膜是一套設備中昂貴的部件,它壽命的長短關系到整套設備的運會費用的多少;正常膜元件的使用壽命都在三年以上,但前提是整套設備的選配是否合理、操作方法是否得當、材料及時的進行更換、膜元件根據情況定期進行清洗保養等 2、出水水質電導上升:設備每個時期的狀況需及時的進行記錄,如電導在緩慢的上升,脫鹽率在一點點的下 降則為正常現象,只需根據其電導上升的原由及時的做相應的保養;若電導突然性的上升,是得考濾是否是元件破損、原水水質變化大或某種預處理材料的失效等 3、反滲透膜洗完后,水質變化不大:a、元件是否破損b、某種預處理材料是否失效c、洗膜時并未清楚膜元件是受哪種物種污染及污染程度,而相對對癥下藥 4、系統壓差過大:根據不同的膜元件,系統的壓差應控制在合理的范圍內,以免造成膜元件的破損 5、原水利用率不高,濃水排放量過大:進水流量是否充足、壓力是否達到材料的使用工況、設備設計是否合理等反滲透技術的應用領域及特點 反滲透膜分離技術是利用反滲透膜原理進行分離的,具有以下幾點顯著特點:
·在常溫不發生相變的條件下,可以對溶質和水進行分離,適用于對熱敏感物質的分離、濃縮,并且與有相變化的分離方法相比,能耗較低。
·反滲透膜分離技術雜質去除范圍廣。
·較高的脫鹽率和水回用率,可截留粒徑幾個納米以上的溶質。
·利用低壓作為膜分離動力,因此分離裝置簡單,操作、維護和自控簡便,現場安全衛生。
所以反滲透膜技術在電廠鍋爐補給水、電子、半導體行業超純水處理、化工及制藥行業的純水處理、食品、飲料、飲用水處理、海水、苦咸水淡化、冶金、輕工業、電鍍及皮革等行業的廢水處理等行業內得到了廣泛應用反滲透設備:反滲透(Reverse Osmosis)簡稱RO,是滲透的一種反向遷移運動,是一種在壓力驅動下,借助于半透膜的選擇截留作用將溶液中的溶質與溶劑分開的分離方法。在水處理工藝中,可以去除水中的無機離子、細菌、病毒、有機物及膠體等雜質,是目前水質深度凈化的一種先進、經濟的手段。
反滲透裝置是當前廣泛使用的一種水處理設備,它具有體積小、能耗低、運行費用少,自動化程度高,無酸堿排放等優點。反滲透技術是當今世界上行進、有效、節能的膜分離技術,與前置預處理系統配套使用,具有工藝先進、操作簡便、運行費用低、無污染、維護方便等優點;利用高壓泵的加壓,反滲透膜的截留,可有效去除水中固體溶解物、有機物、膠體、微生物以及細菌等雜質。具有應用范圍廣、主動化程度高、占地少、能耗低、出水水質好等優點。反滲透簡稱RO,是六十年代發展起來的一種膜分離技術,其原理是原水在高壓力的作用下通過反滲透膜,水中的溶劑由高濃度向低濃度擴散從而達到分離、提純、濃縮的目的,由于它與自然界的滲透方向相反,因而稱它為反滲透。反滲透可以去除水中的細菌、病毒、膠體、有機物和98%以上的溶解性鹽類。該方法具有運行成本低、操作簡單、自動化程度高、出水水質穩定等特點,與其他傳統的水處理方法相比具有明顯的優勝法,廣泛運用于水處理相關行業。
反滲透水處理工藝基本上屬于物理脫鹽方法。它在諸多方面具有傳統的水處理方法所沒有的優異特點:
1) 反滲透是在室溫條件下,采用無相變的物理方法將含鹽水進行脫鹽、純化。目前,超薄復合膜元件的脫鹽率可達到99.5%以上,并可同時去除水中的膠體、有機物、細菌、病毒等。
2) 水的處理僅依靠水的壓力作為推動力,其能耗在許多水處理方法中。
3) 反滲透可以連續運行制水,系統簡單,操作方便,產品水質穩定。
4) 反滲透裝置自動化程度高,運行維護和設備維護工作量很少。
5) 設備占地面積小,需要的空間小
6) 既適應于苦鹽水、海水的處理,有適應于低鹽量的淡水處理。我公司集多年工業水處理系統的工藝設計、設備制造、系統成套及膜應用技術的經驗,選取合理的工藝設置和設計參數,確保設備長期穩定運行。技術要求與性能指標
SDI(污染指數) | <5 |
PH值 | 2-11 |
脫鹽率 | 95-99% |
出水PH值 | 5-7 |
余氯(mg/l) | <0.1 |
水溫 | 4-45°C |
回收率 | 60-80% |
應用行業
◆ 鍋爐補給水、除鹽水設備------各種蒸汽鍋爐、火力發電廠、熱水爐、石化熱力鍋爐等補給水。
◆ 中水、廢水回用設備------石油化工、鋼鐵、市政、紡織印染等工業領域的中水、廢水回用。
◆ 電子工業用超純水設備------單晶硅、半導體晶片切割制造、半導體芯片、半導體封裝、引線框架、集成電路、液晶顯示器、導電玻璃、顯像管、線路板、光通信、電腦元件、電容器潔凈產品及各種元器件等生產工藝用純水。
◆ 一般工業用純水設備-----鍍膜玻璃、電鍍、表面涂裝、紡織印染、工業配液、工業產品清洗等用水。
◆ 生物醫藥行業用純水設備-----針劑、粉針劑、大輸液、生化制品用水、醫用無菌水、口服液等符合GMP標準。
◆ 精細化工行業用純水設備------化工工藝用水、化學藥劑、化妝品等用純水。
◆ 飲料、食品行業水處理設備---飲用純凈水、蒸餾水、礦泉水、天然水、礦化水、啤酒生產用水、白酒勾兌用純水.
◆ 苦咸水淡化、海水淡化設備。
◆ 膜分離設備--藥物分離、回收、濃縮、提純設備。
◆ 生活飲用水處理、賓館、樓宇、社區優質供水設備、直飲水工程。反滲透膜:反滲透技術原理是在高于溶液滲透壓的作用下,依據其他物質不能透過半透膜而將這些物質和水分離開來。反滲透膜的膜孔徑非常小,因此能夠有效地去除水中的溶解鹽類、膠體、微生物、有機物等。系統具有水質好、耗能低、無污染、工藝簡單、操作簡便等優點。反滲透系統優點 1、連續運行,產水水質穩定 2、無須用酸堿再生,不會因再生而停機,節省了反沖和清洗用水 3、以高產率產生超純水(產率可以高達95%) 4、無再生污水,不須污水處理設施 5、應用于預除鹽處理也取得較好的效果,能使離子交換樹脂的負荷減輕松90%以上,樹脂的再生劑用量也可減少90% 6、使用安全可靠,避免工人接觸酸堿 7、減低運行及維修成本 8、安裝簡單、安裝費用低廉 主要品牌反滲透膜 國內現主要應用國外反滲透膜品牌,具體品牌有: 海德能膜HYDRANAUTICS 陶氏膜DOW 東麗膜TORAY 日東電工膜NittoDenko 世韓膜SAEHAN等 用于反滲透法中制備純水的半透膜:一般用高分子材料制成。如醋酸纖維素膜、芳香族聚酰肼膜、芳香族聚酰胺膜。表面微孔的直徑一般在0.5~10nm之間,透過性的大小與膜本身的化學結構有關。有的高分子材料對鹽的排斥性好,而水的透過速度并不好。有的高分子材料化學結構具有較多親水基團,因而水的透過速度相對較快。因此一種滿意的反滲透膜應具有適當的滲透量或脫鹽率。 反滲透膜應具有以下特征:(1)在高流速下應具有高效脫鹽率;(2)具有較高機械強度和使用壽命;(3)能在較低操作壓力下發揮功能;(4)能耐受化學或生化作用的影響;(5)受pH值、溫度等因素影響較小;(6)制膜原料來源容易,加工簡便,成本低廉。 反滲透膜的結構,有非對稱膜和復合膜兩類。當前使用的膜材料主要為三醋酸纖維素和芳香聚酰胺類。其組件有中空纖維式、卷式、板框式和管式。可用于分離、濃縮、純化等化工單元操作,主要用于純水制備和水處理行業中。 反滲透膜技術的特點 反滲透法具有設備構型緊湊,占地面積小、單位體積產水量及能量消耗少等優點,已應用于幾乎所以行業。如前所述,它是在沒有相變的情況下,依靠大于滲透壓的壓力推動,通過膜的毛細管作用流出淡化的水,而且它還具有膜的篩分作用,能除去極小的細菌、病毒和熱原。因此自從開發以來發展迅速,不僅用于海水或苦咸水的淡化,也作為鍋爐補給水的預除鹽和制取超純水,離子交換前的預除鹽,受到需要既能除鹽又要求除去細菌、微粒等行業的歡迎。近年來,國外開始認為飲用水主要要純而不需要靠飲用礦泉水來提供礦物質,所以它又被廣泛用來處理一般的自來水從而提供優質的飲用水(俗稱太空水) . 反滲透膜的保養 隨著凈水設備在水處理行業的廣泛應用,反滲透膜也漸漸的被人重視。反滲透膜的成本是消費者關心的問題之一,良好的保養,有助于延長反滲透膜的使用壽命。 新的反滲透膜元件通常浸潤1%NaHSO3和18%的甘油水溶液后貯存在密封的塑料袋中。在塑料袋不破的情況下,貯存1年左右,也不會影響反滲透膜壽命和性能。當塑料袋開口后,應盡快使用,以免因NaHSO3在空氣中氧化,對元件產生不良影響。因此膜應盡量在使用前開封。 設備試機完后,我們兩種方法保護反滲透膜。設備試機運行兩天(15~24h),然后采用2%的甲醛溶液保養;或運行2~6h后,用1%的NaHSO3的水溶液進行保養反滲透膜(應排盡設備管路中的空氣,保證設備不漏,關閉所有的進出口閥)。兩種方法均可得到滿意的效果,種方法成本高些,在閑置時間長時使用,第二種保養反滲透膜的方法在閑置時間較短時使用。衡量反滲透膜性能的主要指標 1. 脫鹽率和透鹽率 鹽透過率=產水濃度/進水濃度×100% 脫鹽率=(1–產水含鹽量/進水含鹽量)×100% 透鹽率=100%–脫鹽率 膜元件的脫鹽率在其制造成形時就已確定,脫鹽率的高低取決于膜元件表面超薄脫鹽層的致密度,脫鹽層越致密脫鹽率越高,同時產水量越低。反滲透對不同物質的脫鹽率主要由物質的結構和分子量決定,對高價離子及復雜單價離子的脫鹽率可以超過99%,對單價離子如:鈉離子、鉀離子、氯離子的脫鹽率稍低,但也超過了98%;對分子量大于100的有機物脫除率也可過到98%,但對分子量小于100的有機物脫除率較低。 2. 產水量 產水量——指反滲透系統的產水能力,即單位時間內透過膜水量,通常用噸/小時或加侖/天來表示。 滲透流率——也是表示反滲透膜元件產水量的重要指標。指單位膜面積上透過液的流率,通常用加侖每平方英尺每天(GFD)表示。過高的滲透流率將導致垂直于膜表面的水流速加快,加劇膜污染。 3. 回收率 回收率——指膜系統中給水轉化成為產水或透過液的百分比。依據預處理的進水水質及用水要求而定的。膜系統的回收率在設計時就已經確定, 回收率=(產水流量/進水流量)×100% 反滲透(納濾)膜組件的回收率、鹽透過率、脫鹽率計算公式如下。 回收率= 產水量/進水量×100% 鹽透過率=產水濃度/進水濃度×100% 脫鹽率=(1-鹽通過率)×100% 反滲透設備反滲透是一種借助于選擇透過(半透過)性膜的工力能以壓力為推動力的膜分離技術,當系統中所加的壓力大于進水溶液滲透壓時,水分子不斷地透過膜,經過產水流道流入中心管,然后在一端流出水中的雜質,如離子、有機物、細菌、病毒等,被截留在膜的進水側,然后在濃水出水端流出,從而達到分離凈化目的。簡介 反滲透設備是將原水經過精細過濾器、顆粒活性碳過濾器、壓縮活性碳過濾器等,再通過泵加壓,利用孔徑為1/10000μm(相當于大腸桿菌大小的1/6000,病毒的1/300)的反滲透膜(RO膜),使較高濃度的水變為低濃度水,同時將工業污染物、重金屬、細菌、病毒等大量混入水中的雜質全部隔離,從而達到飲用規定的理化指標及衛生標準,產出至清至純的水,是人體及時補充優質水份的選擇.由于RO反滲透技術生產的水純凈度是目前人類掌握的一切制水技術中的,潔凈度幾乎達到100%,所以人們稱這種產水機器為反滲透純凈水機。 反滲透設備應用膜分離技術,能有效地去除水中的帶電離子、無機物、膠體微粒、細菌及有機物質等。是高純水制備、苦咸水脫鹽和廢水處理工藝中的設備。廣泛用于電子、醫藥、食品、輕紡、化工、發電等領域。仿生來源 生活在海岸邊的海鷗,依靠喝海水可以補充身體的水分。1950年美國科學家DR.S.Sourirajan在觀察海鷗時發現,海鷗在掠過海面時會啜起一大口海水,在幾秒鐘的間隔后,吐出一小口的海水。他感到十分的困惑,因為陸生由肺呼吸的動物是無法飲用含鹽量很高的海水的。后經過對海鷗的解剖發現,海鷗并沒有直接把海水喝下,而是把海水存在喉管里,海鷗喉管的結構是由一層層的粘膜組織構成的,海水經由海鷗吸入體內后加壓,再經由壓力作用將水分子貫穿滲透過粘膜轉化為淡水,海鷗把經過粘膜組織過濾的淡水吸收到身體內部,然后把剩下的高濃度海水再吐出來,海鷗之所以能喝海水的奧秘就在這里。這也就是反滲透法的基本理論架構。系統組成預處理系統 一般包括原水泵、加藥裝置、石英砂過濾器、活性炭過濾器、精密過濾器等。其主要作用是降低原水的污染指數和余氯等其他雜質,達到反滲透的進水要求。預處理系統的設備配置應該根據原水的具體情況而定。反滲透裝置 主要包括多級高壓泵、反滲透膜元件、膜殼(壓力容器)、支架等組成。其主要作用是去除水中的雜質,使出水滿足使用要求。后處理系統 是在反滲透不能滿足出水要求的情況下增加的配置。主要包括陰床、陽床、混床、殺菌、超濾、EDI等其中的一種或者多種設備。后處理系統能把反滲透的出水水質更好的提高,使之滿足使用要求。 清洗系統 主要有清洗水箱、清洗水泵、精密過濾器組成。當反滲透系統受到污染出水指標不能滿足要求時,需要對反滲透進行清洗使之恢復功效。電氣控制系統 是用來控制整個反滲透系統正常運行的。包括儀表盤、控制盤、各種電器保護、電氣控制柜等。反滲透設備的清洗方法 反滲透技術因具有特殊的優越性而得到日益廣泛的應用。反滲透凈水設備的清洗問題可能使許多技術力量不強的用戶遭受損失,所以要做好反滲透設備的管理,就可以避免出現嚴重的問題。[1] 1.低壓沖洗反滲透設備 定期對反滲透設備進行大流量、低壓力、低pH值的沖洗有利于剝除附著在膜表面上的污垢,維持膜性能,或當反滲透設備進水SDI突然升高超過5.5以上時,應進行低壓沖洗,待SDI值調至合格后再開機。 2.反滲透設備停運保護 由于生產的波動,反滲透設備不可避免地要經常停運,短期或長期停用時必須采取保護措施,不適當地處理會導致膜性能下降且不可恢復。 短期保存適用于停運15d以下的系統,可采用每1~3d低壓沖洗的方法來保護反滲透設備。實踐發現,水溫20℃以上時,反滲透設備中的水存放3d就會發臭變質,有大量細菌繁殖。因此,建議水溫高于20℃時,每2d或1d低壓沖洗,水溫低于20℃時,可以每3d低壓沖洗,每次沖洗完后需關閉凈水設備反滲透裝置上所有進出口閥門。 長期停用保護適用于停運15d以上的系統,這時必須用保護液(殺菌劑)充入凈水設備反滲透裝置進行保護。常用殺菌劑配方(復合膜)為甲醛10(質量分數)、異噻唑啉酮20mg/L、亞硫酸氫鈉1(質量分數)。 3.反滲透膜化學清洗 在正常運行條件下,反滲透膜也可能被無機物垢、膠體、微生物、金屬氧化物等污染,這些物質沉積在膜表面上會引起凈水設備反滲透裝置出力下降或脫鹽率下降、壓差升高,甚至對膜造成不可恢復的損傷,因此,為了恢復良好的透水和除鹽性能,需要對膜進行化學清洗。 一般3~12個月清洗,如果每個月不得不清洗,這說明應該改善的預處理系統,調整的運行參數。如果1~3個月需要清洗,則需要提高設備的運行水平,是否需要改進預處理系統較難判斷。主要工藝流程 1.原水罐 (可選)反滲透設備流程工藝圖(點擊看大圖) 儲存原水,用于沉淀水中的大泥沙顆粒及其它可沉淀物質。同時緩沖原水管中水壓不穩定對水處理系統造成的沖擊。(如水壓過低或過高引起的壓力傳感的反應)。 2.原水泵 恒定系統供水壓力,穩定供水量。 3.多介質過濾器 采用多次過濾層的過濾器,主要目的是去除原水中含有的泥沙、鐵銹、膠體物質、懸浮物等顆粒在20um以上的物質,可選用手動閥門控制或者全自動控制器進行反沖洗、正沖洗等一系列操作。保證設備的產水質量,延長設備的使用壽命。 4.活性炭過濾器 系統采用果殼活性炭過濾器,活性炭不但可吸附電解質離子,還可進行離子交換吸附。經活性炭吸附還可使高錳酸鉀耗氧量(COD)由15mg/L(O2)降至2~7mg/L(O2),此外,由于吸附作用使表面被吸附復制的濃度增加,因而還起到催化作用、去除水中的色素、異味、大量生化有機物、降低水的余氯值及農藥污染物和除去水中的三鹵化物(THM)以及其它的污染物。可選用手動閥門控制或者全自動控制器進行反沖洗、正沖洗等一系列操作。保證設備的產水質量,延長設備的使用壽命。同時,設備具有自我維護系統,運行費用很低。 5.離子軟化系統/加藥系統 R/O裝置為了溶解固體形物的濃縮排放和淡水的利用,為防止濃水端特別是RO裝置后一根膜組件濃水側出現CaCO3,MgCO3,MgSO4,CaSO4,BaSO4, SrSO4, SiSO4的濃度積大于其平衡溶解度常數而結晶析出,損壞膜原件的應有特性 ,在進入反滲透膜組件之前,應使用離子軟化裝置或投放適量的阻垢劑阻止碳酸鹽, SiO2,硫酸鹽的晶體析出. 6.精密過濾器 采用精密過濾器對進水中殘留的懸浮物、非曲直粒物及膠體等物質去除,使RO系統等后續設備運行更安全、更可靠。濾芯為5um熔噴濾芯,目的是把上級過濾單元漏掉的大于5um的雜質除去。防止其進入反滲透裝置損壞膜的表面,從而損壞膜的脫鹽性能。 7.反滲透系統 反滲透裝置是用足夠的壓力使溶液中的溶劑(一般是水)通過反滲透膜(或稱半透膜)而分離出來,因為這個過程和自然滲透的方向相反,因此稱為反滲透。 反滲透法能適應各類含鹽量的原水,尤其是在高含鹽量的水處理工程中,能獲得很好的技術經濟效益。反滲透法的脫鹽率提高,回收率高,運行穩定,占地面積小,操作簡便,反滲透設備在除鹽的同時,也將大部分細菌、膠體及大分子量的有機物去除。 8.臭氧殺菌器/紫外線殺菌器(可選) 殺滅由二次污染產生的細菌徹底保證成品水的衛生指標. 反滲透設備主要用途 1、制取電子工業生產如顯像管玻殼、顯像管、液晶顯示器、線路板、計算機硬盤、集成電路?芯片、單晶硅半導體等工藝所需的純水、高純水; 2、制取熱力、火力發電鍋爐,廠礦企業中、低壓鍋爐給水所需軟化水、除鹽純水; 3、制取醫藥工業所需的醫用大輸液、注射劑、藥劑、生化制品純水、醫用無菌水及人工腎透析用純水等; 4、制取飲料(含酒類)行業的飲用純凈水、蒸餾水、礦泉水,酒類釀造水和勾兌用純水; 5、海水、苦咸水制取生活用水及飲用水; 6、制取電鍍工藝用去離子水;電池(蓄電池)生產工藝的純水;汽車、家用電器、建材產品 表面涂裝、清洗沌水;鍍膜玻璃用純水;紡織印染工藝所需的除硬除鹽水; 7、石油化工業如化工反應冷卻水;化學藥劑、化肥及精細化工、化妝品制造過程用工藝純?水; 8、賓館、樓宇、社區機場房產物業的優質供水網絡系統及游泳池水質凈化; 9、線路板、電鍍、電子工業廢水處理及回用; 反滲透設備流程工藝圖(點擊看大圖) 10、生活、醫院、制革、印染、造紙工業廢水及垃圾滲瀝液的處理; 反滲透純水設備 技術說明:反滲透(簡稱RO)是膜分離技術的一種,它依靠反滲透膜在壓力下使溶液中的溶劑和溶質分離的特性工作。 “滲透”是一種物理的現象,逆滲透就是在含有鹽及各種細微雜質的水中(即原水)施加比自然滲透的更大的壓力,使水從濃度高的一方逆滲透濃度底的一方,而原水中絕大多數的細菌雜質、有機物、重金屬、細菌、及其它有害物質等都經污水口排放掉。反滲透設備反滲透設備特點及應用范圍: ·脫鹽率高,又可以同時除去細菌、毒素及其它有機物,出水水質符合國標GBI7323-1998標準; ·反滲透設備主件采用進口美國的復合膜元件及進口高壓不銹鋼泵,進水適應性、脫鹽率和使用壽命等方面,與其它反滲透元件相比,具有獨特的優點; ·設計壓力:1.05~1.6Mpa,脫鹽率:96~99%; ·自動化程度高,運行穩定,故障率低且運行費用低等優點; ·適用酒勾兌用水,罐頭產品加工用水,瓶、桶裝飲用水,各種飲料用水; ·適用于電子、化工、電力、制藥等行業用水的制備; ·適用于高純水的處理。 應用領域及特點 [2]反滲透膜分離技術是利用反滲透膜原理進行分離的,具有以下幾點顯著特點: ·在常溫不發生相變的條件下,可以對溶質和水進行分離,適用于對熱敏感物質的分離、濃縮,并且與有相變化的分離方法相比,能耗較低。 ·反滲透膜分離技術雜質去除范圍廣。 ·較高的脫鹽率和水回用率,可截留粒徑幾個納米以上的溶質。 ·利用低壓作為膜分離動力,因此分離裝置簡單,操作、維護和自控簡便,現場安全衛生。 應用領域: 反滲透膜技術在電廠鍋爐補給水、電子、半導體行業超純水處理、化工及制藥行業的純水處理、食品、飲料、飲用水處理、海水、苦咸水淡化、冶金、輕工業、電鍍及皮革等行業的廢水處理等行業內得到了廣泛應用。反滲透與納濾 納濾是位于反滲透合同超濾之間的膜法液體分離技術,反滲透可以脫除小的溶質,分子量小于0.0001微米,納濾可脫除分子量在0.001微米左右的溶質。納濾本質上是一種低壓反滲透,用于處理后產水純度不特別嚴格的場合,納濾適合于處理井水和地表水。納濾適用于沒有必要象反滲透那樣的高脫鹽率的水處理系統,但對于硬度成份的脫除能力很高,有時被稱為“軟化膜”,納濾系統運行壓力低,能耗低于相對應的反滲透系統。 深圳反滲透設備由東莞佰源水處理設備廠提供,該企業負責深圳反滲透設備的真實性、準確性和合法性。商務路路通對此不承擔任何保證責任。
反滲透設備價格展示
單級反滲透 | 雙級反滲透 | |||
經濟型 | 全自動型 | 經濟型 | 全自動型 | |
0.25噸/時 | 12000 | 15000 | 18000 | 22000 |
0.5噸/時 | 17000 | 21500 | 27500 | 35600 |
1噸/時 | 22000 | 25000 | 41800 | 51800 |
2噸/時 | 36000 | 42000 | 65000 | 77000 |
3噸/時 | 48000 | 68000 | 81800 | 97000 |
4噸/時 | 62000 | 81000 | 116000 | 138000 |
5噸/時 | 74000 | 107000 | 156000 | 180000 |
8噸/時 | 113000 | 146000 | 189000 | 228000 |
10噸/時 | 130000 | 170000 | 230000 | 270000 |
15噸/時 | 210000 | 260000 | 400000 | 420000 |
20噸/時 | 270000 | 320000 | 520000 | 620000 |
20噸/時以上 | 垂詢 | 垂詢 | 垂詢 | 垂詢 |
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