產品品牌：

金義博

產品型號：

CS-H60C

一 用途 CS-H60C型智能碳硫分析儀，能快速、準確地檢測鋼鐵、其它金屬以及非金屬材料中碳、硫兩元素的質量分數。適用于鋼鐵、冶金、機械制造加工、鑄造、有色金屬等行業化驗室進行碳、硫兩元素質量分數檢測的主要手段。是分析工作者檢測碳硫的理想設備。   二  特點 1  氣體容量法差壓式定碳，由高靈敏度的氣壓傳感器檢測結果，單片機自動進行數據處理，實現碳讀數自動化。 2        定硫采用碘量法注射式滴定，提高了分析，實現了分析結果數顯、直讀。 3        電子天平不定量稱樣，單片機自動讀入重量，提高了分析速度。 4        儀器結構新穎，采用觸摸按鍵降低故障率，操作方便，美觀大方。   第二章  主要技術指標 一  分析方法 碳：氣體容量法 硫：碘量法   二  測量范圍 碳：0.05-6.00% 硫：0.005-0.240%   三  稱樣量     1.0g測      碳:0.05-1.90%     硫:0.003-0.060%   0.5g測      碳:1.90-3.80%     硫:0.060-0.120%       0.25g測     碳: 3.80-6.00%    硫: 0.120-0.240% 該儀器不定量稱樣時允許稱量范圍，1.0g±60mg，0.5g±30mg，0.25g±15mg所測含量范圍同上。   四  分析時間 1．與高速自動引燃爐配套：  65秒（兩次吸收85秒鐘） 2．與立式管狀爐配套：      55秒（兩次吸收75秒鐘） 3．與臥式管狀爐配套：      80秒（兩次吸收100秒鐘）         五  讀數方法：數碼管直讀質量分數，打印機打印結果。   六  分析誤差：符合國標GB/T223.69-97，GB/T223.68-97的允許范圍。   七  環境條件：室溫5-40℃，氣壓90.658-106.658KPa。   八  電源及功耗：單相交流220V±10%，50Hz；P≤260W。   第三章           儀器的結構 該儀器的控制部分、穩壓電源以及化學分析玻璃器皿等組裝在一個箱體內，結構簡單，便于儀器的安裝調試。                 正 視 圖                              背 視 圖  

1．A1觸針	2．A3觸針	3．浮漂球	1．Y2	2．Y3	3．Y7	4．Y4
4．吸收器	5．量氣管	6．光電盒	5．Y8	6．Y5	7．Y1	8．凈化器
7．單片機面板			9．貯液瓶	10．遙控桿設	11．電源桿設	12．保險絲
			13．爐氣	14．供氧	15．氧氣	16．水準瓶
			17．A2觸針	18．A3觸針	19．注射器	20．傳感器
			21．放大器

  第四章           儀器的原理 一  氣路原理 氧氣瓶上裝有YQY-6型減壓閥，其出口壓力為0.03-0.035MPa,由管道接入儀器，分為兩路：一路由二位三通電磁閥Y₁控制，經特效氧氣凈化器凈化后，向燃燒爐供氧；另一路由二位三通電磁閥Y₅控制，向水準瓶加壓力實現碳的自動分析。 氣路原理圖

1．Y3	2．Y2	3．Y4	4．Y6	5．硫吸收杯
6．Y8	7．貯液瓶	8．注射器	9．減壓閥	10．吸收器
11．量氣管	12．水準瓶	13．流量計	14．除塵器	15．Y5
16．燃燒爐	17．Y1	18．干燥器	19．氧氣瓶

  二  工作原理 儀器共有五個工作程序，分“準備”和“分析”兩個階段來完成。準備有硫準備和碳準備，分析有通氧、對零、吸收、回復四種工作狀態。動作轉換及電磁閥工作狀態見表1。             表1

動作 程序	終點 控制	Y1	Y2	Y3	Y4	Y5	Y6	Y7	Y8
準   備	A1				+	+	+		+
通   氧	A2	+	+
對   零	延時10s	+			+			+
吸   收	A1	+		+		+
回   復	延時17s	+		+				+

注：“+”表示電磁閥處于工作狀態。 1        準備 Y₆、Y₈工作，硫吸收杯中多余廢液經Y₆排出，貯液瓶中硫滴定液通過Y₈進入注射器，此為硫準備。同時Y₄、Y₅工作，0.03～0.035Mpa的氧氣通過Y₅給水準瓶加壓，量氣管中酸性水溶液立即上升，管內余氣經Y₄ 向外排出，此為碳準備。待酸性水溶液接觸到量氣管上方A₁觸針時，單片機立即發出停機指令，準備動作結束。 2        通氧 Y₁、Y₂同時工作0.03-0.035Mpa的氧氣經Y₁供燃燒爐燃燒樣品，燃燒爐出口爐氣先進入硫吸收杯，硫吸收杯中溶液的顏色一經變化，硫立即開始自控滴定；剩余氣體經Y₂進入量氣管，待量氣管液面下降到刻度的0.5處時，水準瓶液面正好接觸到A₂觸針（調整方法見儀器的調試），單片機隨即發出關閥指令。并將程序自動轉入“對零”。 3        對零 Y₁、Y₄、Y₇均工作，Y₁仍向燃燒爐供氧，量氣管頂部經過Y₄通大氣，此時水準瓶上方已通過Y₅的常通口與大氣連通；水準瓶與量氣管均在同一大氣壓下，實現自動對零點，Y₇工作儀器采集零信號，延時10秒鐘，對零結束轉“吸收”，同時顯示器顯示碳的零點信號值。 4        吸收 Y₁、Y₃、Y₅均工作，Y₁仍向燃燒爐供氧0.03-0.035Mpa氧氣經Y₅加至水準瓶，量氣管中氣體經Y₃進入吸收器，實現碳的自動吸收。當量氣管中酸性水溶液接觸到A₁觸針時，吸收程序結束轉“回復”。 5        回復 Y₁、Y₃、Y₇工作仍向燃燒爐供氧，水準瓶上部被解除壓力而通大氣，吸收器內的氣體在液位差的自然壓力作用下，經過Y₃全部倒回量氣管后，傳感器通過Y₇采集數據，從回復開始到結束共延時17秒種，延時一到回復程序結束，顯示器隨即顯示測試值。再延時5秒鐘儀器進入下一個樣品分析的準備程序。 以上為做鋼工作流程：若選擇做鐵，在次回復開始8秒鐘后，程序自動轉入第二次吸收，待量氣管液面碰上A₁觸針時，第二次吸收結束，程序又自動轉入第二次回復（此時Y₇閥工作）延時17秒鐘結束動作，顯示測試值。再延時5秒鐘儀器進入自動準備程序。   第五章           按鍵操作及功能說明 一  按鍵操作說明 1 “通氧”、“對零”、“吸收”、“回復”為手動操作鍵，需進行某一過程工作時，按下相對應鍵即可動作。 2 打印：按此鍵，做標樣時打印出回歸系數R，斜率K，截距B以及所做標樣值及測試值；做試樣時分別打印出試樣的質量分數及測試值。 3 “碳入”、“硫入”鍵：做標樣時，在分析過程操作前，按標樣的標定值分別一一將碳、硫質量分數輸入單片機。當輸入碳質量分數后，按“碳入”鍵，標樣的標定值被儀器確認。同法操作硫按“硫入”鍵即可。 4 重量鍵：在每次分析過程操作前，無論是不定量稱樣或定量稱樣分析樣品時都應操作此鍵，操作方法：不定量稱樣，分析樣品前用電子天平稱取一定重量的標樣或試樣，按此鍵單片機讀入重量即可分析樣品。定量稱樣，將準確的稱量值用按鍵輸入單片機后，再按此鍵即可分析樣品。 5  分析鍵：按該鍵，儀器進行自動分析。 6 準備1：按此鍵，儀器進行自動準備，準備結束，準備指示燈不亮，此時可以按分析鍵進入分析流程（配管式爐用）。 7  準備2：按此鍵：儀器進行自動準備，準備結束，準備指示燈亮，儀器等待“遙控”信號，此時只有按高速自動引燃爐的啟動按鈕才能進入分析流程（配 WI-H86引燃爐用）。 8        上檔有效鍵：此鍵為雙功能鍵所設，當需要雙功能鍵分隔線上方功能有效時，請按此鍵，上檔指示燈亮表示分隔線上方功能有效。 9        換液/0鍵：雙功能鍵，直接按此鍵為數字0，按上檔有效鍵后再按此鍵，步進電機先順轉將注射器內溶液排出，碰到上限開關，步進電機逆轉注射器吸滿溶液，碰到下限開關停止動作。 10    液/1鍵：雙功能鍵，直接按此鍵為數字1，按上檔有效鍵，再按此鍵Y₆工作排放硫吸收杯中廢液，再按此鍵停止動作。 11    期/2鍵：雙功能鍵，直接按此鍵為數字2，按上檔有效鍵，再按此鍵，可以輸入日期，如2002年4月20日，先按等數字鍵，再按上檔有效鍵，然后按該功能日期即輸入。 12    零/3鍵：雙功能鍵，直接按此鍵顯示數字3，按上檔有效鍵，可以將機內所存貯的回歸曲線全部清除。一般在做工作曲線前按此鍵。 13    移點/4鍵：雙功能鍵，直接按此鍵顯示數字4，如果做工作曲線超過三個標樣以上，按回歸鍵，所顯的回歸系數不理想，可以先按上檔有效鍵，再按該鍵即顯示出碳、硫偏移曲線遠一點的編號，如需刪除請參照“刪碳”或“刪硫”操作。 14    碳/5鍵：雙功能鍵，直接按此鍵顯示數字5，當知道碳曲線的偏移點是第幾點時，先輸入第幾點數字，按上檔有效鍵，再按該鍵，偏移點即被刪除，同時碳顯示器顯示“C-dEL”。 15    硫/6鍵：雙功能鍵，直接按此鍵顯示數字6，確定硫曲線上偏移點后，先輸入第幾點（偏移點僅為一位數，輸入兩位數出錯），按上檔有效鍵，再按該鍵即刪除了偏移點。同時硫顯示器顯示“S- dEL”。 16    正/7鍵：雙功能鍵，直接按顯示數字7，該機具有斷電保護功能，關機后回歸曲線仍然保留，若下次開機對該曲線有懷疑，可以取該曲線上任一點，先按上檔有效鍵，再按校正/7鍵，此時顯示“CRO”提示符，然后分別輸該點標樣的碳、硫質量分數，進行分析操作，程序結束顯示“CR1”，表示校正結束，接下來即可做試樣。 17    號/8鍵：雙功能鍵，直接按顯示數字8，若需觀察碳、硫信號電壓值，先按上檔有效鍵，再按該鍵，碳顯示器即顯示其信號電壓值。一般為調零、調滿時用。 18    歸/9鍵：雙功能鍵，直接按顯示數字9，當做完標準樣品時，先按上檔有效鍵，再按該鍵，即顯示碳、硫的線性相關系數。 19    操作/•鍵：雙功能鍵，直接按顯示小數點，按上檔有效再按此鍵為空鍵。 20    停機鍵：儀器在進行任何動作時，按此鍵隨時停機。   二  功能說明 1 該機碳、硫顯示均為五位，顯示質量分數時只有一位整數，其余四位小數部分。 2 標樣/試樣選擇開關：做標樣時將開關撥在標樣這邊，做試樣時開關撥在試樣這邊。 3 定量/不定量選擇開關：選擇定量時，開關在定量這邊，此時必須通過鍵盤輸入定量值給單片機，再按重量鍵，方可進行分析操作，若采用不定量與電子天平聯機，所稱重量只需按一下儀器上的重量鍵即可讀入單片機。 4鋼/鐵選擇開關：根據所做樣品含量高與低來選擇開關位置，尤其是分析碳含量高時應選擇鐵，含量低應選擇鋼，分析前必須選擇好。   第六章           化學試劑配制 一  氫氧化鉀溶液（40%）：稱取720g氫氧化鉀溶于1000mL蒸餾水中，再稀釋至1800mL，拌勻，冷卻后使用。   二  酸性水溶液：量取1mL濃硫酸，加入1000mL蒸餾水中，滴加0.1%甲基橙溶液顯橙紅色（或滴一兩滴紅墨水代替亦可）。   三  硫滴定液 1．淀粉溶液：稱取4.000g淀粉，用少量水調成糊狀，然后成細流加入不斷攪動的500mL沸水中繼續煮沸5分鐘取下冷卻，然后加水稀至5000mL，加濃鹽酸50mL搖勻。 2．碘酸鉀溶液：稱取1.78g碘酸鉀，溶于水后稀至1000mL（此液為0.05N碘酸鉀母液）。 3．取1000mL淀粉溶液，加入0.05N碘酸鉀母液50mL，碘化鉀1.5g，搖勻。此液為鋼滴定液（亦低硫滴定液）。 4．取1000mL淀粉溶液，加入0.05N碘酸鉀母液100mL，碘化鉀3g，搖勻。此液為鐵樣滴定液（亦高硫滴定液）。   第七章           儀器的安裝 一  儀器安裝在臺面不小于100（長）×75（寬）cm四周不靠墻的水平操作臺上，以便操作人員站在儀器后部安裝、調試或更換滴定液。   二  本儀器后部左下方裝有“遙控”“電源”插座及保險絲，“遙控”可與我公司生產的WI-H86型高速自動引燃爐的“遙控”插座相接，實現自動分析。儀器后部下方中間位置有“爐氣”、“供氧”、“氧氣”接頭，分別用規格為Φ5×7橡皮管，與WI-H86型高速引燃爐后部的“爐氣”、“供氧”相連接，“氧氣”接頭與氧氣瓶減壓閥相連接。   三  安裝量氣管與水準瓶 1．用重鉻酸鉀洗滌液洗滌后，先將水準瓶下部接口用Φ12×10硅塑管與量氣管下端口相連接，將量氣管插入固定座中，上部用固定環固定好。注：玻璃器皿固定時以勉強轉動為止。 2．向水準瓶中注入酸性水溶液，觀察量氣管中液面上升至零刻度線即可，分別將長、短觸針A₃和A₂插入水準瓶，A₃插入瓶底，A₂插入液面下1mm左右。再將量氣管上方A₁觸針插好，觸針必須懸空。然后用橡皮管將量氣管與上部五通管相連。   四  碳吸收器：同上洗滌后，按圖用固定環固定好，借漏斗向吸收器內注入氫氧化鉀溶液，液面高于右方浮子頂部5~10mm之間為宜，然后用橡皮管與Y₃相連，吸收器裝好溶液后，應注意插好浮標球，正常情況下浮標球球下方與液面基本接觸，上口橡皮塞上的兩電極觸針應分別與兩接線端子相連固定好（其中一觸針與A₁觸針共線）。   五  硫吸收杯：同上洗滌后，打開光電盒緊固蓋，放入硫吸收杯，下部與Y₆相接，中下端與Y₈相接，中上端與“爐氣”進氣咀相接，頂部接口與Y₂相接。然后將緊固盒蓋好即可。   六  貯液瓶：將配好的硫滴定液裝入貯液瓶中，把貯液瓶放置在中隔板背面上部管道插入貯瓶中，另一端與Y₈相連。       第八章           儀器的調試 一  打開氧氣總閥，調節其中一只減壓閥，出口壓力為0.03-0.035Mpa,作為儀器動力和燃燒樣品用。調節另一只減壓閥，出口壓力為0.15-0.18Mpa,供高速引燃爐升降爐用。儀器配高速自動引燃爐使用，應提前30分鐘打開高速自動引燃爐電源和加熱開關，使爐體加熱或燃燒2-3份廢樣亦可。   二  配管式燃燒爐使用，應預先將爐溫升至1250℃左右，待用。   三  試驗前30分鐘打開儀器電源。   四  打開氧氣瓶及兩只減壓閥出口閥門，調節其中一只出口壓力為0.03-0.035Mpa,作儀器動力及燃燒樣品用。調節另一減壓閥出口壓力0.15-0.18Mpa,，供高速自動引燃爐升、降爐用。   五  通氧流量 臥式管狀燃燒爐60-80升/時，試樣預熱40秒左右。 立式管狀燃燒爐120升/時。 高速自動引燃爐50-60升/時，即0.8-1升/分。   六  檢查氣路的密封性 1 按下準備鍵，量氣管裝滿酸性溶液后，觀察量氣管液面是否連續下降，如果液面下降，說明Y₂、Y₃、Y₄、Y₇與A₁觸針、橡皮塞、量氣管之間連接處有漏氣現象。 2 按準備鍵，待準備結束后停機，按通氧鍵，立即用夾子夾緊爐氣管道，觀察硫吸收杯中應逐漸無氣泡，同時量氣管中酸性水液面不下降，則說明燃燒爐到Y₂之間不漏氣，如果有氣泡，則說明碳、硫儀有漏氣，漏氣處則是與硫杯相連的接口處。 3 同上，準備結束后停機，升好爐，再按通氧鍵，用夾子夾緊供氧管道，觀察硫吸收杯中逐漸無氣泡（約十秒鐘），如果有氣泡則說明燃燒爐漏氣，漏氣檢查方法如下；松開供氧管道，夾緊爐氣管道，繼續通氧，用肥皂水涂燃燒爐各連接處；有氣泡的地方說明漏氣，等漏氣排除后即可往下操作。 4 空白分析 準備結束后停機，按下升降爐按鈕，再按分析鍵，待分析結束時量氣管中酸性水的高度應于對另時量氣管高度一致，如不一致，則說明量氣管到吸收器之間有漏氣現象，常見Y₃、碳吸收器之間有漏氣現象。         七  碳自動對零點位置 程序從“通氧”轉“對零”，量氣管液面一般在0.5處開始對零。否則，可以通過上、下拔動A₂觸針來調節。   八  碳的調零和調滿 1 按下手動對零鍵，量氣管自動對零點，延時10秒鐘，顯示器即顯零信號值，一般零點信號值可允許在±0.010范圍內，否則調節面板調零電位器使其值為零。 2 按“準備”鍵，待酸性水充至量氣管上部一半處，立即按停機鍵，再按下對零鍵，注意量氣管液面刻度線2.00處，立即停機。再接信號鍵，調節面板上的調滿電位器，使滿程信號值為1.900~1.950之間的任意值。按下“信號”鍵，校正工作即結束。   九  空白值的校正 儀器與燃燒爐聯機操作所得結果，硫顯示一般顯零，碳顯示值應小于0.0100，否則可以通過調整對零和回復時間來消除空白，若空白值過大，說明有漏氣現象。 當空白為正值時，可延長對零時間，縮短回復時間：當空白為負值時，即反調之。調節時間對照如下：  

對零	位置	位 置	回復
秒	6 5 4	3 2 1	秒
6	1 1 1	1 1 1	16
7	0 1 1	0 1 1	17
8	1 0 1	1 0 1	18
9	0 0 1	0 0 1	19
10	1 1 0	1 1 0	20
11	0 1 0	0 1 0	21
12	1 0 0	1 0 0	22
13	0 0 0	0 0 0	23

                          第九章           使用方法及注意事項 一  儀器應提前10分鐘開電源開關，電源打開顯示器顯示“P­—”表示儀器正常，同時電源指示燈亮。 二  樣品分析：取WI-H86型高速自動引燃爐坩堝一只，在坩堝底部加入約0.5g硅鉬粉，0.2-0.3g錫粒助熔劑（注：硅鉬粉及錫粒不易堆放在一起）。再將1.000ｇ碳、硫含量已知的標準鋼樣均勻地分布在坩堝內助熔劑的上方，送入燃燒爐，按下“升降爐”開關，閉合燃燒爐，按下“準備2”鍵，待準備結束后，按下引燃爐的“啟動”開關，儀器自動進入分析過程。   三  儀器進行試樣分析前，應先做標樣。操作步驟如下：將標樣/試樣選擇開關撥在標樣這邊，再確定是否不定量稱樣，根據需要將定/不定量選擇開關撥在相應的一邊；再根據您所測試樣品的種類選擇好鋼/鐵選擇開關。選擇相應的標樣兩至叁只（高、中、低），開始做工作曲線。首先要進行清零操作，做只標樣應先輸入或讀入標樣重量，再分別將碳、硫兩元素的質量分數通過數字鍵輸入；假設標樣含量為C=0.620,S=0.032，輸入順序是“0.620”，再按“碳入”鍵，此時碳的質量分數已存入單片機內部，再用同樣方法輸硫的質量分數（按“硫入”鍵），然后按儀器分析鍵或引燃爐啟動按鈕進行分析程序，待分析結束，碳顯示電壓信號值，硫顯示滴定脈沖數。5秒鐘后儀器進入自動準備（用準備1，不能自動）。您可以照以上方法分析第二、第三只標樣，待分析完成，按“回歸”鍵，分別顯示碳、硫兩元素的回歸系數。將標樣/試樣選擇開關撥向試樣一邊即可以進行試樣分析測試，分析結束，碳、硫均顯示其質量分數值。   四  儀器必要時也可以手工操作，按照分析順序分別按準備、通氧、對零、吸收、回復可進行手動分析。   五  開機后，末輸入或末采集重量值，即進行分析程序時，分析結束顯示“g=o”。   六  做標樣時，所測數值若超出量程范圍，碳硫分別顯示“OUER”提示符。當硫的脈沖值大于所限范圍時，硫顯示器顯示“P—0U”。   七  做完標樣，若不按回歸鍵進行回歸處理，試樣分析結束顯示“00 00”。   八  重量值大于9.9999顯示“g-OUER”提示符。   九  按信號鍵時，若顯示“OUER”則說明碳此時信號電壓值超出量程范圍（碳信號值應小于1.9999）。   十  分析生、鑄鐵試樣時，碳含量不超過4.00%可以稱0.5g樣品（注：硅鉬粉、錫粒的加入同樣品分析）,再補加0.5g純鐵，能夠提高碳的測量。   十一試驗結束后，關閉氧氣總閥，按下手動通氧鍵，把管路中余氣放掉，然后關閉電源。     十二  使用時氧氣壓力不能太大，以免量氣管液面上升速度過快，上部浮子被撞 碎。   十三  本儀器對于氧氣的凈化，采用新型的凈化劑。若使用時間過長，可放到恒溫箱里一段時間后，可以繼續使用。   十四  本儀器如若發生意外事故應立即關電源開關。如果儀器在吸收或回復程序內停機，重新打開電源開關，必須進行回復程序操作，以免氫氧化鉀溢出影響正常使用。   十五  如果酸性溶液濃度太大或量氣管頂部A₁觸針與玻璃管壁有短路現象，可能造成不準備或不吸收的故障，可撥下A₁觸針，擦干橡皮塞及觸針表面積水，重新裝上即可。必要時重新配制酸性水。   十六  若采用管式爐，停止分析10分鐘以上，必須進行空白試驗或燃燒一只廢樣。   十七  為了取得準確的硫的分析結果，必須注意以下問題。 爐溫的自動控制。 注意處理好粉塵對二氧化硫的吸附作用。 注意樣品堆放形狀和助熔劑的的用量。 注意處理好滴定液的不穩定性。 分析不同種類的樣品，必須用同稱量的同類標樣校正儀器。

本公司經營碳硫分析儀、智能，質量保證，歡迎咨詢洽談。