技術參數(shù)

　　結(jié)構(gòu)型式：一體型、分體型

　　口徑：DN15~DN1000

　　介質(zhì)導電率：>5μs/cm

　　測量：0.5m/s~10m/s時±0.5%，0.3m/s~0.5m/s時±1.0%

　　介質(zhì)溫度：0~65℃(橡膠襯里)，0~180℃（PTFE襯里）

　　流速范圍：0.5m/s~15m/s

　　連接法蘭：GB/T9119-2000

　　壓力：1.6MPa、2.5MPa、6.4MPa、16MPa、25MPa、42Mpa

　　襯里材料：聚氨酯橡膠、氯丁橡膠、聚四氟乙烯、F46襯里

　　電極材料：不銹鋼316L、哈氏合金B(yǎng)、哈氏合金C、鈦、鉭

　　供電電源：220VAC或24VDC

　　使用環(huán)境：環(huán)境溫度：-20℃~+50℃

　　相對濕度：5%~90%

　　輸出信號(全部隔離)：4~20mA/脈沖/頻率

　　通訊：RS485、HART、Mudbus

　　其它功能：自診斷、空管報警、小信號切除、量程自動切換、過限報警

　　機械振動頻率：≤55Hz；振幅：≤0.1

　　防爆等級：ExdiaIaqIIBT4

　　防護等級：IP65　　

選型方法

　　·口徑選擇

　　被測流體必須是導電性的液體或漿液，其導電率不小于5μs/cm，被測流體不應含較多的鐵磁性物質(zhì)或氣泡，應根據(jù)被測流體溫度、工作壓力、腐蝕性、磨損性等特性選擇合適的壓力等級、襯里材料、電級材料及儀表的結(jié)構(gòu)形式。

　　1.因電磁流量計具備很大的量程比，流速可選范圍是1~15m/s，通常選擇儀表口徑與工藝管道相同。

　　2.若被測介質(zhì)含固體顆粒，推薦的流速范圍為1~5m/s，如實際流速過大，又不變更改工藝管道的，可選儀表通徑大于工藝管道通徑，以適當減少流量計測量管段的介質(zhì)流速，減輕顆粒對電極和襯里的磨損。

　　3.若工藝管道中可能有沉積物，推薦的流速為2~15m/s，如實際流速過小，又不便改工藝管道的，可選儀表通徑小于工藝管道通徑，以適當增大流量計的介質(zhì)流速，避免沉積物對儀表的影響。

　　4.在流速太小而又要計量的，可選小于工藝管道通徑的傳感器，使流速變大，保證較高。

　　在上述⑵~⑷項的情況，流量計上，下游須異徑管.異徑管中心錐角應不大于15o，且異徑管上游至少有5倍工藝管道直徑的直管段。

　　5.口徑和流速測量原理

　　確定滿度的流速是否產(chǎn)生在生產(chǎn)廠給定的范圍內(nèi)，由此來選取口徑，請參見口徑與流速（流量）換算表。

·液體流速流量對照表

　　·傳感器的接地

　　傳感器中，由于與介質(zhì)流動相關的電壓感應信號是非常微弱，因此，防止干擾就異常重要，其中重要的一點就是要求接地良好，這不僅要求儀表要接地，而且也包括管內(nèi)介質(zhì)要良好接地。

　　1.接地環(huán)的選擇

　　接地環(huán)起到與介質(zhì)形成電的連接，通過接地線和零電位接通.接地環(huán)的材料有耐酸鋼316L、哈B、哈C、鈦、鉭等材料，它必須滿足被測介質(zhì)的腐蝕要求.當與傳感器連接的工藝管道為塑料管或內(nèi)有絕緣涂層的管道時，必須安裝接地環(huán)，否則會造成儀表不能正常工作.

　　2.接地電極的選擇

　　如果選用了接地環(huán)，就沒有必要選用接地電極了。選擇接地電極，一方面為了減少投資；另一方面為了安裝方便。但是在選擇接地電極時，其材料一定要和電極的材料相同，否則將影響儀表的壽命。

·產(chǎn)品選型

　　漿液電磁流量計、耐壓1.6MPa、DN300、法蘭連接、316L電極橡膠襯里、溫度70℃、帶標準接地環(huán)、防護等級IP68、隔爆、一體型帶HART協(xié)議、220V供電。

電極/襯里的選擇

　　·電極材料選擇

　　按介質(zhì)特性選擇電極材料：各種電極材料的耐腐蝕性能見表

　　電極材料性能表

　　>襯里材料選擇

　　襯里從介質(zhì)的溫度，腐蝕性，衛(wèi)生要求及磨損性方面考慮：各種襯里材料的耐腐蝕性能見表

　　襯里材料性能表

　　·傳感器的接地

　　傳感器的接地不僅是基于安全的目的，而且也是保證流量計能正常測量必不可少的條件。傳感器的接地螺釘應聯(lián)接到地電位，而且此點電位應與被測流體電位相同。

　　對于塑料或絕緣管線，流體的接地是通過安裝接地環(huán)或接地電極來實現(xiàn)的。如果管道中存在雜散電極，建議在傳感器的兩端均安裝接地環(huán)或接地電極。