干式儲氣罐
　　罐體是用鋼板焊接成的直立圓筒，內(nèi)部裝有活塞，活塞以下儲存氣體。活塞隨儲氣量多少而升降。活塞的周邊安裝密封機(jī)構(gòu)，以防止儲存氣體的外逸。活塞頂面上放置重塊，以獲得所要求的儲氣壓力。干式儲氣罐的密封方式有油液密封式、油脂密封式和柔膜密封式。 　　

① 油液密封式儲氣罐。筒身和活塞的橫斷面為正多邊形。多邊形的角上設(shè)有工字形立柱。壁板、頂板和活塞底板都由5～6毫米厚的鋼板壓制的槽形構(gòu)件組成，具有一定的抗彎強(qiáng)度和剛度。活塞上部按輻射形布置桁架，桁架的上下兩端裝有導(dǎo)輪。當(dāng)活塞升降時(shí)導(dǎo)輪沿立柱滑行。罐體外部沿全高每15米左右設(shè)環(huán)形走廊一道。密封機(jī)構(gòu)是活塞外圍的油槽和滑板，油槽內(nèi)充滿礦物油，以封住活塞下的氣體。 　　

② 油脂密封式儲氣罐。筒體橫斷面為圓形。筒壁外面每隔一定距離設(shè)置工字鋼立柱，并沿全高裝設(shè)若干道環(huán)形人行走廊，借以加強(qiáng)薄壁圓筒的剛度。活塞為球殼形。活塞頂面沿外周邊設(shè)置桁架，桁架上下各有一個(gè)導(dǎo)輪，沿筒壁內(nèi)側(cè)隨活塞升降而上下滑行。桁架和導(dǎo)輪還可以防止活塞在運(yùn)行中傾斜。儲氣罐的密封機(jī)構(gòu)是由用棉布和橡膠夾層壓制的密封圈及壓緊裝置組成的。密封圈與罐壁板之間注入潤滑脂，以增強(qiáng)密封性能，并減小摩擦力。 　

　③ 柔膜密封式儲氣罐。外形為圓筒形,與油罐類似。罐內(nèi)設(shè)有球殼形活塞。活塞周邊安裝密封柔膜，柔膜的另一端與罐壁的內(nèi)側(cè)連接。這樣，在活塞下方形成一個(gè)封閉空間，當(dāng)活塞升降時(shí)，密封柔膜隨之上下卷動。活塞頂面外周安裝用螺旋波紋板構(gòu)成的套筒式護(hù)欄，以防止柔膜側(cè)向變形。罐體上設(shè)有平衡裝置，用來自動糾正活塞的傾斜。

高壓儲氣罐
　　罐體用優(yōu)質(zhì)高強(qiáng)度鋼板焊接成圓筒形或球形。球形罐的耗鋼量小，受力均勻。但球形罐的加工、安裝和焊接都比圓筒形罐困難,因此,一般只用于儲氣壓力較大的場合。圓筒形罐的兩端采用橢圓形或半球形封頭。當(dāng)用橢圓形封頭時(shí)，為了使封頭強(qiáng)度與罐體相等，橢圓長短軸比可取2∶1。編輯本段設(shè)計(jì)與施工
碳素鋼儲氣罐（0.8—1.6Mpa）艾迪克制造低壓儲氣罐，中壓儲氣罐，高壓儲氣罐，不銹鋼等各種儲氣罐，儲氣罐能儲存一定量的氣量，且輸出空氣壓力比較平穩(wěn)，同時(shí)能降低氣路中的溫度，除去一部分水、灰塵、雜質(zhì)。儲氣罐采用高品質(zhì)材料作原料，利用先進(jìn)的焊接技術(shù)作業(yè)，通過了ISO9001，能通過任何安全檢查。
碳素鋼儲氣罐（0.8—1.6Mpa）示意圖 儲氣罐、氮?dú)鈨夤蕖⒖諝鈨夤蕖嚎s機(jī)儲氣罐、不銹鋼儲氣罐、高壓儲氣罐，我公司制造銷售壓縮空氣儲氣罐、申江儲氣罐、空氣儲氣罐，儲氣罐能儲存一定量的氣量，且輸出空氣壓力比較平穩(wěn)，同時(shí)能降低氣路中的溫度，除去一部分水、灰塵、雜質(zhì)。儲氣罐采用高品質(zhì)材料作原料，利用先進(jìn)的焊接技術(shù)作業(yè)，通過了ISO9001，能通過任何安全檢查。 儲氣罐在現(xiàn)場應(yīng)用中主要有以下功能，緩沖、降溫、除水和儲能.
1、前置儲氣罐的主要功能：緩沖、降溫、除水、除油。空氣通過儲氣罐時(shí)高速的氣流撞擊到儲氣罐壁使其產(chǎn)生匯流，在儲氣罐內(nèi)使溫度快速下降，使大量的水蒸氣得到液化，從而去除大量的水份及油份。2、后置過濾器的主要功能：去除壓縮空氣中的油霧濃度到更高ｕ標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)去除大于0.01 微米的顆粒物和大于0.003PPM的油液含量（正常情況下，后置過濾器處幾乎是沒有液態(tài)水排出的，如果有，則說明冷干機(jī)內(nèi)部的汽水分離器或者排水閥有問題）。3、后置儲氣罐的主要功能：儲能、緩沖。防止過濾器堵塞后造成氣壓的不穩(wěn)。根據(jù)不同的用氣要求選配合理的儲氣罐，一般為前置儲氣罐的2倍。
4、前置過濾器的主要功能：去除部分液態(tài)水、油以及直徑大于1μm的顆粒物。不管是其它殼管式冷干機(jī)還是冷凍式冷干機(jī)，前置過濾器都是必配的，否則，一旦管路上的鐵銹以及其它顆粒物進(jìn)入蒸發(fā)器，都會大大降低冷干機(jī)的工作效率，甚至損壞蒸發(fā)器。5、冷干機(jī)的主要功能：首先，去除大部分水蒸汽，將壓縮空氣中含水量降到要求的范圍內(nèi)（即ISO8573.1 要求的露點(diǎn)值）；其次，將壓縮空氣中的油霧、油蒸氣冷凝，部分被冷干機(jī)氣水分離器分離排出。