- 品牌/商標(biāo)：立順
- 企業(yè)類型：制造商
- 新舊程度：全新
鋼管水壓試驗(yàn)機(jī)技術(shù)功能規(guī)格說(shuō)明書(shū)
2.1概述
鋼管水壓試驗(yàn)機(jī)前后配備有鋼管對(duì)齊、空水裝置。
整套鋼管水壓試驗(yàn)機(jī)設(shè)備包括機(jī)械設(shè)備、液體系統(tǒng)、電氣測(cè)控系統(tǒng)和隨機(jī)備件。
鋼管水壓試驗(yàn)機(jī)為上進(jìn)料形式，雙梁結(jié)構(gòu)。排氣端采用液壓馬達(dá)一插銷步進(jìn)裝置和平衡缸實(shí)現(xiàn)大行程移動(dòng)定位和排氣頭小行程連續(xù)移動(dòng)定位，大行程移動(dòng)定位滿足6-12米鋼管試壓要求。注水端卡箍—插板定大行程移動(dòng)定位，使注水密封頭進(jìn)出鋼管端頭密封位。鋼管水壓試驗(yàn)機(jī)采用徑向大間隙密封圈對(duì)鋼管兩端頭外表面進(jìn)行密封，使用乳化液通過(guò)內(nèi)壓來(lái)檢驗(yàn)鋼管，試驗(yàn)壓力20，長(zhǎng)期使用壓力20 Mpa。
鋼管水壓試驗(yàn)機(jī)的功能特點(diǎn)：
鋼管水壓試驗(yàn)機(jī)為雙承載梁結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)形式簡(jiǎn)單，承載時(shí)設(shè)備穩(wěn)定性好。
采用大間隙密封圈對(duì)鋼管外壁進(jìn)行徑向密封。
鋼管水壓試驗(yàn)機(jī)具有穩(wěn)壓和保壓兩種工作方式。
鋼管進(jìn)出管機(jī)構(gòu)采用軌道安裝，可軸向調(diào)整位置和移動(dòng)。夾具鉗口為“V”型，分左右兩體，由汽缸驅(qū)動(dòng)，可滿足從￠16-159mm，各規(guī)格的鋼管同心送入兩端的試壓頭。
排氣閥、注水閥采用內(nèi)平衡設(shè)計(jì)，大大減輕連接螺栓受力，體積小、安全性高，閥芯采用軟質(zhì)密封，密封件穩(wěn)定可靠，壽命長(zhǎng)，且易于更換。
多級(jí)卸荷：分主體卸荷和密封圈卸荷，采用雙級(jí)卸荷可有效的減小卸荷瞬間對(duì)試壓高務(wù)的沖擊和震動(dòng)，并增加卸荷閥及密封圈的使用壽命。
具有手動(dòng)工作模式。
為確保操作人員的人身安全，鋼管水壓試驗(yàn)機(jī)設(shè)有安全防護(hù)罩的，防護(hù)罩內(nèi)設(shè)有可全程行走的維護(hù)電動(dòng)葫蘆，以使工模更換和部件維護(hù)。試壓機(jī)操作室和防護(hù)罩相連，位于鋼管水壓試驗(yàn)機(jī)的注水頭端側(cè)，面向防護(hù)罩隔墻為厚鋼板，中間設(shè)有防彈玻璃窗，操作人員可直接觀察試壓運(yùn)行狀況。
有關(guān)健位置安裝鋼管、設(shè)備、機(jī)構(gòu)位置和狀態(tài)檢測(cè)傳感器，如鋼管水壓試驗(yàn)機(jī)夾具有管檢測(cè)、試壓頭鋼管端部檢測(cè)、夾具夾緊到位檢測(cè)等。避免鋼管水壓試驗(yàn)機(jī)設(shè)備的誤動(dòng)作，增強(qiáng)鋼管水壓試驗(yàn)機(jī)設(shè)備運(yùn)行的安全性和可靠性。
具有故障自診斷功能，出現(xiàn)故障時(shí)，系統(tǒng)給出故障點(diǎn)提示，提供維護(hù)效率。
2.2機(jī)械設(shè)備
機(jī)械設(shè)備包括鋼管送料裝置、對(duì)齊裝置、試壓機(jī)、空水裝置和輔機(jī)。
鋼管水壓試驗(yàn)機(jī)項(xiàng)目概述
鋼管水壓試驗(yàn)機(jī)檢測(cè)外徑：￠16-159mm
鋼管水壓試驗(yàn)機(jī)檢測(cè)長(zhǎng)度：6-12米
鋼管水壓試驗(yàn)機(jī)壁厚范圍：2-10mm
鋼管水壓試驗(yàn)機(jī)檢測(cè)壓力：20Mpa（設(shè)計(jì)壓力30Mpa）
鋼管水壓試驗(yàn)機(jī)保壓時(shí)間：5-10秒
試驗(yàn)壓力能夠單獨(dú)顯示和打印單支鋼管的水壓曲線。
工控機(jī)能夠具備輸入規(guī)格、鋼級(jí)、管號(hào)、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、打壓日期、班組和操作者姓名等相關(guān)內(nèi)容。
水壓機(jī)工控機(jī)能夠保證打壓后的水壓曲線圖及相關(guān)數(shù)據(jù)可拷貝，便于滿足客戶需求和查驗(yàn)。
鋼管水壓試驗(yàn)機(jī)檢測(cè)材質(zhì)范圍：各型材質(zhì)的不銹鋼、無(wú)縫管、焊管等。
靜水壓力試驗(yàn)：
移動(dòng)頭總成及步進(jìn)裝置
步進(jìn)裝置用于驅(qū)動(dòng)移動(dòng)頭總成沿拉梁移動(dòng)和定位，行程滿足長(zhǎng)和短鋼管的試壓要求（6—12m）。
2.1概述
鋼管水壓試驗(yàn)機(jī)前后配備有鋼管對(duì)齊、空水裝置。
整套鋼管水壓試驗(yàn)機(jī)設(shè)備包括機(jī)械設(shè)備、液體系統(tǒng)、電氣測(cè)控系統(tǒng)和隨機(jī)備件。
鋼管水壓試驗(yàn)機(jī)為上進(jìn)料形式，雙梁結(jié)構(gòu)。排氣端采用液壓馬達(dá)一插銷步進(jìn)裝置和平衡缸實(shí)現(xiàn)大行程移動(dòng)定位和排氣頭小行程連續(xù)移動(dòng)定位，大行程移動(dòng)定位滿足6-12米鋼管試壓要求。注水端卡箍—插板定大行程移動(dòng)定位，使注水密封頭進(jìn)出鋼管端頭密封位。鋼管水壓試驗(yàn)機(jī)采用徑向大間隙密封圈對(duì)鋼管兩端頭外表面進(jìn)行密封，使用乳化液通過(guò)內(nèi)壓來(lái)檢驗(yàn)鋼管，試驗(yàn)壓力20，長(zhǎng)期使用壓力20 Mpa。
鋼管水壓試驗(yàn)機(jī)的功能特點(diǎn)：
鋼管水壓試驗(yàn)機(jī)為雙承載梁結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)形式簡(jiǎn)單，承載時(shí)設(shè)備穩(wěn)定性好。
采用大間隙密封圈對(duì)鋼管外壁進(jìn)行徑向密封。
鋼管水壓試驗(yàn)機(jī)具有穩(wěn)壓和保壓兩種工作方式。
鋼管進(jìn)出管機(jī)構(gòu)采用軌道安裝，可軸向調(diào)整位置和移動(dòng)。夾具鉗口為“V”型，分左右兩體，由汽缸驅(qū)動(dòng)，可滿足從￠16-159mm，各規(guī)格的鋼管同心送入兩端的試壓頭。
排氣閥、注水閥采用內(nèi)平衡設(shè)計(jì)，大大減輕連接螺栓受力，體積小、安全性高，閥芯采用軟質(zhì)密封，密封件穩(wěn)定可靠，壽命長(zhǎng)，且易于更換。
多級(jí)卸荷：分主體卸荷和密封圈卸荷，采用雙級(jí)卸荷可有效的減小卸荷瞬間對(duì)試壓高務(wù)的沖擊和震動(dòng)，并增加卸荷閥及密封圈的使用壽命。
具有手動(dòng)工作模式。
為確保操作人員的人身安全，鋼管水壓試驗(yàn)機(jī)設(shè)有安全防護(hù)罩的，防護(hù)罩內(nèi)設(shè)有可全程行走的維護(hù)電動(dòng)葫蘆，以使工模更換和部件維護(hù)。試壓機(jī)操作室和防護(hù)罩相連，位于鋼管水壓試驗(yàn)機(jī)的注水頭端側(cè)，面向防護(hù)罩隔墻為厚鋼板，中間設(shè)有防彈玻璃窗，操作人員可直接觀察試壓運(yùn)行狀況。
有關(guān)健位置安裝鋼管、設(shè)備、機(jī)構(gòu)位置和狀態(tài)檢測(cè)傳感器，如鋼管水壓試驗(yàn)機(jī)夾具有管檢測(cè)、試壓頭鋼管端部檢測(cè)、夾具夾緊到位檢測(cè)等。避免鋼管水壓試驗(yàn)機(jī)設(shè)備的誤動(dòng)作，增強(qiáng)鋼管水壓試驗(yàn)機(jī)設(shè)備運(yùn)行的安全性和可靠性。
具有故障自診斷功能，出現(xiàn)故障時(shí)，系統(tǒng)給出故障點(diǎn)提示，提供維護(hù)效率。
2.2機(jī)械設(shè)備
機(jī)械設(shè)備包括鋼管送料裝置、對(duì)齊裝置、試壓機(jī)、空水裝置和輔機(jī)。
鋼管水壓試驗(yàn)機(jī)項(xiàng)目概述
鋼管水壓試驗(yàn)機(jī)檢測(cè)外徑：￠16-159mm
鋼管水壓試驗(yàn)機(jī)檢測(cè)長(zhǎng)度：6-12米
鋼管水壓試驗(yàn)機(jī)壁厚范圍：2-10mm
鋼管水壓試驗(yàn)機(jī)檢測(cè)壓力：20Mpa（設(shè)計(jì)壓力30Mpa）
鋼管水壓試驗(yàn)機(jī)保壓時(shí)間：5-10秒
試驗(yàn)壓力能夠單獨(dú)顯示和打印單支鋼管的水壓曲線。
工控機(jī)能夠具備輸入規(guī)格、鋼級(jí)、管號(hào)、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、打壓日期、班組和操作者姓名等相關(guān)內(nèi)容。
水壓機(jī)工控機(jī)能夠保證打壓后的水壓曲線圖及相關(guān)數(shù)據(jù)可拷貝，便于滿足客戶需求和查驗(yàn)。
鋼管水壓試驗(yàn)機(jī)檢測(cè)材質(zhì)范圍：各型材質(zhì)的不銹鋼、無(wú)縫管、焊管等。
靜水壓力試驗(yàn)：
移動(dòng)頭總成及步進(jìn)裝置
步進(jìn)裝置用于驅(qū)動(dòng)移動(dòng)頭總成沿拉梁移動(dòng)和定位，行程滿足長(zhǎng)和短鋼管的試壓要求（6—12m）。
