- 品牌/商標(biāo)：shineeast
- 企業(yè)類型：制造商
- 新舊程度：全新
- 原產(chǎn)地：濟(jì)南
山東濟(jì)南雙水套外側(cè)法水壓試驗(yàn)機(jī)廠家_雙水套外側(cè)法水壓試驗(yàn)機(jī)價(jià)格
濟(jì)南賽思特是生產(chǎn)外側(cè)法水壓試驗(yàn)機(jī)的廠家 ，供應(yīng)山東、河北、北京、天津、新疆、四川、浙江、江蘇、河南、上海、廣東、甘肅等地的外側(cè)法水壓試驗(yàn)機(jī)。
外側(cè)法水壓試驗(yàn)機(jī)適用于各種高壓氣瓶做外測(cè)法水壓試驗(yàn)，采用工控機(jī)對(duì)氣瓶進(jìn)行空瓶稱重、注水、排氣、滿瓶稱重、水壓試驗(yàn)等整套操作試驗(yàn)。通過(guò)試驗(yàn)，可測(cè)出氣瓶的容積殘余變形率，以保證氣瓶的安全使用。產(chǎn)品依據(jù)GB/T9521《氣瓶水壓試驗(yàn)方法》設(shè)計(jì)、制造。適用于設(shè)計(jì)、制造公稱工作壓力為16－25MPa，公稱容積為30－200L，滿足壓縮天然氣鋼瓶與不同類型、規(guī)格的鋼質(zhì)內(nèi)襯環(huán)向纏繞氣瓶定期檢驗(yàn)。
原理
氣瓶外測(cè)法水壓測(cè)試機(jī)主要用于對(duì)受試氣瓶進(jìn)行耐壓試驗(yàn)同時(shí)獲得受試瓶的容積殘余變形率，采用計(jì)算機(jī)控制。其工作原理為：將受試瓶置于一個(gè)特制的水套內(nèi)，采用高壓泵對(duì)受試瓶進(jìn)行增壓，達(dá)設(shè)定壓力后自動(dòng)進(jìn)
入保壓狀態(tài)，對(duì)受試瓶進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，與此同時(shí)，氣瓶在試驗(yàn)壓力下體積膨脹，把水套內(nèi)的一部分水?dāng)D壓到量杯中，這部分水量就是受試驗(yàn)瓶的容積變形量，通過(guò)水量采集系統(tǒng)傳輸至工控機(jī)中，氣瓶卸壓后，彈性變形消
失，于是量杯中的水又返回至水套內(nèi)，未返回的水量是受試瓶的容積殘余變形量，通過(guò)水量采集系統(tǒng)傳輸至工控機(jī)，容積殘余變形量與全變形量的百分比就是氣瓶的容積殘余變形率。
結(jié)構(gòu)組成
整個(gè)設(shè)備由四大部分組成：吊裝設(shè)備、稱重設(shè)備、氣瓶水壓試驗(yàn)臺(tái)與測(cè)試水套部分。氣瓶送至稱重區(qū)，吊稱稱空瓶重，數(shù)據(jù)傳輸至計(jì)算機(jī)。由工控機(jī)設(shè)定試驗(yàn)參數(shù)，傳感器檢測(cè)系統(tǒng)壓力、氣瓶重量，經(jīng)過(guò)數(shù)據(jù)采集卡
進(jìn)入工控機(jī)。操作工控機(jī)可控制整個(gè)測(cè)試過(guò)程，水套補(bǔ)水－排氣－量杯管路補(bǔ)水排氣－打壓－保壓試漏－打壓－保壓－卸壓－存儲(chǔ)數(shù)據(jù)。
功能
1、外測(cè)法試驗(yàn)可對(duì)氣瓶進(jìn)行水壓試驗(yàn)的同時(shí)可以測(cè)量氣瓶容積殘余變形率。氣瓶外測(cè)法采用氣液增壓，接液部分采用不銹鋼材質(zhì)；多種不同型號(hào)的水套，滿足多種測(cè)試規(guī)格的要求；軟件采用labview軟件，記錄相應(yīng)的試驗(yàn)壓力、殘余變形量；整個(gè)壓力試驗(yàn)，工控機(jī)采集到了試驗(yàn)水位、水位、壓力以及結(jié)束水位，通過(guò)上位機(jī)的計(jì)算就可以得到氣瓶的全變形值、殘余變形值和殘余變形率；工控機(jī)采集稱重傳感器數(shù)據(jù)，傳感器能顯示出殘余變形量；
2、實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制功能：工控機(jī)設(shè)定好參數(shù)，增壓泵自動(dòng)啟動(dòng)給氣瓶增壓，增壓至公稱壓力保壓試漏，無(wú)泄漏增壓泵自動(dòng)增壓，到達(dá)試驗(yàn)壓力自動(dòng)保壓，保壓完畢自動(dòng)卸荷并自動(dòng)計(jì)算顯示殘余變形量、變形率，自動(dòng)存儲(chǔ)試驗(yàn)結(jié)果、并可任意打印試驗(yàn)報(bào)表；打印內(nèi)容包括試驗(yàn)項(xiàng)目、工作壓力，測(cè)試時(shí)間，氣瓶出廠編號(hào)、型號(hào)、測(cè)試編號(hào)和檢驗(yàn)員等
3、系統(tǒng)自動(dòng)保存水壓試驗(yàn)時(shí)間段中所有壓力、變形量數(shù)據(jù)以及變形－時(shí)間曲線、壓力－時(shí)間曲線、變形－壓力曲線。所有試驗(yàn)中的歷史數(shù)據(jù)均可回查。
4、壓力試驗(yàn)臺(tái)上設(shè)有手動(dòng)操作按鈕，計(jì)算機(jī)控制出現(xiàn)故障，可以手動(dòng)測(cè)試。設(shè)備出現(xiàn)緊急停機(jī)，能夠手動(dòng)泄除試樣及設(shè)備內(nèi)部壓力
5、試驗(yàn)裝置設(shè)計(jì)工作壓力為40Mpa，實(shí)際試驗(yàn)壓力控制不低于10Psig，設(shè)備主要測(cè)試其氣瓶在耐壓下的殘變與形變，是檢測(cè)機(jī)構(gòu)必備的檢測(cè)設(shè)備。
主要技術(shù)參數(shù)
(1)測(cè)試壓力：0-40MPa
(2)測(cè)試范圍：氣瓶外徑：φ219 - φ426mm氣瓶長(zhǎng)度：600 - 2000mm
(3)工作氣源壓力：0.6-0.8MPa
(4)工作氣源流量：≥1m3/min
(5)外接電源電壓：220V /50Hz
(6)控制采用：工控機(jī)+數(shù)據(jù)采集卡(美國(guó)NI)+控制軟件
軟件程序：基于labview程序開發(fā)環(huán)境自主開發(fā)
濟(jì)南賽思特是生產(chǎn)外側(cè)法水壓試驗(yàn)機(jī)的廠家 ，供應(yīng)山東、河北、北京、天津、新疆、四川、浙江、江蘇、河南、上海、廣東、甘肅等地的外側(cè)法水壓試驗(yàn)機(jī)。
外側(cè)法水壓試驗(yàn)機(jī)適用于各種高壓氣瓶做外測(cè)法水壓試驗(yàn)，采用工控機(jī)對(duì)氣瓶進(jìn)行空瓶稱重、注水、排氣、滿瓶稱重、水壓試驗(yàn)等整套操作試驗(yàn)。通過(guò)試驗(yàn)，可測(cè)出氣瓶的容積殘余變形率，以保證氣瓶的安全使用。產(chǎn)品依據(jù)GB/T9521《氣瓶水壓試驗(yàn)方法》設(shè)計(jì)、制造。適用于設(shè)計(jì)、制造公稱工作壓力為16－25MPa，公稱容積為30－200L，滿足壓縮天然氣鋼瓶與不同類型、規(guī)格的鋼質(zhì)內(nèi)襯環(huán)向纏繞氣瓶定期檢驗(yàn)。
原理
氣瓶外測(cè)法水壓測(cè)試機(jī)主要用于對(duì)受試氣瓶進(jìn)行耐壓試驗(yàn)同時(shí)獲得受試瓶的容積殘余變形率，采用計(jì)算機(jī)控制。其工作原理為：將受試瓶置于一個(gè)特制的水套內(nèi)，采用高壓泵對(duì)受試瓶進(jìn)行增壓，達(dá)設(shè)定壓力后自動(dòng)進(jìn)
入保壓狀態(tài)，對(duì)受試瓶進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，與此同時(shí)，氣瓶在試驗(yàn)壓力下體積膨脹，把水套內(nèi)的一部分水?dāng)D壓到量杯中，這部分水量就是受試驗(yàn)瓶的容積變形量，通過(guò)水量采集系統(tǒng)傳輸至工控機(jī)中，氣瓶卸壓后，彈性變形消
失，于是量杯中的水又返回至水套內(nèi)，未返回的水量是受試瓶的容積殘余變形量，通過(guò)水量采集系統(tǒng)傳輸至工控機(jī)，容積殘余變形量與全變形量的百分比就是氣瓶的容積殘余變形率。
結(jié)構(gòu)組成
整個(gè)設(shè)備由四大部分組成：吊裝設(shè)備、稱重設(shè)備、氣瓶水壓試驗(yàn)臺(tái)與測(cè)試水套部分。氣瓶送至稱重區(qū)，吊稱稱空瓶重，數(shù)據(jù)傳輸至計(jì)算機(jī)。由工控機(jī)設(shè)定試驗(yàn)參數(shù)，傳感器檢測(cè)系統(tǒng)壓力、氣瓶重量，經(jīng)過(guò)數(shù)據(jù)采集卡
進(jìn)入工控機(jī)。操作工控機(jī)可控制整個(gè)測(cè)試過(guò)程，水套補(bǔ)水－排氣－量杯管路補(bǔ)水排氣－打壓－保壓試漏－打壓－保壓－卸壓－存儲(chǔ)數(shù)據(jù)。
功能
1、外測(cè)法試驗(yàn)可對(duì)氣瓶進(jìn)行水壓試驗(yàn)的同時(shí)可以測(cè)量氣瓶容積殘余變形率。氣瓶外測(cè)法采用氣液增壓，接液部分采用不銹鋼材質(zhì)；多種不同型號(hào)的水套，滿足多種測(cè)試規(guī)格的要求；軟件采用labview軟件，記錄相應(yīng)的試驗(yàn)壓力、殘余變形量；整個(gè)壓力試驗(yàn)，工控機(jī)采集到了試驗(yàn)水位、水位、壓力以及結(jié)束水位，通過(guò)上位機(jī)的計(jì)算就可以得到氣瓶的全變形值、殘余變形值和殘余變形率；工控機(jī)采集稱重傳感器數(shù)據(jù)，傳感器能顯示出殘余變形量；
2、實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制功能：工控機(jī)設(shè)定好參數(shù)，增壓泵自動(dòng)啟動(dòng)給氣瓶增壓，增壓至公稱壓力保壓試漏，無(wú)泄漏增壓泵自動(dòng)增壓，到達(dá)試驗(yàn)壓力自動(dòng)保壓，保壓完畢自動(dòng)卸荷并自動(dòng)計(jì)算顯示殘余變形量、變形率，自動(dòng)存儲(chǔ)試驗(yàn)結(jié)果、并可任意打印試驗(yàn)報(bào)表；打印內(nèi)容包括試驗(yàn)項(xiàng)目、工作壓力，測(cè)試時(shí)間，氣瓶出廠編號(hào)、型號(hào)、測(cè)試編號(hào)和檢驗(yàn)員等
3、系統(tǒng)自動(dòng)保存水壓試驗(yàn)時(shí)間段中所有壓力、變形量數(shù)據(jù)以及變形－時(shí)間曲線、壓力－時(shí)間曲線、變形－壓力曲線。所有試驗(yàn)中的歷史數(shù)據(jù)均可回查。
4、壓力試驗(yàn)臺(tái)上設(shè)有手動(dòng)操作按鈕，計(jì)算機(jī)控制出現(xiàn)故障，可以手動(dòng)測(cè)試。設(shè)備出現(xiàn)緊急停機(jī)，能夠手動(dòng)泄除試樣及設(shè)備內(nèi)部壓力
5、試驗(yàn)裝置設(shè)計(jì)工作壓力為40Mpa，實(shí)際試驗(yàn)壓力控制不低于10Psig，設(shè)備主要測(cè)試其氣瓶在耐壓下的殘變與形變，是檢測(cè)機(jī)構(gòu)必備的檢測(cè)設(shè)備。
主要技術(shù)參數(shù)
(1)測(cè)試壓力：0-40MPa
(2)測(cè)試范圍：氣瓶外徑：φ219 - φ426mm氣瓶長(zhǎng)度：600 - 2000mm
(3)工作氣源壓力：0.6-0.8MPa
(4)工作氣源流量：≥1m3/min
(5)外接電源電壓：220V /50Hz
(6)控制采用：工控機(jī)+數(shù)據(jù)采集卡(美國(guó)NI)+控制軟件
軟件程序：基于labview程序開發(fā)環(huán)境自主開發(fā)
