材質：

襯氟

連接形式：

螺紋

公稱通徑：

500

【旋塞閥概述】

　　旋塞閥是用帶通孔的塞體作為啟閉件，通過塞體與閥桿的轉動實現啟閉動作的閥門。

　　旋塞閥結構簡單，啟閉迅速，流體阻力小。近年來作為歷史上早被人們采用的閥門之一不但沒有被球閥等型式的閥門所代替，反而市場呈現愈來愈的趨勢。一、公司推出的旋塞閥系列

　　旋塞閥基本系列有兩種：

　　1.X93F4 型：特殊設計的閥座襯套（PTFE或對位聚苯）與鋼制塞體組成的密封副；塞體為不銹鋼（不襯）。

　　2.X93F46 ：全部閥體、塞體通道表面內襯FEP。

　　以及根據上述基本形式擴展而至的內襯PFA，PCTFE和使溫度可達300℃，用于鑲嵌閥座的對位聚苯新材料以滿足各種工況需要。

　　X43F4.和X43F46型自潤滑旋塞閥具有獨特的搖臂調節裝置和理想的旋塞錐角設計，密封性能好，使用壽命長，具有進口端同時密封的優點，在整個工作過程中密封副摩擦系數小，塞體運轉靈活，永遠不需潤滑。

　　3.X6D和X96C3F：以X93F4為基型的對焊端和承插焊端連接的旋塞閥，壓力級可達ANSI 900Lb。

【結構特點】

　　閥體進出口端窗口設計為雙道溝槽密封環結構，旋塞在旋轉過程中，其密封比壓在逐漸變化，直至到達全開或全關位置時，產生足夠的密封比壓，密封副達到零泄露。

　　雙道溝槽密封環即可以使PTFE襯套穩固在閥體內不產生位移，又可吸收由于溫差變化引起襯套產生的微量變形，同時襯套與旋塞之間產生有力的擦拭作用，有提高了密封面的使用壽命。

　　塞軸上部采用一個PTFE膜片和O型圈與調節墊片組合，即可以調整密封面間的密封比壓，使塞子轉動靈活，又可以保證進、出口端和中法蘭連接端的密封。

　　整個密封過程可近似認為與管道內壓力無關。

　　PTFE襯套內，根據使用溫度和工作介質采用不同材料的填充物，潤滑好、壽命長。

【設計規范】

　　遵循GB 12240，API 1599，API 6D標準。

【驅動方式】

　　手動、電動、蝸輪轉動。

【應用標準】

遵循規范	STANDARD
設計與制造 Design	API 599 /AD16D
結構長度 Face to face	ANSI B 16.10
法蘭尺寸 End flange	ANSI B 16.5
壓力試驗 Test	API 598
標志 Symbol	MSS SP-25
供貨 Supply	API 599

【技術參數】

• 法蘭連接旋塞閥(全襯里，半襯里）
• 設計與制造符合API美國石油學會標準
• 公稱壓力(磅級）ANSI 150Lb　(全襯里）ANSI 150Lb-600Lb　(半襯里）
• 公稱通徑：（英寸）NPS 1/2-16

【基本型號】

手動	X43F(半襯）	氣動	X643F(半襯）
	X43F3(全襯里）		X643F3(全襯里）
	X43F46(全襯里）		X643F46(全襯里）
蝸輪轉動	X343F(半襯）	電動	X943F(半襯）
	X343F3(全襯里）		X943F3(全襯里）
	X343F46(全襯里）		X943F46(全襯里）

【主要零部件材料】

序號NO	零件名稱 Name	灰鑄鐵	鑄鋼	不銹剛		超低碳不銹鋼
		Z	C	P	R	PL	RL
1	閥體、閥蓋	A126C 135A	A216　WCB	A351Cf8	A351 CF8M	A351　CF3	A351 CF3M
2	襯里層/閥座	PTFE(F4) PCTFE(F3) PVDF（F2） FEP(F46) PFA 對位聚苯
3	塞子	A216 　WCB A105 MONEL合金 A351 CF8 CF8M 　CF3 CF3M
4	調節墊圈	A182 F6 A182 F304 A182 F316 A182 F304L A182 F316L
5	調節墊片	RPTFE（增強F4） PFA(可溶性聚四氟乙烯）
6	C型圈	VITON (氟橡膠） VITON (硅橡膠）
7	螺栓	A193 B7			A193 B8M
8	螺母	A194 2H			A1948
9	手柄	A105/EP.Cr A105/EP.Cr

【主要尺寸參數】

公稱通徑		標準值							參考值
DN (mm)	NPS (inch)	L	D	D1	D2	f	b	Z-φd	D0	H	W(kg)
ANSI 150Lb
15	1/2	108	89	60.5	35	2	11	4-φ15	120	85	2
20	3/4	117	98	70	43	2	11	4-φ15	140	95	3
25	1	127	108	79.5	51	2	12	4-φ15	140	105	4.5
32	11/4	140	117	89	64	2	13	4-φ15	200	115	5.2
40	11/2	165	127	98.5	73	2	15	4-φ15	250	125	7.5
50	2	178	152	120.5	92	2	16	4-φ19	250	140	11
65	21/2	190	178	139.5	105	2	18	4-φ19	300	150	12.5
80	3	203	190	152.5	127	2	19	4-φ19	300	185	18
100	4	229	229	190.5	157	2	24	8-φ19	350	200	23
125	5	254	254	216	186	2	24	8-φ22	350	215	32
150	6	267	279	241.5	216	2	26	8-φ22	200*	455	52
200	8	292	343	298.5	270	2	29	8-φ22	240*	495	115
250	10	330	406	362	324	2	31	12-φ25	280*	555	195
300	12	356	483	432	381	2	32	12-φ25	320*	605	305
350	14	381	533	476	413	2	35	16-φ29	320*	680	325
400	16	406	597	540	470	2	37	16-φ29	360*	715	340
ANSI 300Lb
15	1/2	140	95	66.5	35	2	15	4-φ15	160	85	2.5
20	3/4	152	117	82.5	43	2	16	4-φ19	160	95	4
25	1	165	124	89	51	2	18	4-φ19	200	105	5
32	11/4	178	133	98.5	64	2	19	4-φ19	250	115	6
40	11/2	190	156	114.5	73	2	21	4-φ22	250	125	8.5
50	2	216	165	127	92	2	23	8-φ19	300	140	13
65	21/2	241	190	149	105	2	26	8-φ22	300	150	15
80	3	283	210	168.5	127	2	29	8-φ22	350	185	24
100	4	305	254	200	157	2	32	8-φ22	350	200	27
125	5	381	279	235	186	2	35	8-φ22	400	225	40
150	6	403	318	270	216	2	37	12-φ22	200*	460	65
200	8	419	381	330	270	2	42	12-φ25	240*	495	145
250	10	457	445	387.5	324	2	48	16-φ29	280*	560	255
300	12	502	524	451	381	2	51	16-φ32	320*	610	325
350	14	762	584	514.5	413	2	54	20-φ32	360*	685	355
ANSI 600Lb
25	1	216	124	89	51	7	18	4-φ19	250	125	7
32	11/4	229	133	98.5	64	7	21	4-φ19	250	135	8.2
40	11/2	241	156	114.5	73	7	23	4-φ22	300	140	10.8
50	2	292	165	127	92	7	26	8-φ19	350	150	12.5
65	21/2	330	190	149	105	7	29	8-φ22	350	175	15.3
80	3	356	210	168	127	7	32	8-φ22	400	195	25
100	4	432	273	216	157	7	38	8-φ25	400	215	29.5
150	6	559	356	292	216	7	48	12-φ29	280*	500	70