產品品牌：

斯美

產品型號：

MT8221

智能型井式滲碳爐成套工藝自動控制系統 一．系統型號：MT8110；MT8120；MT8130； 二．系統介紹： 該系統以大屏幕彩色液晶顯示碳勢控制儀為主控儀表，以進口溫度控制儀為下位 儀表，輔以氧探頭、熱電偶及執行電器、控制電器組成完整的井式氣體滲碳爐工藝自動控制的成套系統；系統包括碳勢控制、溫度控制、風扇及爐門控制，包括完善的工藝超調報警、超溫報警斷電、電器安全保護，氧探頭自動維護等功能，還可以根據用戶需要安裝碳勢/溫度記錄儀。 三．適合工藝：滲碳、碳氮共滲、保護氣氛加熱 四．適用氣氛：吸熱式氣氛、放熱式氣氛、直生式氣氛、滴注式氣氛 五、控制系統的整體方案設計： 1．系統可以達到的技術指標： 1．1碳勢控制：≤0.05%CP； 1．2層深控制：±0.1mm； 1．3碳化物級別控制：≤±1級； 1．4硬化層深度控制范圍：0.30～4.5mm； 1．5有效硬化層深度控制：≤±0.1mm； 1．6溫度控制：±1℃ 2．控制系統的整體方案設計： 2．1 系統的結構圖（見下圖） 2．2 碳勢控制 碳勢控制由氧探頭、碳勢控制儀、電磁閥組成控制閉環。氧探頭將爐內氣氛信息采集 出來送至碳勢控制儀進行運算，然后將運算出來的爐內的過程碳勢在儀表上顯示出來，同 時根據設定碳勢值，向電磁閥輸出控制信息，以達到穩定控制爐內氣氛碳勢的目的，使其 符合工藝要求。 系統采用MT8000彩色液晶顯示碳勢控制儀作為系統的主控儀表。工藝或操作人員在 儀表的工藝設計表格上完成工藝設計參數的輸入、編輯、存儲，再通過工藝運行菜單調用 存儲的工藝。工藝設計、編輯及運行等均在中文提示下完成，極其簡單方便。碳勢控制儀 以通訊的方式向下位儀表，溫度控制儀傳遞溫度控制指令，以實現碳勢和溫度控制的同步。 該儀表具有氧探頭自動維護、碳勢超調報警、工藝結束報警、沖淡空氣輸出等功能，是目 前國產碳勢控制儀的高端產品。

系統采用FRQ5256型抗熱沖擊型井式爐專用氧探頭作為系統的主傳感器。 氧探頭是熱處理滲碳工藝自動控制的關鍵器件，它決定著工藝控制的和系統的可靠程度。由于井式爐的工藝環境惡劣，且氧探頭與風機裝在同一個爐蓋上，風機的震動，爐蓋開啟對氧探頭形成的冷熱沖擊，都給氧探頭在井式爐上的應用提出了很高的要求。美銘公司開發研制的斯美牌FRQ5256型氧探頭，是專門針對井式爐的應用環境設計的產品，因此其測量，可靠程度，使用壽命都在同類產品中處于地位。斯美牌氧探頭屬國內品牌。 系統碳勢控制輸出基本有三路： 一路控制載氣，如甲醇。儀表根據甲醇的安全裂解溫度（760℃）自動打開，采取脈 沖方式工作，頻率和脈沖寬度可以調整。由國產普通電磁閥配小口徑嘴子，作為執行元件； 一路控制富化氣，如煤油。儀表根據爐溫和碳勢設定值控制其開閉。根據爐子的大小決定 采取脈沖方式還是占空比方式輸出。執行元件為日本進口CKD小口徑電磁閥。使之能適應不同的包括腐蝕性極強的滲碳介質，另外一路控制空氣，在碳勢超調時輸出，以降低碳勢。

2．3 系統功能概述：

系統具有工藝超差、工藝事件、及系統故障等比較完善的報警功能。 系統配有碳勢、溫度記錄儀，可以隨時記錄爐內碳勢、溫度的過程值，以便工藝和技 術人員對生產過程進行監控或進行產品質量分析。記錄儀能夠按照日期及時間來即時對報警信息做即時記錄。系統根據不同的工業現場在電路上進行了抗干擾和光電隔離設計，因此系統具有極強的抗干擾能力。 2．4 爐溫控制     系統的溫度控制設計，以控制高、性能可靠性強、啟動平滑無電源污染為主要 目的。因此系統采用日本進口的溫控儀為工藝執行儀表。儀表以模擬方式輸出，由電力調 整器完成爐溫控制，此種控制方式避免的大電流對電網或電爐絲的沖擊。 采用智能化儀表進行控制可對每一區進行自整定、自適應控制，使每一區溫度的控制 達到值，其測溫點控制可以達到±1℃。     為保證設備及人身的安全，在調整器之前還安裝大功率接觸器。

2．5 控制系統的配置：

2．5．1碳勢控制儀       MT8000             1 2．5．2氧探頭           FRQ5256             1 2．5．3溫控儀                               2 日本島電 2．5．4碳勢溫度記錄儀   MT9000              1（選配） 2．5．5 執行器          TK01                1 2．5．5.1電磁閥                            4 2．5．5.2空氣泵                            1 2．5．5.3流量計                            2（空氣） 2．5．5.4安裝支架                          1 2．5．6控制電器                            1  2．5．7電力調整器                          2（又稱可控硅、固態繼電器） 2．5．9機柜             800×650×1900     1（仿德國圖爾克） 3． 電氣控制部分基本介紹： 3．1 電器控制部分包括對風機和爐門的控制和保護； 3．2 溫度控制的執行部分與風機和爐門實行連鎖保護，即爐門沒有閉合，風扇 故障時，溫控回路不能啟動。 3．3 碳控回路與氧探頭自動清洗回路實行連鎖，即在系統進行氧探頭清洗時主 控閥工作，以避免在系統進行自動清洗氧探頭時造成的碳勢超調的情況。     七．特別介紹-----MT8000超級系統的超乎尋常之處     1.強大的中文引導菜單：用戶在使用數字顯示儀表或進口儀表時，的煩惱是對于那些 英文代碼和符號的識別。MT8000特有的中文引導菜單對您每一步的操作都有明確的提示。您只需要去做而無需記住什么。     2.氧探頭智能報警提示：系統突然運行失常，很多用戶都會感到茫然，不知問題出在哪里？MT8000每運行工藝都會對氧探頭進行體檢，如果發現異常情況，儀表會給出醒目的畫面提示，告訴你發生了什么和怎樣處理。如果您正在休息，也不要緊，儀表會驅動報警器提醒您。     3.多了一種選擇：幾乎所有的碳控儀都只有三種控制模式，即自動程序模式、自動定值模式和手動定值模式。MT8000多了一種手動程序模式。如果氧探頭出現故障，又沒有備品的情況下，您可以啟動“手動程序”模式，它可以幫您實現一個從排氣到強滲再到擴散的工藝全過程。     4.不要為產品質量擔心。如果在深夜，職守人員偶爾困倦，氧探頭突然壞了，結果會怎樣？通常情況下，出一爐廢品已經在所難免！但是如果您使用的是MT8000系統，情況就完全不一樣了。MT8000超級系統發現氧探頭損壞之后，它會給您三次警告提示，如果你還不采取行動，它會幫你處理，它自動的轉為“手動程序”模式，并且按照氧探頭損壞之前記憶的輸出率進行控制，我們管這個叫做“工藝仿真”。當工藝結束你把工件從爐子里取出來，你會驚喜的發現，還是那么完美！滿意吧？     5.所以叫超級系統，因為您想到的，MT8000已經做到，您沒有想到的，MT8000想到了。例如氧探頭在清洗時，氧勢會急劇下降，促使電磁閥全部打開，造成碳勢超調，MT8000則會按照清洗之前的輸出率進行控制。這樣的例子還有很多，可詳見說明書介紹。 八、系統的安裝及調試及技術服務： 1．合同生效后2周，乙方完成前期準備工作，并發貨； 2．合同簽定后，乙方將爐蓋改造圖紙發給甲方，由甲方完成爐蓋的改造。 3．貨到后，乙方即到現場進行安裝調試，安裝調試在一周內完成。 4．系統質量保證期：一年； 5．負責向定貨方的工藝、操作、電氣技術人員進行技術培訓； 6．氧探頭質量保證期：12個月； 7．在一年之內，凡系統的質量問題，提供快捷上門維修服務。