四、Innov-XDelta DS2000 (標準型) 便攜式合金分析儀技術性能
1. 真正實現在現場進行無損,快速,準確的檢測,直接顯示元素的百分比含量。
2. 只需將合金分析儀直接接觸待測合金表面，無須等待和花費時間即可現場確定合金等級。
3. 被檢測的樣品的對象可以是合金塊、合金片、合金線、合金渣、合金粉。
4. 不規則或小型樣品的補償性測試方法能檢測很小或很少的樣品,如直徑為
5. 手槍式可延伸的探頭設計能對管道內部、焊縫,等位置進行檢測。
6. 可檢測溫度高達450℃的高溫材料。
7. 可現場在庫中添加,編輯,刪除合號。
8. 快的分析速度, 僅需2秒鐘就可識別合金元素。
9. 用戶化Windows CE 6.0系統驅動的微電腦顯示系統使所有功能皆可現場完成，用戶化Windows CE僅保留有基本的Windows與Delta系統有關的性能，使程序更具靈活性。
10. 無需借助電腦，可在現場隨意指定，查看，放大相關元素的光譜圖。
11. 防塵,防霧,防水：一體機設計，軟膠與塑膠部件凸槽 & 凹槽 構造設計，使儀器具有很好的三防性能，可承受惡劣的工作環境,大霧,下雨,塵土飛揚工裝場地也能正常工作。
12. 腰帶、槍套、肩帶能將儀器牢牢地固定在你的腰部，可在野外活動自如。
13. 更高的檢測，多次測試的平均值統計功能可有效地提高儀器的檢測。
14. 超大的圖標顯示，菜單式驅動，微電腦WINDOWS系統使儀器操作更加簡便。
15. 電磁干擾被屏蔽，即使在靠近手機或雙向無線通信裝置處也能正常工作。
四、Innov-XDelta DS2000 (標準型) 便攜式合金分析儀分析元素
可分析從從12號元素Mg到94號元素PU之間的所有合金。
(標準型)合金分析儀器Innov-X Delta DS2000(標準型)的分析模式與元素種類 | |
分析模式 | 分析元素 |
元素分析外圍 | 分析外圍：從12號元素鈦到94號元素PU范圍內的83種基本元素，在以上范圍內，可以根據客戶需要更換其他元素。 |
Alloy Beam1模式 | Ti, V, Cr, Mn, Fe, Co, Ni, Cu, Zn, W, Hf, Ta, Re, Pb, Bi, Zr, Nb, Mo, Ag, Sn, Sb等21元素。 |
Alloy Beam2模式 | Ti, V, Cr, Mn, Fe, Co, Ni, Cu, Zn, W, Hf, Ta, Re, Pb, Bi, Zr, Nb, Mo, Ag, Sn, Sb PLUS Mg, Al, Si, P等25元素 |
五、Innov-XDelta DS2000 (標準型) 便攜式合金分析儀用途及應用
用于現場，無損，快速，準確分析檢測合金元素和合號的識別。
合金材料鑒別（PMI）
來料檢驗；庫存材料管理；安裝材料復檢
由于在石化建設，金屬冶煉，壓力容器，電力電站，石油化工，精細化工，制藥，航空航天等行業中，混料或使用不合格的材料會產生嚴重的安全事故。
Innov-X便攜式XRF 合金分析儀用以確保生產設備與管道中所使用的合金零部件與設計要求的規格完全一致。
Innov-X便攜式XRF 合金分析儀攜帶方便，使用簡單，分析速度快，高，其結果直接顯示合號、金屬成分的百分比含量，從而使Innov-X 便攜式XRF 合金分析儀成為合金材料鑒別的全世界供應商。
金屬廢料回收
廢舊金屬的回收、再利用需要Innov-X 便攜式XRF 合金分析儀，確保對大量繁雜多樣的合金種類及材料品質，進行現場快速準確的分析檢測。為購銷雙方在原材料交易時作出迅速、可靠的判定，并提供必要的信息。
質量保證與質量控制（QA/QC）
在金屬制造行業中，材料、半成品、成品的質量保證與質量控制（QA/QC）是必不可少的，混料或使用不合格材料必給企業帶來損失。Innov-X 便攜式XRF 合金分析儀被廣泛用于從小型金屬材料加工廠到大型的飛機制造商的各種制造業。已成為質量體系中材料確認、半成品檢驗、成品復檢的儀器。
