一、伺服電動缸特性慨述:

加速度快、定位時間短、動態性能好!（精、準、快、穩）

*精密、堅固

*可單軸使用

*可用于多軸組合

*可模組化應用

*結構簡潔，可節省機械設計空間

*具有多種安裝與連接方式和附件可供設計選擇

*可搭配多種馬達與馬達控制調節器

*可多點定位與多段控制

*選用合適的附件，可提高組裝效率

*滿足設計上不同的要求

*節省時間，維修方便

*無塵室等級：ISO Class 5 to 6 (100 to 1000)

*提供滾珠螺桿型與同步齒型帶式型等兩種形式供客戶設計選用

*產品多樣化，易于搭配選用，并可量身定做特殊客制化產品。

*驅動方式可依照使用需要選擇滾珠螺桿驅動或皮帶驅動。

*馬達連接可依照使用空間選擇馬達內藏、馬達直接、馬達間接、馬達向下或向上、馬達向左或向右。

二、伺服電動缸主要技術參數:

規格 傳動方式 重復定位(mm) ：+/-0.01，+/-0.02,+/-0.05
螺桿直徑(mm) :30,35,40,45,50,60,70,80,100
螺桿導程(mm) :4,5,10,20,40
快速度mm/s :20,50,80,100,150,200,500,1000,2000
負載 額定推力(N) :50,100,200,500,1k-35k
有效行程(mm) 50,80,100,150,200,250,300,350,400,500-2000
水平使用(kg) :10,50,100,200,300,400,500-3500
垂直使用(kg) :10,50,100,200,300,400,500-3500

三、使用注意事項:

1, 伺服電動缸是精密機電一體化產品,使用時要事先閱讀本使用注意事項和相關電機、驅動器的使用說明書, 并在使用中十分注意. 未經生產廠的許可不得擅自拆卸電動缸, 尤其是電動缸外面的各個螺絲, 否則生產廠將不負責任.
2, 伺服電動缸是基本免維護產品, 任何零部件的交換等必須在生產廠或者生產廠授權場所進行. 否則生產廠將不負責任.
3，電機與伺服電動缸是通過高強度同步帶連接，并經過張力調整。所以不能隨意拆卸電機，否則會造成同步帶因張力不妥而損壞。
4, 安裝時, 不要在活塞桿上作用大于10.8Nm 的外力扭矩, 以免損壞電動缸.
5，伺服電動缸采用潤滑脂潤滑方式, 缸體上有潤滑脂添加口. 添加時要使用Mobilith SHC220 潤滑脂和潤滑脂, 添加量和時期為:  2次(行程)/6個月(或者50公里行程)
   對絲桿螺母的加油方法為: 將電動缸全行程伸出后,停止電機,切斷電源.打開缸筒上的絲桿油脂注入口處的螺塞, 用專用的注油進行加油.加油后,安裝上螺塞,接通電源,全行程走2至3個來回即可.
7, 伺服電動缸調試時, 應先在低速下進行, 等各方面均正常后在提高速度, 以免損壞電動缸.

8.產品工作中嚴禁接觸滑動座并保持安全工作范圍。

9.滾珠螺桿產品垂直使用時【Z軸】為防止物品掉落建議馬達需安裝剎車裝置；齒輪皮帶驅動不建議垂直使用【Z軸】。

10.有效行程過大時可能會發生共振，行程越大時速度應該相對的降低。

四、伺服電動缸潤滑:

1)使用伺服電動缸時潤滑是非常必要的，如果沒有充分的潤滑，運轉時摩擦阻力會增加近而可能會成為縮短產品壽命的主要原因，而潤滑方式大致分為手動潤滑與自動強制潤滑兩種，可依照系統的運行速度’使用環境等需求做適當的選擇

2)潤滑給油的頻率根據使用條件與環境而有所不同，一般情形建議每運行１００km補充油脂.

五、伺服電動缸保養:

標準型

1．標準型伺服電動缸保養打油時需先將上蓋板拆下并接上黃油嘴注入適當油脂

2．標準型伺服電動缸因受內部空間限制關系故保養注油時常有潤滑不均勻的現象。

3．內建油路系統規格保養時直接由滑動座兩側油嘴注入油脂即可，不需拆裝任何零組件，可節省保養時所耗費的人力及物力。

4．內建之油路回路系統可確保注油保養時各滑軌及螺桿均勻的潤滑，有效達到零件保養之功用。

5．油路回路系統為選配，如有其它相關疑問請與我司聯絡，我們將盡快為你做相關服務及說明謝謝。

六、伺服電動缸使用范圍:

工件定位\搬運\夾取\插入等產能自動化設備,往復噴涂機,印刷設備,機械手臂,包裝機設備,化學制品設備,食品設備,金屬處理設備,紡織品機械,木工設備,移載設備,自動點膠設備,自動化加工設備工件定位設備,貼標簽機、激光切割定位、水切割定位、超聲焊接定位、醫療設備,太陽能設備等。

七、伺服電動缸售后說明及建議:

2本產品自出廠出貨日起，在正常使用情形下(即非人為損壞）保修一年。

2若因人為因素或其它不正常使用所造成之損壞，慨不在保修范圍內。

2本產品出廠后嚴禁自行拆卸，一經拆卸慨不負保修責任。

2建議客戶，電動滑臺每行走距離100公里時應補充潤滑油。