KSD-HDLD型式電磁流量傳感器（簡稱傳感器）和KSD-HDLD型電磁流量轉換器（簡稱轉換器）配套成KSD-HDLD型式電磁流量計（簡稱流量計）用來測量輸送管道內各種導電液體的體積流量。
1.傳感器具有以下特點：
◆ 傳感器內無活動部件，結構簡單，工作。
◆ 式結構可在低壓或帶壓情況下不停水方便的安裝、拆卸。因此適用于現有管道的流體測量和便于儀表的維護、修理。
◆ 測量不受被測介質的溫度、壓力、密度、粘度、電導率（只要電導率大于50us/cm）等物理參數變化的影響。
◆ 傳感器幾乎損失，能量損耗低。
◆ 較一般電磁流量計的制造成本和安裝費用低。適于大中徑管道流量測量。
◆ 采用的低頻方波勵磁。點穩定，干擾能力強，工作。
◆ 流量測量范圍大。被測量管道內的滿量程流速可以1m/s至10m/s任意設定，輸出信號與流量呈線性關系。
◆ 流量計不有0~10mA◆DC或4~20mA◆DC標準電流輸出，同時還1~5kHz頻率輸出
由于流量計（傳感器）具有上述一系列優點，因而，已被廣泛應用于化工、化纖、冶金、化肥、造紙、給排水、污水處理等工業部門和農業灌溉水計量的導電液體流量測量和生產過程的自動控制。.
2.產品的型式和組成
產品的型式為式。與管道通過安裝底座、球閥和壓緊螺母、定位螺釘連接。傳感器測量分測量管型和平面電型兩種結構型式。測量管型傳感器適于測量清潔介質；平面電型適于測量介質中含有其它雜質的液體流量測量。
3.主要技性能
3.1適于測量管道通徑：
200~2000mm；
3.2流速測量范圍：
0~1至0~10m/s，滿量程在1~10m/s范圍內連續可調。
3.3測量度
當滿量程流速>1m/s時，&plun;15%。
3.4被測介質導電率：
大于50μs/cm。
3.5工作壓力：
1.6Mpa。
3.6電材料：
含鉬不銹鋼0Cr118Ni12Mo2Ti、哈式合金c-276、鈦Ti等。
3.7測量管（測量頭）材料：
ABS
3.8被測介質溫度：
ABS60℃
3.9外殼護等級：
合GB-08-84標準IP68的有關規定。
3.10傳感器輸出信號：
0.209mVp-p/1m/s。
3.11傳感器與轉換器之間信號的傳輸距離50m（要求請與廠方聯系）
3.12流量計輸出信號：
直流電流：0~10mA負載電阻為0~1kΩ；
4~20mA負載電阻為0~500Ω；
頻 率：1~5KHz負載電阻為250~1.2kΩ。
4.安裝環境的選擇
①應盡量遠離具有強電磁場的設備，如大電機、大變壓器等。
②安裝場所不應有強烈的震動，管道固定牢靠。環境溫度應變化不大。
③安裝環境應便于安裝和維護。
4.1安裝位置的選擇
①安裝位置須管道內充滿被測流體。
②選擇流體流動脈沖小的地方。即應遠離泵和閥門、彎頭等局部阻力件。
③測量雙相（固、液或氣、液）流體時，應選擇不易引起相分離的地方。
④應避免測量部位出現負壓。
⑤被側管道直徑或周長容易測量，并且橢圓度應較小。
4.1.2直管段長度
傳感器安裝管道上游側直管段長度應大于或等于10D，下游側應不小于5D。D為被測管道通徑。
4.1.3流量控制閥門和調節閥門
流量控制閥門應安裝在傳感器上游側的被測管道上，流量調節閥門應安裝在傳感器下游側。測量時，通常流量控制閥門應處于全開狀態。
4.1.4安裝底座的焊接
安裝底座與被測管道的焊接如圖3所示。
焊接的技要求如下：
①安裝底座63管子的軸線與被測管道的軸線相互垂直。其夾角為
②采用不銹鋼焊條平焊。焊后法蘭端面與管軸線平行，焊縫牢固，能承受1.6Mpa壓力無滲漏現象。
③被測管道開孔尺寸與安裝底座的通孔外徑一致。
4.2傳感器安裝
4.2.1安裝前傳感器的檢查
a安裝前用酒精棉球或清潔的細紗布輕輕地，仔細地擦除傳感器測量頭部兩表面的油脂、灰塵等贓污物質。但不得用堅硬的東西損傷電表面和緣材料。
b安裝前用萬用電表檢查傳感器，合以下技指標：
①勵磁線圈阻值檢查：用萬用電表測接線盒內“X、Y”端子之間的電阻值約為40左右。如所測阻值為大，則線圈斷路；如阻值為，則線圈短路。
②電對端子之間電阻：接線盒內端子“A、B”分別對測量頭或測量管內的兩電一個為。若一個為大或全為大，均是有故障。
③緣電阻檢查：勵磁線圈、信號端子與桿之間電阻為大。端子C對桿電阻為。用萬用電表測量接線端子“A、B”對“C”和“X、Y”對“C”之間電阻為大，端子對“C”對桿之間的電阻為。端子“A、B”對端子“X”和“Y”之間電阻為大。
如出現測量與上述不一致時，請與本廠聯系。
6.3被測管道內徑的測量
4.2.2在可以測量管道內徑時，可應用游標卡尺或鋼卷尺，至少在管道內四個互相之間大致相等角度的直徑上進行側量。如果相鄰兩個直徑之差大于0.5%，則買測數目，取所在直徑的算平均值作為管道直徑。
4.2.3當不能直接測量管道內徑時，可以通過測量管道周長和壁厚來計算內徑
⑥
式中：D——被測管道內徑，米；L——管道外周長，米；l——周長修正值，米；e——管道壁厚，米。
使用此法管外表面應仔細除去粗糙部分，若有任何如焊縫這種的高點，應從周長測值中減去各高點由下式計算的修正值： ⑦
式中：a——高點高度；D——管道內徑。
