無論是或國產的水基切削液,在常規使用中都會遇到切削液變質以及廢液的處理及排放等問題。
機床設備在工作過程中會有大量導軌油、主軸油、液壓油以及鐵屑、灰塵等各種雜物混入切削液,這其中包含大量的細菌微生物,這些雜質都是細菌大量繁殖的食物。導致切削液發臭變質和PH值變化的根本原因就是細菌微生物在切削液中大量生長繁殖、分解切削液中雜油、脂類物質等的結果。
水基切削液的再生讓您地保持冷卻液的性能,大大地刀具、砂輪的使用壽命,并降低切削液用量,減少切削液排放,節省廢液處理費用,減少機床停機時間,勞動生產率,力求切削液排放的目標。
②總體技術要求
1.1設備
1.2設備名稱:水溶性切削液凈化機
1.3設備型號:JF-LX-SQ-J-1000N
1.4設備數量:1臺
1.5形式:固定(也可移動)
1.6經凈化機處理后的切削液不存在對數控機床有損害的機械雜質、油污、微生物等污染物;
1.7工作原理:采用離心的原理,實現“固-液-液”三相分離;
1.7設備用途說明:離心式凈油機是用來對加工中心的水溶性切削液進行“固-液-液”三相分離,除去切削液中的油污、機械雜質、鐵屑等的設備;
1.8工作母材:水溶性切削液
③技術參數
二、技術參數
2.1凈化的標準
過濾的分離效率99%以上
雜質分離3um
浮油含量控制范≤0.5%
雜油含水率<0.5%
2.2的效果
切削液添加,無需更換
分出的雜油濃度高,可做廢油料處理
2.3技術參數
處理量:通流量 800L/H
存渣空間 0.7L
工作母材條件
適用溫度 10-40℃
PH值 6-9
電源要求
電壓 220V
頻率 50Hz
電流 10A
電源總功率 1.3KW
轉速7500rpm
噪音 65dB(A)
設備重量
凈重(包括臺架)115Kg
設備尺寸
長х寬х高 700х580х1200mm
轉速:7500rpm







