該裝置無需動力，安裝后可以代替因巷道轉(zhuǎn)彎而造成的兩部或多部帶式輸送機(jī)的搭接運(yùn)輸。經(jīng)過近八年的技術(shù)上探索和三百多臺轉(zhuǎn)彎裝置在煤礦功應(yīng)用，該裝置已克服初期在結(jié)構(gòu)、使用等方面的不足，該項(xiàng)技術(shù)已成熟：1、外型尺寸更小，只要能夠滿足兩臺皮帶機(jī)搭接的空間就能滿足安裝轉(zhuǎn)彎裝置的需求。2、轉(zhuǎn)向滾筒上按空間包絡(luò)線排列小滾筒結(jié)構(gòu)更加緊湊。膠帶軌跡與滾筒表面曲線更加吻合，使皮帶機(jī)運(yùn)行阻力系數(shù)減小。3、轉(zhuǎn)向滾筒上的小滾筒的密封結(jié)構(gòu)改變、數(shù)量增加。使?jié)L筒在有水等惡劣的環(huán)境下可正常工作。4、轉(zhuǎn)向滾筒上的小滾筒外型由直線型變?yōu)榧忓N型，使膠帶在滾筒上運(yùn)行更加平穩(wěn)。
性能參數(shù)及使用范圍：
1、轉(zhuǎn)彎裝置的使用范圍和參數(shù)選擇
轉(zhuǎn)向角：0～180°均可實(shí)現(xiàn)
帶寬：500Jmm～1400mm
機(jī)型：犁式帶式輸送機(jī)
轉(zhuǎn)折次數(shù)：l～2次
阻力系數(shù)：K＝1.08～1.12
2、純壓帶裝置的使用范圍和參數(shù)選擇
變坡角：均為≤28°（上下變坡可同時存在）
機(jī)型：型式帶式輸送機(jī)整裝待發(fā)的轉(zhuǎn)彎裝置、壓帶裝置
安裝個數(shù)：不限（一部帶式輸送機(jī)上可以根據(jù)需要安裝多臺）
帶寬：500mm～2000mm
阻力系數(shù)：K＝1.08
轉(zhuǎn)彎裝置主要特點(diǎn)：
1、安裝方法：地錨、混凝土基礎(chǔ)、點(diǎn)柱壓均可實(shí)現(xiàn)。
2、使用簡便：調(diào)試原理同普通帶式輸送機(jī)，任何一個皮帶機(jī)的操作人員均能調(diào)試。
3、維護(hù)簡易：只有異形小輥是易損件，其余為常用件，且異形小輥軸承損壞，用戶可以自行維護(hù)修理，不需專門人才。
4、節(jié)省崗位設(shè)置：不需設(shè)專人，象巡視皮帶機(jī)中間裝置一樣，定時巡查即可，故障易發(fā)現(xiàn)，易排除。
5、減少設(shè)備初期投入：每臺轉(zhuǎn)彎裝置可代替一部皮帶機(jī)的頭、尾、張緊、電纜電控、儲帶。其鋪設(shè)和安裝工作量均大大節(jié)省。大轉(zhuǎn)彎（≥8°）應(yīng)用現(xiàn)場
6、保持皮帶機(jī)的原有特性：原皮帶機(jī)安裝轉(zhuǎn)彎裝置后，其各種輸送參數(shù)特性不會改變。
7、便于推廣應(yīng)用：由于是成熟的新技術(shù)，且經(jīng)濟(jì)效益顯著，易列入礦上的新產(chǎn)品或產(chǎn)品推廣應(yīng)用的計(jì)劃，便于總結(jié)和推廣。
8、效果顯著：由于減少裝機(jī)容量，運(yùn)行過程中可以節(jié)省大量電耗。有下坡運(yùn)輸或代替溜子時效果更佳。
9、適用：可以與任何規(guī)格皮帶機(jī)配套使用。
10、運(yùn)營成本低：設(shè)備拆裝運(yùn)輸方便，可長期反復(fù)使用；系統(tǒng)簡化，故障率低；省人、。維護(hù)費(fèi)用低，經(jīng)濟(jì)效益顯著。
當(dāng)現(xiàn)場出現(xiàn)以下情況時，請選用轉(zhuǎn)彎裝置：
1、在一個皮帶逶輸系統(tǒng)中，以往由于運(yùn)輸巷道有彎曲麗須多臺皮帶機(jī)搭接運(yùn)輸或須鋪設(shè)大溜子搭接運(yùn)輸時，適合采用本轉(zhuǎn)彎裝置（小轉(zhuǎn)彎角度使用更佳），可實(shí)現(xiàn)省工、省電、省設(shè)備、省安裝、省電控。
2、在掘進(jìn)巷道時：使用轉(zhuǎn)彎裝置將皮帶機(jī)延伸到掘進(jìn)頭可以代替鋪溜子帶來的麻煩，省工、省電、省維護(hù)。
3、由于轉(zhuǎn)彎裝置使用后可使皮帶機(jī)轉(zhuǎn)彎前后共用一個機(jī)頭和一個儲帶裝置及張緊裝置，這使得機(jī)尾到轉(zhuǎn)彎處的距離可
以短（短只有三米左右），這樣當(dāng)順槽皮帶和下皮帶通過轉(zhuǎn)彎裝置組成一條皮帶機(jī)時，在末采中就不存在因要求皮帶機(jī)太短鋪而撤換溜子的麻煩，大大地了工作效率。
4、運(yùn)輸系統(tǒng)中巷道出現(xiàn)斷層時，可以使用本裝置的壓帶功
能，徹底避免飄帶原因造成的皮帶機(jī)搭接，實(shí)現(xiàn)一條皮帶機(jī)的連續(xù)運(yùn)輸（此方法使用效果）。
5、轉(zhuǎn)彎裝置能解決下運(yùn)制動問題
性能參數(shù)及使用范圍：
1、轉(zhuǎn)彎裝置的使用范圍和參數(shù)選擇
轉(zhuǎn)向角：0～180°均可實(shí)現(xiàn)
帶寬：500Jmm～1400mm
機(jī)型：犁式帶式輸送機(jī)
轉(zhuǎn)折次數(shù)：l～2次
阻力系數(shù)：K＝1.08～1.12
2、純壓帶裝置的使用范圍和參數(shù)選擇
變坡角：均為≤28°（上下變坡可同時存在）
機(jī)型：型式帶式輸送機(jī)整裝待發(fā)的轉(zhuǎn)彎裝置、壓帶裝置
安裝個數(shù)：不限（一部帶式輸送機(jī)上可以根據(jù)需要安裝多臺）
帶寬：500mm～2000mm
阻力系數(shù)：K＝1.08
轉(zhuǎn)彎裝置主要特點(diǎn)：
1、安裝方法：地錨、混凝土基礎(chǔ)、點(diǎn)柱壓均可實(shí)現(xiàn)。
2、使用簡便：調(diào)試原理同普通帶式輸送機(jī)，任何一個皮帶機(jī)的操作人員均能調(diào)試。
3、維護(hù)簡易：只有異形小輥是易損件，其余為常用件，且異形小輥軸承損壞，用戶可以自行維護(hù)修理，不需專門人才。
4、節(jié)省崗位設(shè)置：不需設(shè)專人，象巡視皮帶機(jī)中間裝置一樣，定時巡查即可，故障易發(fā)現(xiàn)，易排除。
5、減少設(shè)備初期投入：每臺轉(zhuǎn)彎裝置可代替一部皮帶機(jī)的頭、尾、張緊、電纜電控、儲帶。其鋪設(shè)和安裝工作量均大大節(jié)省。大轉(zhuǎn)彎（≥8°）應(yīng)用現(xiàn)場
6、保持皮帶機(jī)的原有特性：原皮帶機(jī)安裝轉(zhuǎn)彎裝置后，其各種輸送參數(shù)特性不會改變。
7、便于推廣應(yīng)用：由于是成熟的新技術(shù)，且經(jīng)濟(jì)效益顯著，易列入礦上的新產(chǎn)品或產(chǎn)品推廣應(yīng)用的計(jì)劃，便于總結(jié)和推廣。
8、效果顯著：由于減少裝機(jī)容量，運(yùn)行過程中可以節(jié)省大量電耗。有下坡運(yùn)輸或代替溜子時效果更佳。
9、適用：可以與任何規(guī)格皮帶機(jī)配套使用。
10、運(yùn)營成本低：設(shè)備拆裝運(yùn)輸方便，可長期反復(fù)使用；系統(tǒng)簡化，故障率低；省人、。維護(hù)費(fèi)用低，經(jīng)濟(jì)效益顯著。
當(dāng)現(xiàn)場出現(xiàn)以下情況時，請選用轉(zhuǎn)彎裝置：
1、在一個皮帶逶輸系統(tǒng)中，以往由于運(yùn)輸巷道有彎曲麗須多臺皮帶機(jī)搭接運(yùn)輸或須鋪設(shè)大溜子搭接運(yùn)輸時，適合采用本轉(zhuǎn)彎裝置（小轉(zhuǎn)彎角度使用更佳），可實(shí)現(xiàn)省工、省電、省設(shè)備、省安裝、省電控。
2、在掘進(jìn)巷道時：使用轉(zhuǎn)彎裝置將皮帶機(jī)延伸到掘進(jìn)頭可以代替鋪溜子帶來的麻煩，省工、省電、省維護(hù)。
3、由于轉(zhuǎn)彎裝置使用后可使皮帶機(jī)轉(zhuǎn)彎前后共用一個機(jī)頭和一個儲帶裝置及張緊裝置，這使得機(jī)尾到轉(zhuǎn)彎處的距離可
以短（短只有三米左右），這樣當(dāng)順槽皮帶和下皮帶通過轉(zhuǎn)彎裝置組成一條皮帶機(jī)時，在末采中就不存在因要求皮帶機(jī)太短鋪而撤換溜子的麻煩，大大地了工作效率。
4、運(yùn)輸系統(tǒng)中巷道出現(xiàn)斷層時，可以使用本裝置的壓帶功
能，徹底避免飄帶原因造成的皮帶機(jī)搭接，實(shí)現(xiàn)一條皮帶機(jī)的連續(xù)運(yùn)輸（此方法使用效果）。
5、轉(zhuǎn)彎裝置能解決下運(yùn)制動問題
