合標(biāo)準(zhǔn)：合GB18380.31—2008《電纜在火焰條件下的燃燒試驗(yàn)第3部分：垂直安裝的成束電線電纜火焰垂直蔓延試驗(yàn)試驗(yàn)裝置》。等效采用IEC60332—3—10：2000，同時滿足GB/T19666—2005《阻燃和耐火電線電纜通則》標(biāo)準(zhǔn)的表4規(guī)定要求：GB/T18380.32—2008/IEC60332—3—21：2000《電纜和光纜在火焰條件下的燃燒試驗(yàn)第32部分：垂直安裝的成束電線電纜火焰垂直蔓延試驗(yàn)AF/R類》、GB/T818380.33—2008/IEC60332—3—22：2000《電纜和光纜在火焰條件下的燃燒試驗(yàn)第33部分：垂直安裝的成束電線電纜火焰垂直蔓延試驗(yàn)A類》、GB/T818380.35—2008/IEC60332—3—24：2000《電纜和光纜在火焰條件下的燃燒試驗(yàn)第35部分：垂直安裝的成束電線電纜火焰垂直蔓延試驗(yàn)C類》、GB/T818380.36—2008/IEC60332—3—25：2000《電纜和光纜在火焰條件下的燃燒試驗(yàn)第36部分：垂直安裝的成束電線電纜火焰垂直蔓延試驗(yàn)D類》
設(shè)備組成：試驗(yàn)箱、電器控制系統(tǒng)、空氣源、引燃源流量控制系統(tǒng)（丙烷燃?xì)夂涂諝鈮嚎s氣體）、鋼梯、滅火裝置、排放物凈化裝置等組成
1、試驗(yàn)裝置
試驗(yàn)箱：實(shí)驗(yàn)裝置應(yīng)是一個寬（1000&plun;100）mm，深（2000&plun;100）mm和高（4000&plun;100）mm的自立箱體，箱底應(yīng)高出地面。試驗(yàn)箱的周邊應(yīng)密封，空氣從箱底距前墻（150&plun;10）mm處打開一個（800&plun;20）mm×（400&plun;10）mm的進(jìn)氣口流入箱內(nèi)。應(yīng)在箱頂部的后面打開一個（300&plun;30）mm×（1000&plun;100）mm的出氣口。試驗(yàn)箱的后墻和兩側(cè)應(yīng)采用傳熱系數(shù)約為0.7W.m-2.K-1的熱緣，1.5mm厚的USU304不銹鋼板，中間包覆65mm厚的保溫礦物纖維，外為1.5mm厚的USU304不銹鋼板。鋼梯與試驗(yàn)箱后墻之間的距離為（150&plun;10）mm，鋼梯下面的橫檔距地面（400&plun;5）mm.電纜試樣的處距地面約100mm
空氣源：
進(jìn)氣口裝有數(shù)顯空氣速度風(fēng)速計，能直觀地讀出并能控制通過箱體空氣的氣體流量為（5000&plun;500）L/min，試驗(yàn)過程中能穩(wěn)定空氣流速。
試驗(yàn)完畢后：如果停止供火一小時試樣還在燃燒，設(shè)有報警和采用強(qiáng)行停止燃燒的淋雨裝置。
鋼梯類形：寬（500&plun;5）mm標(biāo)準(zhǔn)型鋼梯，寬（800&plun;10）mm寬型鋼梯，材質(zhì)為USU304不銹圓鋼
排放凈化物裝置：
試驗(yàn)箱上部裝有數(shù)顯風(fēng)速計風(fēng)的流速小于8M/S，不會影響試驗(yàn)箱風(fēng)空氣流量。
煙霧的收集和洗滌煙塵裝置：采用SUS304不銹鋼，直徑為800mm高度為3500mm.
煙霧收集塔分為三部分：噴淋裝置、煙塵過濾裝置、排煙裝置。噴淋裝置：為特種過濾材料提供噴水，保持特種過濾材料地過濾煙塵。
煙塵過濾裝置：采用飲用水之過濾材料過濾，能的過濾煙塵使排出的煙為白色煙霧，合要求，便于清洗和更換，并配送二套。
排煙裝置：裝有大功率的排風(fēng)扇，執(zhí)行強(qiáng)制性排風(fēng)，并且安裝有電動閘門能控制風(fēng)的流速。
2、引燃源
引燃源類型：包括一個或兩個帶型丙烷燃?xì)鈬姛艏捌渑涮琢髁坑嫼臀那鹄锘旌掀鳌?
其供火表面鉆有242個直徑為1.32mm孔徑的扁平金屬板，這些孔的中心距離為3.2mm，分三排交錯排列，每排分別為81、80和81個，分布在標(biāo)稱尺寸為257×4.5mm的范圍內(nèi)。
另外，在噴火板兩側(cè)各開一排小孔，這此導(dǎo)向孔可保持火焰的穩(wěn)定燃燒。每個噴燈應(yīng)配備準(zhǔn)確裝置以控制丙烷和空氣流入速率。可以采用轉(zhuǎn)子流量計或質(zhì)量流量計。
引燃源位置
噴燈應(yīng)水平放置，距電纜試樣前表面（75&plun;5）mm，距試驗(yàn)箱底部（600&plun;5）mm，并與鋼梯軸線對稱。噴燈供火點(diǎn)應(yīng)位于鋼梯兩根橫檔之間的中心，并且距試樣下端至少500mm，噴燈系統(tǒng)的中心線應(yīng)與鋼梯中心線大致一致。
3、安裝條件：
無陽光直射，室溫控制在25&plun;5℃，選擇排煙方便的位置。
高為5米，深為5.5米，寬為4米。
設(shè)備組成：試驗(yàn)箱、電器控制系統(tǒng)、空氣源、引燃源流量控制系統(tǒng)（丙烷燃?xì)夂涂諝鈮嚎s氣體）、鋼梯、滅火裝置、排放物凈化裝置等組成
1、試驗(yàn)裝置
試驗(yàn)箱：實(shí)驗(yàn)裝置應(yīng)是一個寬（1000&plun;100）mm，深（2000&plun;100）mm和高（4000&plun;100）mm的自立箱體，箱底應(yīng)高出地面。試驗(yàn)箱的周邊應(yīng)密封，空氣從箱底距前墻（150&plun;10）mm處打開一個（800&plun;20）mm×（400&plun;10）mm的進(jìn)氣口流入箱內(nèi)。應(yīng)在箱頂部的后面打開一個（300&plun;30）mm×（1000&plun;100）mm的出氣口。試驗(yàn)箱的后墻和兩側(cè)應(yīng)采用傳熱系數(shù)約為0.7W.m-2.K-1的熱緣，1.5mm厚的USU304不銹鋼板，中間包覆65mm厚的保溫礦物纖維，外為1.5mm厚的USU304不銹鋼板。鋼梯與試驗(yàn)箱后墻之間的距離為（150&plun;10）mm，鋼梯下面的橫檔距地面（400&plun;5）mm.電纜試樣的處距地面約100mm
空氣源：
進(jìn)氣口裝有數(shù)顯空氣速度風(fēng)速計，能直觀地讀出并能控制通過箱體空氣的氣體流量為（5000&plun;500）L/min，試驗(yàn)過程中能穩(wěn)定空氣流速。
試驗(yàn)完畢后：如果停止供火一小時試樣還在燃燒，設(shè)有報警和采用強(qiáng)行停止燃燒的淋雨裝置。
鋼梯類形：寬（500&plun;5）mm標(biāo)準(zhǔn)型鋼梯，寬（800&plun;10）mm寬型鋼梯，材質(zhì)為USU304不銹圓鋼
排放凈化物裝置：
試驗(yàn)箱上部裝有數(shù)顯風(fēng)速計風(fēng)的流速小于8M/S，不會影響試驗(yàn)箱風(fēng)空氣流量。
煙霧的收集和洗滌煙塵裝置：采用SUS304不銹鋼，直徑為800mm高度為3500mm.
煙霧收集塔分為三部分：噴淋裝置、煙塵過濾裝置、排煙裝置。噴淋裝置：為特種過濾材料提供噴水，保持特種過濾材料地過濾煙塵。
煙塵過濾裝置：采用飲用水之過濾材料過濾，能的過濾煙塵使排出的煙為白色煙霧，合要求，便于清洗和更換，并配送二套。
排煙裝置：裝有大功率的排風(fēng)扇，執(zhí)行強(qiáng)制性排風(fēng)，并且安裝有電動閘門能控制風(fēng)的流速。
2、引燃源
引燃源類型：包括一個或兩個帶型丙烷燃?xì)鈬姛艏捌渑涮琢髁坑嫼臀那鹄锘旌掀鳌?
其供火表面鉆有242個直徑為1.32mm孔徑的扁平金屬板，這些孔的中心距離為3.2mm，分三排交錯排列，每排分別為81、80和81個，分布在標(biāo)稱尺寸為257×4.5mm的范圍內(nèi)。
另外，在噴火板兩側(cè)各開一排小孔，這此導(dǎo)向孔可保持火焰的穩(wěn)定燃燒。每個噴燈應(yīng)配備準(zhǔn)確裝置以控制丙烷和空氣流入速率。可以采用轉(zhuǎn)子流量計或質(zhì)量流量計。
引燃源位置
噴燈應(yīng)水平放置，距電纜試樣前表面（75&plun;5）mm，距試驗(yàn)箱底部（600&plun;5）mm，并與鋼梯軸線對稱。噴燈供火點(diǎn)應(yīng)位于鋼梯兩根橫檔之間的中心，并且距試樣下端至少500mm，噴燈系統(tǒng)的中心線應(yīng)與鋼梯中心線大致一致。
3、安裝條件：
無陽光直射，室溫控制在25&plun;5℃，選擇排煙方便的位置。
高為5米，深為5.5米，寬為4米。
