PE60×100顎式破碎機是獻縣宏達器有限公司生產的新標準檢測儀器
一。用途:廣泛用于水泥廠、科研單位、有關院校等單位實驗室,破碎壓強度限不過2500kg(f)/cm2的礦石或巖石試樣用。
二。顎式破碎機主要技術數據:1。進料口尺寸(寬×長)60×100m2。排料口調整范圍 3~10m3。進料粒度 45 m4。生產量 0.2~0.6m3/h5。主軸轉速 470r/min6。電動機功率 1.1kw7。外形尺寸(長×寬×高)712×350×460m8。機器重量 120kg二、顎式破碎機工作原理及結構特點:如圖所示,動顎6直接懸掛在偏心軸7上,受到偏心軸的直接驅動。動顎底部用一塊推力板10支撐在機架的后壁上。當電機通過三角皮帶動偏心軸轉動時,動顎一方面對定顎作往復擺動,同時還順著定顎有很的上下運動,這種較復雜的運動使破碎腔內的物料破碎并排出。該機的底架與機架均系鋼板焊接結構。在機架的前板上安裝定顎襯板3,同時通過機架前部左右側壁上安裝的邊護板,機架相應位置上的壓塊、螺釘來夾緊定顎襯板。并機架側壁在工作時不被磨損。動顎的材料選用ZGMn13,正面裝有動顎襯板5,其上部借偏心軸與滾動軸承懸掛在機架軸承孔上,下面通過推力板支承在推力板支座上。偏心輪的兩端裝有飛輪和皮帶輪。推力板支座同時通過后部的拉桿及螺母起調整出料口大小的作用,當其順旋時。出料口,反之減小。在調整時應松開其上的緊定螺釘。該機還具有由拉桿、彈簧、調節螺母等另件組成的拉緊裝置。拉桿的一端鉸接在動顎底部的耳環上,另一端穿過機架壁的凸耳用彈簧及螺母張緊。當動顎被帶動著向前擺動時,動顎和推力板將產生慣性力矩,而在回程時,由于慣性力矩的作用,使動顎不能及時進行回程擺動,有使推力板跌落的危險。因而要用拉緊機構使推力板與動領、推力板頂座之間經常保持緊密的接觸,其拉桿將借助彈簧張力來平衡動顎和推力板向前擺動時的慣性力,使動顎及時向反方向擺動。本機器的特點是結構簡單,管理和修理方便,且造型小巧美觀,堅固耐用,調整靈活方便,料斗做成抽屜式能減少粉塵污染。適用于實驗室等場所。四。顎式破碎機安裝說明:1,本機在使用前,一般應安裝在基礎上。見地基圖。為減少工作時的振動,可在基礎與底板之間墊上橡膠等減振材料。2。調整排料口前,應先松開機架后部彈簧拉桿上的調節螺母,調整好后,再適當調整彈簧的張緊程度。五。顎式破碎機使用須知:(l)啟動前的準備工作:1。應仔細檢查軸承的潤滑情況是否良好,軸承內及推力板支承座與推桿頂部是否有的潤滑脂;2。應仔細檢查緊固件是否緊固;3。傳動皮帶是否良好,發現皮帶有破損現象時,應及時更換。當皮帶與帶輪上有油污時,應用干凈抹布擦凈:可能產生的故障主要原因消除方法
飛輪繼續運轉而破碎工作停止,推力板脫落 1.彈簧斷裂2.推力板焊接件有斷裂3.彈簧的調整螺母松弛 1.更換彈簧2.更換推力板件3.擰緊螺母
動顎襯板跳動襯板緊固件松弛擰緊壓塊螺栓的螺母
定顎襯板跳動 1.邊護板未楔緊2.壓塊、墊塊未壓緊 1.楔緊邊護板,擰緊螺母2.擰緊墊塊及壓塊上螺釘
軸承溫度過高 1.潤滑脂不足或過多2.潤滑脂臟污3.軸承損壞 1.加入適量潤滑脂2.清洗并更換潤滑脂3.更換軸承
彈簧斷裂調整排料口時未放松彈簧更換彈簧,并注意在調整排料口時先放松彈簧
機器后部有敲擊聲螺母未擰緊,使推力板件的推桿頭部撞擊動領襯板擰緊螺母
七。顎式破碎機操作規程:1.操作本機器的人員,須經技術教育:2.運轉時嚴禁從上面朝機器內窺視;3.運轉時嚴禁作任何調查,清理或檢修工作;4.運轉時嚴禁用手直接在破碎腔內搬運或挪動物料;5.本機器的電器設備應接地,并將電線安裝在緣管內。八。注意事項:用戶在收到產品時應進行檢查,以消除在運輸過程中可能產生的弊病。





