YWX150鹽霧腐蝕試驗箱
　　一、用途
　　本系列鹽霧腐蝕試驗箱適用于對金屬材料的護層、部件、電子元器件及工業產品等進行加速鹽霧腐蝕試驗，方便地重現噴涂與未處理過的金屬表面的腐蝕過程。可按GB10587-89、GB2423.17-93《電工電子產品基本環境試驗規程Kα：鹽霧試驗方法》以及等效的IEC、MIL、DIN、ASTM等相關標準進行各種鹽霧腐蝕試驗。
　　
　　二、規格
　　1.型號：YWX／Q-150B
　　2.實驗空間：450×600×400 mm（D×W×H）
　　3.外箱尺寸：800×1080×1080 mm（D×W×H）
　　4.溫度范圍：RT＋10℃～50℃；
　　濕度范圍：≥93％RH；
　　5.溫度均勻度：&plun;2℃；
　　6.溫度波動度：&plun;0.5℃；
　　7.鹽霧沉降量：1～2ml／80cm²。h；
　　8.噴霧方式：連續、周期任選；
　　9.電源：220V／50HZ；
　　10.定時時間范圍：0～9999（H.M.S可任意設置）。
　　
　　三、使用條件
　　1、環境溫度：15℃～28℃；
　　2、相對濕度：≤85％R.H；
　　3、大氣壓：86～106Kpa；
　　4、周圍無強烈振動；
　　5、周圍無強電磁場影響，無高濃度粉塵及腐蝕性物質；
　　6、無陽光直接照射或其它熱源直接輻射；
　　7、周圍無強烈氣流，當周圍空氣需強制流動時，氣流不應直接吹到箱體上；
　　8、試驗箱應放置平穩，保持水平；箱體上部采用水密封，鹽霧外溢；
　　9、鹽霧箱的四周應留有的距離，方便操作及維修。
　　
　　四、試驗前的準備
　　1.打開電源開關，面板低水位指示燈亮，工作室底部應加入自來水，水位高出底部1～1.5厘米，以面板左邊低水位指示燈滅為準；
　　2.箱體上部四周的密封槽試驗前加入自來水，不宜過滿，關閉箱蓋時不外溢即可；
　　3.空氣飽和器內加入蒸餾水或去離子水，水位以面板右邊低水位指示燈滅為準；
　　4.把配制好的鹽溶液（按5％濃度）放入試驗機控制箱頂的貯水箱內，鹽水由大氣壓的作用靠平衡度自動流入噴霧塔內，鹽水不能低于貯水箱的下限標記；
　　5.箱體后部的排霧管排出的鹽霧對室內設施有影響時，允許用戶加長排霧管，使排出的鹽霧排出室外或下水道，但排霧管不能堵塞，以免影響鹽霧的排放，或由于工作室的壓力的不斷，使箱蓋被氣流頂開，影響整個試驗。
　　
　　五、構造簡介
　　（一）、試驗室內部
　　1、噴霧塔（或擋板式）：內藏式玻璃噴頭置于噴管內部，噴霧由塔管引導再經錐型分散（或擋板）均勻分散噴到試驗室內部。
　　2、調節器：調整噴霧量之大小，調高則噴塔上的錐形分散器（或擋板）噴霧量增加，調低則噴霧量減少。
　　3、水預熱槽：位于噴塔底部，鹽水是由鹽水補充箱注入預熱槽，預熱槽之水位由浮球控制，可自動控制水位，槽內底部有清洗用排水口，由硅膠塞控制。
　　4、收集器：噴嘴所噴出的落霧量，以自由落體方式于80cm2之漏斗杯內，再由導管流至計量杯內。
　　5、置物架：此架是由塑鋼制成，如試品集中放置重量以不過2kg為限，分散放置可承受10kg以內；置物架兩旁有上下二排圓孔，是放置置物棒以垂直面分15度，30度角用。
　　6、加熱水槽：水槽附著于試驗室底部，用于保持試驗室溫度恒定，具有加熱、保溫功能。
　　
　　（二）、試驗室外部
　　1、計量桶：收集每次試驗的噴霧量，每次50ml為刻度。
　　2、隔水槽：利用水封原理，以避免鹽霧外泄。
　　3、飽和空氣桶：放置于控制箱底部，采用SUS304不銹鋼板制成，讓空氣在桶內加溫、加濕，使空氣飽和濕度后至噴嘴噴霧。
　　4、試驗蓋：屋頂式斜角100度透視蓋，用于覆蓋于試驗室上方結合為一體。
　　5、調壓閥：手動調節進氣壓力及噴霧壓力。進氣壓力控制在0.4mPa；噴霧壓力控制在0.07～0.17mPa（上述壓力已在出廠前調整好，一般情況下用戶勿需再調節）。
　　6、壓力表：壓力表指針所顯示的壓力是飽和空氣桶內的空氣加溫后傳達噴嘴時所的壓力。
　　7、排氣管：1／2口徑管線，接合排水管于排水溝，使廢水由此排出
　　8、入水口：補充試驗室及飽和桶之水至正常使用狀況。