設備名稱：CDG-4000D曲軸熒光磁粉探傷機。
設備設計制造依據：
2.1按照/T8290-1998和GB/T3721-83標準執(zhí)行；
2.2根據ISO9001質量體系對磁粉探傷機設計程序文件執(zhí)行；
2.3根據需方產量及工件的探傷工藝要求執(zhí)行。
三、探傷件參數：Lmax＝600mm
Фmax＝100mm
回轉半徑＝150 mm
重量20kg
設備總體要求：
該設備系固定式機電分立式結構，半自動熒光磁粉探傷設備。主要由磁化電源、電氣控制系統(tǒng)、夾持磁化系統(tǒng)、磁懸液噴灑及回收系統(tǒng)、熒光探傷系統(tǒng)、退磁系統(tǒng)等幾部分組成。適用于以濕式磁粉法檢測由鐵磁性材料制成的曲軸表面及近表面因材料、鑄造、淬火、加工、疲勞等原因引起的裂紋和各種細微缺陷。
該設備采用自動、手動兩種運行方式，由可編程控制器（PLC）對設備進行集中控制。手動時，可進行每個功能的單步操作，主要用于測試設備性能和探傷系統(tǒng)靈敏度；自動時，該設備自動執(zhí)行PLC內部程序，工件由人工上料后，自動夾緊、噴淋、磁化、轉動觀察等一系列動作的自動化，人工觀察后自動退磁并松開，適用于批量件的探傷。交流磁化均帶斷電相位控制，具有較高的剩磁穩(wěn)定度，既適用于連續(xù)法探傷，又適用于剩磁法探傷檢測。復合磁化在工件上形成疊加磁場，性顯示磁痕，具有較高的檢測效率。
設備設計制造依據：
2.1按照/T8290-1998和GB/T3721-83標準執(zhí)行；
2.2根據ISO9001質量體系對磁粉探傷機設計程序文件執(zhí)行；
2.3根據需方產量及工件的探傷工藝要求執(zhí)行。
三、探傷件參數：Lmax＝600mm
Фmax＝100mm
回轉半徑＝150 mm
重量20kg
設備總體要求：
該設備系固定式機電分立式結構，半自動熒光磁粉探傷設備。主要由磁化電源、電氣控制系統(tǒng)、夾持磁化系統(tǒng)、磁懸液噴灑及回收系統(tǒng)、熒光探傷系統(tǒng)、退磁系統(tǒng)等幾部分組成。適用于以濕式磁粉法檢測由鐵磁性材料制成的曲軸表面及近表面因材料、鑄造、淬火、加工、疲勞等原因引起的裂紋和各種細微缺陷。
該設備采用自動、手動兩種運行方式，由可編程控制器（PLC）對設備進行集中控制。手動時，可進行每個功能的單步操作，主要用于測試設備性能和探傷系統(tǒng)靈敏度；自動時，該設備自動執(zhí)行PLC內部程序，工件由人工上料后，自動夾緊、噴淋、磁化、轉動觀察等一系列動作的自動化，人工觀察后自動退磁并松開，適用于批量件的探傷。交流磁化均帶斷電相位控制，具有較高的剩磁穩(wěn)定度，既適用于連續(xù)法探傷，又適用于剩磁法探傷檢測。復合磁化在工件上形成疊加磁場，性顯示磁痕，具有較高的檢測效率。
