制式原理研制而成的閉環電流傳感器,線路板可以插
拔,方便現場更換。測量方式為穿孔方式,無損
耗,輸入信號為直流微電流,輸出為模擬量。高,
溫度范圍寬。主要用于直流電源系統緣在線監測及
微電流檢測。
二、 技術參數
2.1、測試條件:電源:±12V(±5%),室溫:25℃ ,
通電穩定 15 分鐘后;
2.2、等級: 1.0 級
2.3、線性度: ≤ 1.0% (額定值 0%---110%)
2.4、點漂移:≤±50mV (室溫:25℃ ,通電穩定 15
分鐘后,調。24 小時內點變化)
2.5、溫漂特性: ≤3.0mV/℃
2.6、輸入電流: 0---±10mA;0---±20mA;0---±50mA;
2.7、響應時間:≤500mS;
2.8、輸入過載能力:
30 倍額定輸入電流,持續 10 秒,其點小
于 300mV3E 直流漏電流傳感器 SLD1 規格書
2.9、輸出電壓:0---±5V (可以按照用戶要求定制)
2.10、負載能力:≥ 1KΩ
2.11、工作溫度: -5℃---+65℃
2.12、隔離耐壓: ≥ 3 KV(DC)
2.13、電 源: ±12 V---±15 V(±5%)
2.14、功 耗: ≤250mW
五、 傳感器的使用
5.1、傳感器的固定:
傳感器采用 M4 螺絲固定,每個傳感器 2 個固定螺
絲,螺絲要加彈簧墊和墊片。
傳感器安裝時,正漏電流的流向要與傳感器的標注
方向一致。
相鄰傳感器的間距要不小于 1mm。
5.2、傳感器的電源:
傳感器的供電電源是±12 V--±15 V(±5%),多個
傳感器可以并聯供電。
傳感器的端子 G(GND)與輸出是公用的,注意線徑和
壓降。
5.3、傳感器的接線:
傳感器的接線端子所能容納的線徑為 2.5mm
2
。
根感器的數量和工藝要求選擇導線的線徑,將
導線的緣層剝去 5mm~8mm,絞緊后壓接端子中,
并使用相對應的壓線鉗壓緊,后接線端子中固定。
6.2、試驗條件:
電源:±12V(: ≤±1%,紋波≤5mV);
環境溫度: 25℃±5℃;
相對濕度: (45~75)%;
電流源:0.2 級以上;
測量表計:0.2 級以上;
通電預熱 30 分鐘;校,然后開始試驗。
6.3、試驗方法:
6.3.1、用信號源在傳感器量程范圍內任意給定一個輸
入值 Ir,假定傳感器的輸入規格是 10mA,輸出規格是 5V,
則傳感器的預期輸出值 Ug 按下式計算:
Ug =5V×Ir/10mA
6.3.2、 用輸出監測表 V1 測量傳感器輸出端的電壓值
Uo,傳感器的基本引用誤差γ按下式計算:
γ= (Uo-Ug) ×100/5V
6.3.3、重復執行 6.3.1、6.3.2 兩條操作,如果所得到
的γ的值均小于傳感器的準確度等級指數(本型產品
的準確度等級指數為 1.0),則傳感器的準確度等級合格。
七、 注意事項
7.1、注意產品標識上的電源信息,傳感器的電源等級和性不可接錯,否則將損壞傳感器。
7.2、傳感器搬運和安裝時,應避免碰撞,跌落。
7.3、傳感器的接線端子,在和拔出時,要均勻用力。
7.4、傳感器的安裝應遠離強磁場,如變壓器、交流接觸
器、直流接觸器等。
7.5、 當輸入量過傳感器的額定輸入值時,傳感器的
輸出值也會出額定值。當使用數字電路時,請注意電路
的電源電壓,或在傳感器輸出端加限幅保護電路。
7.6、 本產品采用 ABC 塑料外殼,不能受到高溫烘烤。
做熱老化試驗時,溫度不要大于 85℃,熱源不能直射傳感
器
八、 質量
漏電流傳感器非人為損壞,質量期三年。
其他說明
| 額定電流: | &plun;10mA~&plun;100mA | 額定輸出: | &plun;5V,&plun;4V,4-20mA,2.3V&plun;1.5V |
| 工作電壓: | &plun;12V~&plun;15V DC(&plun;5%) | 度: | &plun;1% |
| 工作溫度范圍: | -10℃~+70℃ | 測量電流: | AC |
| 安裝方式: | 面板安裝 | 穿孔尺寸: | Ø20mm |







