工作原理:
給煤機(jī)利用膠帶拖動(dòng)原煤運(yùn)行,當(dāng)原煤從煤倉(cāng)被膠帶拖出后,在膠帶的帶動(dòng)下,靠自重與膠帶之間的摩擦力平衡地向前移動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)連續(xù)、均勻地給煤。
在輸送膠帶的下方,安裝有稱重托輥、稱重橋架、稱重傳感器,裝有稱重傳感器的稱重橋架安裝于輸送機(jī)的縱梁上,稱重橋架支承著稱重托輥,以檢測(cè)皮帶上的物料重量并產(chǎn)生一個(gè)正比于皮帶載荷的電信號(hào),送給稱重顯示儀表。
連接在滾筒上的速度傳感器,提供一系列脈沖,每個(gè)脈沖表示一個(gè)皮帶運(yùn)動(dòng)單元,脈沖的頻率正比于皮帶速度。稱重顯示儀表接收稱重傳感器與速度傳感器這兩種信號(hào)后,通過放大、整形、A/D轉(zhuǎn)換處理與積分運(yùn)算,在儀表的顯示器上顯示出輸送原煤的累計(jì)量和瞬時(shí)量。
給煤機(jī)內(nèi)部的溫度傳感器,用于對(duì)高溫進(jìn)行在線檢測(cè),當(dāng)機(jī)內(nèi)溫度高于設(shè)定值時(shí),電控系統(tǒng)將會(huì)接收到溫度傳感器的報(bào)警輸出信號(hào),并執(zhí)行電機(jī)與閘門的快速關(guān)斷指令,以閉合通道,截?cái)嗔狭鳎Wo(hù)系統(tǒng)設(shè)備的目的。
設(shè)備組成:
主要由封閉箱體、輸送系統(tǒng)、清掃系統(tǒng)、計(jì)量系統(tǒng)、溫控等保護(hù)系統(tǒng)、電動(dòng)或者氣動(dòng)閘門與電器控制系統(tǒng)組成,并可根據(jù)用戶要求擴(kuò)展。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
▲全封閉耐壓式賀筒形結(jié)構(gòu),粉塵外溢,可現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn);
▲根據(jù)用戶要求,也可設(shè)計(jì)將機(jī)架拉出箱體外以便維護(hù)與檢修;
▲具有調(diào)偏、偏結(jié)構(gòu),可輸送正常穩(wěn)定運(yùn)行;
▲采用本公司性能卓越的電子皮帶秤,可計(jì)算的準(zhǔn)確和長(zhǎng)期穩(wěn)定性;
▲全漢化稱重控制儀具有可選的RS232/485通訊接口和0/4-20毫安標(biāo)準(zhǔn)電流信號(hào)輸出;
▲可選的變頻無(wú)級(jí)運(yùn)行平穩(wěn),不降耗,而且可滿足現(xiàn)場(chǎng)開環(huán)或閉環(huán)調(diào)節(jié)不同流量的要求;
▲鏈條刮板式清掃裝置可自動(dòng)地清掃機(jī)內(nèi)的積塵異物,可以定時(shí)或者連續(xù)啟動(dòng)清掃;
▲完善的報(bào)警系統(tǒng)可及時(shí)地發(fā)現(xiàn)并排除堵煤、斷煤、過載、溫和皮帶跑偏等故障;
▲配置的出料口高溫隔離閘門,可熱風(fēng)回流,為生產(chǎn)和檢修提供方便;
▲可與遠(yuǎn)控DCS系統(tǒng)聯(lián)鎖,實(shí)現(xiàn)智能遠(yuǎn)程控制。



