GRPSC氣液增力缸的一個工作循環由三個行程段組成:
:快進行程:驅動模具快速小力接觸工件表面--氣動軟到位特性。
第二:氣液增力行程:在行程范圍內任意位置,模具接觸工件即可自動增力沖壓加工-“增力自調整”特性。
第三:氣動的返回行程:完成加工、快速返回。
的結構了其較高的性和使用壽命,保護了工模具,了沖壓加工質量,實現了無沖擊、無振動的沖壓加工,增力自調整特性大的簡化了控制系統,方便了沖壓加工操作。
性能特點:
氣液增力缸-氣缸、液壓缸及整個液壓系統的替代產品!
普通壓縮空氣驅動即可產生1KN-1600KN的沖壓力,快速、、平穩。
的“軟到位特性”:操作過程沖擊小、了沖壓夾緊質量、延長了模具壽命,了沖壓夾持性。
的增力自調整特性:沖壓力、工作行程、總行程和工作頻率可以自由調節,無需調節合模高度。
GRPSC沖壓設備可長期免維護工作,80%以上,工作成本遠遠低于其他傳統沖壓備。
多種結構形式可適應不同的工作及安裝空間要求,主要用于沖壓、模壓、擠壓、剪切、點焊、凸焊等設備
一機多用:進行板件連接及完成板件成形、彎曲、沖壓、沖裁、矯正、剪切、鉚接、沖壓印字等工作,更換不同的模具即可實現。
操作功能祥述:啟動按鈕操作設備啟動,液壓繼電器檢測工作沖壓力并控制設備返程,具有力行程自鎖功能。腳踏閥控制設備沖壓及返回,在快進行程(空行程),設備驅動上模具快速小力運動,直至在總行程范圍內任一位置“柔軟”接觸工件。碰到工件后,GRPSC氣液增力缸即自動轉為力行程進行沖壓加工,同時系統自鎖。當工作沖壓力設定值(即液壓繼電器上預設值可自由調整),即工件沖壓加工質量合格,則繼電器動作,控制設備自動返程,由此嚴格沖壓加工所需的沖壓力和加工質量。若沖壓力達不到設定值(比如氣網氣壓過低)即沖壓壓裝加工質量不合格,則設備不返程,并由此提醒操作者檢查原因,加工質量。快進行程及返回行程速度無級可調,以適應您調整不同工作頻率的要求。系統維護裝置對輸入的干燥壓縮空氣進行再次氣水分流,并可對輸入氣壓無級調節,以實現設備沖壓力無級可凋。手動緊急按鈕可使設備在仟何時刻或狀態都可立即返回。
歡迎提出您的沖壓加工及質量要求,我們將很愿意據此為您設計實用的控制系統。







