產品用途:閥門驅動 驅動能源:氣動執行器
ZT系列氣動執行器在綜合運用國內外新技術,新材料、新工藝和觀念的基礎上進行研制、開發、設計而成,具有以下特點:
合新的國際規范:ISOS211、DIN3337和VDI/VDE3845、NAMUR標準。
擠壓的度鋁質缸體,缸體由高加工中心多工序性加工完畢,內表面經細磨及硬質陽氧化處理,使用壽命長,摩擦系數低、動作。
優美緊湊、現代化的造型,多規格的系列產品使選型更經濟實惠。
活動表面均選用高質量的軸承,低磨擦、長壽命、無噪音。
外部安裝兩個的行程調節機構,進行±5°全開或全關的位置均可方便調整,改變了原來氣動執行器只能單向調節的弊端。
外部結構一樣的執行器有雙作用式和單作用式(彈簧復位)供選擇,單作用式可提供常閉式和常開式。
NAMUR標準的多功能位置指示器可視代指示,安裝并輸出附件。
預壓縮負荷彈簧,安裝、折卸、方便。
活塞和端蓋采用壓鑄鋁合金,強度高、重量輕。
根據使用工況的不同,改變密封件材料,可應用于高溫或低溫場合。
根據需要可提供多種角行程(例如:120°、135°、180°等)和三位式氣動執行器。
不需要連接板,可直接安裝電磁閥。
可選氣動執行器附配件:手輪機構,電磁閥,限位開關,三聯件,。
氣動執行機構
氣動執行機構俗稱氣動頭又稱氣動執行器(英文:Pneumatic auator)執行器按其能源形式分為氣動,電動和液動三大類,它們各有特點,適用于不同的場合。氣動執行器是執行器中的一種類別。氣動執行器還可以分為單作用和雙作用兩種類型:執行器的開關動作都通過氣源來驅動執行,叫做DOUBLE AING(雙作用)。SPRING RETURN(單作用)的開關動作只有開動作是氣源驅動,而關動作是彈簧復位。
氣動執行機構簡介
氣動執行器的執行機構和調節機構是統一的整體,其執行機構有薄膜式、活塞式、撥叉式和齒輪齒條式。活塞式行程長,適用于要求有較大推力的場合;而薄膜式行程較小,只能直接帶動閥桿。撥叉式氣動執行器具有扭矩大、空間小、扭矩曲線更合閥門的扭矩曲線等特點,但是不很美觀;常用在大扭矩的閥門上。齒輪齒條式氣動執行機構有結構簡單,動作平穩,并且爆等優點,在發電廠、化工,煉油等對要求較高的生產過程中有廣泛的應用。
氣動執行機構工作原理說明
當壓縮空氣從A管咀進入氣動執行器時,氣體推動雙活塞向兩端(缸蓋端)直線運動,活塞上的齒條帶動旋轉軸上的齒輪逆時針方向轉動90度,閥門即被打開。此時氣動執行閥兩端的氣體隨B管咀排出。反之,當壓縮空氣從B官咀進入氣動執行器的兩端時,氣體推動雙塞向中間直線運動,活塞上的齒條帶動旋轉軸上的齒輪順時針方向轉動90度,閥門即被關閉。此時氣動執行器中間的氣體隨A管咀排出。以上為標準型的傳動原理。根據用戶需求,氣動執行器可裝置成與標準型相反的傳動原理,即選準軸順時針方向轉動為開啟閥門,逆時針方向轉動為關閉閥門。單作用(彈簧復位型)氣動執行器A管咀為進氣口,B管咀為排氣孔(B管咀應安裝消聲器)。A管咀進氣為開啟閥門,斷氣時靠彈簧力關閉閥門
氣動執行機構特點
緊湊的雙活塞齒輪,齒條式結構,嚙合,效率高,輸出扭矩恒定。鋁制缸體、活塞及端蓋,與同規格結構的執行器相比重量輕。缸體為擠壓鋁合金,并經硬質陽氧化處理,內表面質地堅硬,強度,硬度高。采用低摩擦材料制成的滑動軸承,避免了金屬間的相互直接接觸,摩擦系數低,轉動靈活,使用壽命長。氣動執行器與閥門安裝、連接尺寸根據國際標準ISO5211、DIN3337和VDI/VDE3845進行設計,可與普通氣動執行器互換。氣源孔合 NAMUR 標準。氣動執行器底部軸裝配孔(合ISO5211標準)成雙四方形,便于帶方桿的閥線性或45°轉角安裝。輸出軸的頂部和頂部的孔合 NAMUR 標準。兩端的調整螺釘可調整閥門的開啟角度。相同規格的有雙作用式、單作用式(彈簧復位)。可根據閥門需要選擇方向,順時針或逆時針旋轉。根據用戶需要安裝電磁閥、(開度指示)、回信器、各種限位開關及手動操作裝置。







