一、工藝特點介紹：
　　試驗焦爐模擬工業焦爐的單孔炭化室，采用前后爐門，兩側加熱，頂部導出荒煤氣的結構。炭化室兩側爐墻選用炭化硅磚，用以降耗，傳熱效率，溫度調節的靈敏性。試驗焦爐采用兩側單獨電加熱方式，加熱體為硅碳棒。爐溫控制改項非平負荷為現在的三項平衡負荷由微電腦智能控制儀來實現對兩側單獨控溫。焦餅中心溫度的測定由熱電偶采集。焦爐保溫層選用輕質高鋁耐火材料。
　　二、控制系統特點介紹
　　為使試驗焦爐具有良好的工作特性，以能真實模擬工業焦化爐的特性，所以控制環節的優良品質是要。爐體采用兩側熱墻對稱加熱結構，且每側爐墻均為加熱方式，為兩側爐墻受熱均勻及一致性及可能的減少人工操作，所以控制系統在軟件及硬件上在工藝性能基礎上具有友好的人機界面。
　　1、運行中的操作可以由計算機完成，界面友好，操作簡單。
　　2、內置標準工藝曲線，用戶直接調用即可運行。
　　3、實時繪制曲線并與設定曲線實時顯示在屏幕上，用戶可直觀的看到控制結果。
　　4、用戶可以總結自己的控制曲線模式，并支持用戶自定義控制曲線模式，且支持雙側各10段曲線參數。
　　5、易于理解的操作流程，簡單實用，無須的操作記憶。
　　6、對于用戶自定義曲線經過保存后，將性存于計算機硬盤上，再次使用可直接調用。
　　7、具有一鍵運行模式，使用戶的操作降低為簡化。
　　8、計算機程序模擬人工操作方式在冷態啟爐過程中大電流對硅碳棒的沖擊，硅碳棒的使用壽命。
　　9、具有操作員級及管理員級兩級登錄機制，未授權的人在主操作人員疏忽時誤動系統。
　　10、PID參數可根據運行質量在線修改，且自動存儲記憶。
　　11、主要工藝控制參數可保存一年的時間，您可查詢歷史數據。
　　12、支持數據報表功能，并可根據需要打印。
　　13、左、右側爐墻溫度及式樣煤中心溫度實時顯示，同時顯示給定溫度及實時溫度誤差。
　　14、支持自動模式與存手工控制模式，使系統更利于靈活的按操作者的經驗運行。
　　15、支持溫控曲線界面的圖象保存功能，以備日后查看。
　　16、控制柜內部散熱系統采用準設計，在控制柜內熱量累積后會自動啟動強迫風冷。
　　17、三相電壓電流左右指針式儀表顯示，清晰直觀。
　　18、具備主回路的分級保護能力，且可通過柜上按鈕啟動與停止主回路，使操作更合常規操作模式。
　　19、具有硬件存在的手動調節功能。