PTFE制品燒結是聚四氟乙烯制品成型加工過程中的一個重要環節,它將引起聚四氟乙烯制品性能發生根本的變化。燒結溫度、冷卻速度等工藝條件的不同直接影響到制品的分子量、結晶度和孔隙率。而這三者又對制品的物理、機械和電氣性能發生影響，同時燒結過程完成得好壞，還影響到制品中殘余應力的大小與分布，故燒結工藝控制不當將導致制品翹曲、變形乃至開裂。我公司生產的PTFE燒結爐溫度均勻性好、自動化程度高、性能穩定，是較理想的PTFE制品燒結設備。
　　性能特點：
　　1、溫度均勻性高：可根據用戶需要配置高6路或12路溫度巡回檢測記錄儀，顯示并記錄爐內各點的實際工作溫度。
　　2、控溫高：主控溫表采用智能程序溫控儀，可編多段程序，帶PID自整定，SSR固態電器+周波控制器調功，自動完成燒結全過程；遂道式燒結爐可分多個溫區控溫，使整個工作室內溫度更加均勻；降溫時可按工藝曲線程序降溫，燒結爐冷卻風機，進風口自動控制風門開啟角度，出風口配全自動排風閥門，整個烘爐動作采用PLC集中控制，燒結過程全自動完成。
　　3、質量穩定：鼓風電機，葉輪及電加熱采用材料制作，能適應每天24小時不停機的連續工作，質量穩定，噪音小，爐體不抖動。
　　4、檢修維護方便：風機，電加熱器等配件根據不同燒結爐結構標準化、模塊化，以使故障判斷更準確，配件維修更方便、及時且費用低。
　　5、本設備是根據聚四氟乙烯燒結時對爐內均勻性要求高的特點專門設計制造的一種高均勻性、高性的智能型燒結爐，廣泛應用于聚四氟乙烯棒材、板材、管材及粉末的預燒結、燒結、定型和膠聯。