產品詳細描述
一、本系列千斤頂的構造如圖1所示
圖1千斤頂構造示意圖
1、定位螺母 2、堵頭 3、環 4、油缸 5、活塞 6、穿心套 7、環 8、油咀 9、密封板 10、壓緊環
二、使用方法
1、準備工作:
先應了解工程設計中對預應力束的張拉要求,例如每束鋼絞線的根數,標準強度,橫截面積數值,控制應力δk,要求的張拉伸長值,錨具的回縮值等,然后根據“值—輸出力”標定值確定δk 時的時時時節時的值。
2、千斤頂和錨具的安裝:(見圖2:安裝方法及液壓系統圖)
(1)將鋼絞線穿入結構物的預留廊道,在張拉端要求鋼絲束的外露長度比千斤頂的工作長度長出200—250mm.鋼絞線須用簿片砂輪機切后不得散頭,也不得出現“毛頭”,以免穿孔困難。
(2)把工作錨板的鋼絲束端部套上,并推至錨墊板處,對準止口固定。
(3)安裝工作錨夾片:安裝夾片之前先用鋼圈把每付夾片箍在一起,然后沿鋼絞線將其推入錨板的錐孔中,用手推至不動即可。
(4)安裝限位板:限位板根據工作錨板設計,與錨板的孔相對應配合。
(5)安裝千斤頂:先將鋼絞線束端部用鐵絲銷加捆扎,即可將千斤頂起來穿套在鋼束上,并將千斤頂前端蓋支承口套在限位板的外面。這時千斤頂即可同軸對中。
(6)將工具錨安裝在活塞端部的支承止口上。
3、張拉
(1)安裝如圖2所示,將B路截止閥(回油閥)打開,A路截止閥關閉,啟動油泵,向張拉缸供油進行張拉。同時調節節流閥,以控制高低和張拉速度。
(2)在活塞外伸時,工具錨中的夾片可自行夾緊鋼絞線。工作錨中的夾片此時受限位板的限制,只可被帶出到限位尺寸即自行停止。
(3)當張拉工藝技術要求時,應將節流閥回旋,即停止向A路供油,然后輕回截止閥(回油閥),A路壓力降至點。由于鋼絞線的回縮,活塞將被拉回若干毫米,這時工作錨的夾片被帶入錨板內而自行夾緊。
(4)B路關閉截止閥,節流閥控制升壓,活塞回程,留10—20毫米稍回節流閥,使活塞到位時壓力不大于25MPa,然后打開截止閥,B路壓力降到點,關閉電源停機。
至此,在完成一個張拉循環后,如果鋼束較長,張拉伸長值不夠,達不到張拉控制應力δk則須進行第二次張拉。請重復張拉中的、2、3、4步驟,完成第二次張拉循環。如此重復張拉,直至控制應力δk止。為
YCWB系列千斤頂是我公司在YCWE系列千斤頂的基礎上對結構,尺寸進一步改進和優化后成功推出的第四代新型輕量化千斤頂。它體積小、重量輕、密封性能好、強度和性高,通用,是YCWE系列千斤頂的換代產品。廣泛用于后張法的預應力施工。配用不同的附件,可張拉OLM夾片群錨和各種類型夾片群錨以及DM鐓頭錨、LZM冷鑄錨等。







